一种带有耐磨外护套管结构的电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子技术领域，具体为一种带有耐磨外护套管结构的电机转子。


背景技术：

2.电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，电动机的输出扭矩或者发动机的收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
3.传统的电机转子在生产完成后，往往需要直接转运到电机生产工厂进行组装，传统的电机转子在转运时直接将电机转子搬运至转运货车上进行转运，在转运途中可能导致此电机转子撞击产生磨损，因此，针对上述问题提出一种带有耐磨外护套管结构的电机转子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有耐磨外护套管结构的电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有耐磨外护套管结构的电机转子，包括转子铁芯、上固定套和导热硅胶板其特征在于：所述转子铁芯内固定连接有散热轴套，所述散热轴套内固定连接有轴心，所述轴心两端外侧均紧密连接有橡胶套，所述橡胶套外侧固定连接有轴套，所述上固定套外侧固定连接有上尼龙防护套管，所述上尼龙防护套管底部固定连接有呈均匀分布的定位板，所述上固定套底部固定连接有限位环，所述转子铁芯下方外侧设有下固定套，所述下固定套外侧固定连接有下尼龙防护套管，所述下尼龙防护套管顶端开设有呈均匀分布的定位槽，所述下尼龙防护套管通过所设定位槽固定连接有呈均匀分布的涨紧块，所述上固定套内固定连接有海绵套，所述下固定套内固定连接有海绵套，所述转子铁芯内外侧固定连接有呈均匀分布的导热硅胶板，所述转子铁芯内固定连接有励磁绕组，所述散热轴套内开设有呈均匀分布的散热孔，所述散热轴套通过所设散热孔固定连接有散热杆，所述散热杆另一端固定连接有导热硅胶圈。
7.优选的，所述下固定套内顶部开设有限位槽，所述下固定套所设限位槽内设有限位环，所述限位环内与海绵套固定连接。
8.优选的，所述上尼龙防护套管底部与下尼龙防护套管紧密连接，所述定位板一侧与下固定套紧密连接，所述定位板两侧均紧密连接有橡胶套。
9.优选的，所述转子铁芯外侧设有海绵套，所述上固定套顶部固定连接有轴套，所述下固定套底部固定连接有轴套。
10.优选的，所述散热轴套外侧开设有呈均与分布的固定槽，所述散热轴套通过所设固定槽与导热硅胶圈固定连接，所述导热硅胶圈外侧设有呈均匀分布的导热硅胶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的上固定套、下固定套、上尼龙防护套管、下尼龙防护套管和海绵套，可以方便的对转子铁芯进行防护，防止转子铁芯损坏，通过设置轴套和橡胶套，可以方便的对转子铁芯进行定位，使转运更加稳定，通过设置的限位环、定位板和涨紧块，可以方便的对上固定套和下固定套进行定位，方便将电机转子取出；
13.2、本实用新型中，通过设置的导热硅胶板，可以方便的对励磁绕组外侧进行散热，使此电机转子使用更加稳定，通过设置的导热硅胶圈、散热孔和散热杆，可以方便的对励磁绕组内部进行散热，使散热效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型上固定套结构示意图；
16.图3为本实用新型下固定套结构示意图；
17.图4为本实用新型导热硅胶圈结构示意图；
18.图5为本实用新型散热杆安装结构示意图。
19.图中：1-转子铁芯、2-上固定套、3-下固定套、4-上尼龙防护套管、5
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下尼龙防护套管、6-海绵套、7-限位环、8-轴套、9-橡胶套、10-定位板、11
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涨紧块、12-轴心、13-散热轴套、14-励磁绕组、15-导热硅胶板、16-导热硅胶圈、17-散热孔、18-散热杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种带有耐磨外护套管结构的电机转子，包括转子铁芯1、上固定套2和导热硅胶板15，转子铁芯1内固定连接有散热轴套13，散热轴套13内固定连接有轴心12，轴心12两端外侧均紧密连接有橡胶套9，橡胶套9外侧固定连接有轴套8，上固定套2外侧固定连接有上尼龙防护套管4，上尼龙防护套管4底部固定连接有呈均匀分布的定位板10，上固定套2底部固定连接有限位环7，转子铁芯1下方外侧设有下固定套3，下固定套3外侧固定连接有下尼龙防护套管5，下尼龙防护套管5顶端开设有呈均匀分布的定位槽，下尼龙防护套管5通过所设定位槽固定连接有呈均匀分布的涨紧块11，上固定套2 内固定连接有海绵套6，下固定套3内固定连接有海绵套6，通过此设置可以使此电机转子转运更加稳定，转子铁芯1内外侧固定连接有呈均匀分布的导热硅胶板15，转子铁芯1内固定连接有励磁绕组14，散热轴套13内开设有呈均匀分布的散热孔，散热轴套13通过所设散热孔固定连接有散热杆18，散热杆18另一端固定连接有导热硅胶圈16，通过此设置可以方便的进行散热。
23.下固定套3内顶部开设有限位槽，下固定套3所设限位槽内设有限位环7，限位环7内与海绵套6固定连接，通过此设置可以方便的对上固定套2和下固定套1进行安装，上尼龙防护套管4底部与下尼龙防护套管5紧密连接，定位板10一侧与下固定套3紧密连接，定位板
10两侧均紧密连接有橡胶套9，通过此设置可以方便的对上固定套2和下固定套3进行固定，转子铁芯1外侧设有海绵套6，上固定套2顶部固定连接有轴套8，下固定套3底部固定连接有轴套8，通过此设置可以方便的对电机转子进行定位，使电机转运更加稳定，散热轴套13外侧开设有呈均与分布的固定槽，散热轴套13通过所设固定槽与导热硅胶圈16固定连接，导热硅胶圈16外侧设有呈均匀分布的导热硅胶板15，通过此设置可以方便的对电机转子进行散热，使电机转子使用更加稳定。
24.工作流程：此电机转子在生产完成后，直接放入下固定套3内，此时轴心12底部插入下固定套3底部所设轴套8内，此时轴心12通过轴套8内的橡胶套9进行定位，然后将上固定套3套在此电机转子顶部，向下移动上固定套2，直到定位板10进入下尼龙防护套管6所设定位槽内，此时继续向下移动上固定套2，直到限位环7进入下固定套3内，同时上尼龙防护套管4与下尼龙防护套管5紧密连接，且轴心12顶部进入上方所设轴套8内，同时通过涨紧块11对定位板10进行定位，此时在对此电机转子进行运输时可以防止电机转子损坏，当此电机转子使用时，通过导热硅胶板、导热硅胶圈和散热管可以同时对励磁绕组14内外两侧同时进行散热，使此电机转子使用更加稳定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。