一种高稳定型磁吸提升输送机的制作方法

1.本实用新型属于输送机械技术领域，特别涉及一种高稳定型磁吸提升输送机。


背景技术：

2.输送机，按运作方式分有多种，且可进行安装输送角度，以用于提升输送；
3.可进行输送的物料种类众多，其中，在进行磁性物料的输送时，一般会加置磁吸部件，进行提高稳定性；
4.但是现有技术新型的该输送机进行使用时稳固性和防护性差。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种高稳定型磁吸提升输送机，以解决该输送机进行使用时稳固性和防护性差的问题，通过加设多位吸固部件以大大提高稳固性的有益效果；并且加设阻隔部件以大大提高防护性的有益效果。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高稳定型磁吸提升输送机，包括基座、底架、开关、电源线、转动辊、传送带、第一磁吸组件、第二磁吸组件、驱动电机和支撑板，传送带外侧分别设置有第一磁吸组件和第二磁吸组件；
9.基座底端固接有底架，底架外侧固装有开关，开关底端设置有电源线；基座内侧设置有转动辊，并且转动辊前后两端均通过轴承与基座转动连接，转动辊外侧与传送带转动连接，基座外侧与支撑板固定连接，支撑板顶端与驱动电机固定连接，驱动电机内侧与转动辊固定连接；
10.第一磁吸组件包括隔板、弹簧铰链、磁板、护壳和限位块，隔板内侧固装有弹簧铰链，隔板外侧贴合有磁板，磁板外侧与护壳内壁贴合，并且护壳外侧与隔板固定连接，隔板靠近传送带的外侧端固装有限位块，弹簧铰链固装于传送带外侧，并且传送带通过弹簧铰链与隔板转动连接；
11.第二磁吸组件包括软板层和磁片，软板层内侧固接有磁片，软板层外侧与传送带固定连接。
12.进一步的，所述第一磁吸组件和第二磁吸组件均设置有多组且其相间分布于传送带外侧。
13.进一步的，所述基座由左至右呈逐渐递增倾斜。
14.进一步的，所述护壳外表面设置有耐磨涂层，所述护壳的材质为的硅钢。
15.进一步的，所述隔板为非磁性材料。
16.进一步的，所述磁片采用橡胶磁片。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)、为解决该输送机进行使用时稳固性的问题，通过在传送带外侧设置第一磁吸组件和第二磁吸组件均设置有多组且其相间分布于传送带外侧，提供双侧的磁吸效果，达到了通过加设多位吸固部件以大大提高稳固性的有益效果。
20.2)、为解决该输送机进行使用时防护性差的问题，通过在磁板外侧设置护壳，磁片外侧设置软板层，大大提高物料对磁板和磁片直接的接触，达到了加设阻隔部件以大大提高防护性的有益效果。
21.3)、通过在隔板内侧设置弹簧铰链，提供装置物料的缓冲性，减小硬性接触，提高防护性。
22.4)、通过采用硅钢进行制作护壳，提高导磁率，进一步提高吸固稳固性。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的正视剖面局部结构a示意图；
27.图中：基座-1、底架-2、开关-3、电源线-4、转动辊-5、传送带-6、第一磁吸组件-7、第二磁吸组件-8、隔板-71、弹簧铰链-72、磁板-73、护壳-74、限位块-75、软板层-81、磁片-82。
具体实施方式
28.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种高稳定型磁吸提升输送机：包括基座1、底架2、开关3、电源线4、转动辊5、传送带6、第一磁吸组件7、第二磁吸组件8、驱动电机9和支撑板10，传送带6外侧分别设置有第一磁吸组件7和第二磁吸组件8；
29.基座1底端固接有底架2，用于提供整体的支撑；底架2外侧固装有开关3，开关3底端设置有电源线4；基座1内侧设置有转动辊5，并且转动辊5前后两端均通过轴承与基座1转动连接，转动辊5外侧与传送带6转动连接，基座1外侧与支撑板10固定连接，支撑板10顶端与驱动电机9固定连接，驱动电机9内侧与转动辊5固定连接；
30.其中，所述第一磁吸组件7和第二磁吸组件8均设置有多组且其相间分布于传送带6外侧，形成连续的回转阶梯，方便提升。
31.其中，所述基座1由左至右呈逐渐递增倾斜，形成高低外形，用于安装提升部件。
32.请参阅图3，第一磁吸组件7包括隔板71、弹簧铰链72、磁板73、护壳74和限位块75，隔板71内侧固装有弹簧铰链72，提供装置物料的缓冲性，减小硬性接触，提高防护性；隔板71外侧贴合有磁板73，磁板73外侧与护壳74内壁贴合，并且护壳74外侧与隔板71固定连接，提高防护性，隔板71靠近传送带6的外侧端固装有限位块75，提供限制部件，防止过渡旋转，弹簧铰链72固装于传送带6外侧，并且传送带6通过弹簧铰链72与隔板71转动连接；
33.其中，所述护壳74外表面设置有耐磨涂层，加设防护材料，提高耐用度。
34.其中，所述隔板71为非磁性材料，减小磁板73的吸附，便于拆装。
35.其中，所述护壳74的材质为的硅钢，磁感高，使用效果好。
36.请参阅图3，第二磁吸组件8包括软板层81和磁片82，软板层81内侧固接有磁片82，软板层81外侧与传送带6固定连接。
37.其中，所述磁片82采用橡胶磁片，提高转角时的流畅度，耐用。
38.工作原理：首先，将该高稳定型磁吸提升输送机放置在合适的位置，经过底架2进行支撑稳固；
39.然后，经过电源线4进行连接外部的电源；
40.接着，当进行使用时，开关3启动驱动电机9运转，即可带动转动辊5与传送带6同步瞬时旋转，将需要输送的物料置于传送带6左部，通过在隔板71内侧设置弹簧铰链72，提供装置物料的缓冲性，减小硬性接触，提高防护性，由第一磁吸组件7和第二磁吸组件8进行支撑并吸固，进行由左至右的提升输送即可；
41.之后，根据上述通过在传送带6外侧设置第一磁吸组件7和第二磁吸组件8均设置有多组且其相间分布于传送带6外侧，提供双侧的磁吸效果，达到了通过加设多位吸固部件以大大提高稳固性的有益效果；
42.最后，通过在磁板73外侧设置护壳74，磁片82外侧设置软板层81，大大提高物料对磁板73和磁片82直接的接触，达到了加设阻隔部件以大大提高防护性的有益效果，通过采用硅钢进行制作护壳74，提高导磁率，进一步提高吸固稳固性。
43.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。