密炼机用高压永磁同步电机的制作方法

1.本发明属于永磁同步电机技术领域，更具体的说，属于一种密炼机用高压永磁同步电机。


背景技术：

2.现有技术中密炼机驱动装置存在的种种技术问题，密炼机驱动装置中同步电机输出轴通过联轴器同减速器相连，传动链不够紧凑影响了电机的传动效率。


技术实现要素：

3.本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种密炼机用高压永磁同步电机。
4.本发明的一种密炼机用高压永磁同步电机，其特征在于，包括：前端盖、永磁电机外壳、后端盖、电机输出轴、转子铁芯、有绕组定子铁芯、永磁体、速比齿轮组、减速装置壳体、行星减速装置、被动输出轴、主动输出轴，其中：
5.前端盖、永磁电机外壳、后端盖彼此相连设置为一体，电机输出轴、转子铁芯、有绕组定子铁芯、永磁体设置在前端盖、永磁电机外壳、后端盖组成的空间之中；
6.速比齿轮组、行星减速装置、被动输出轴、主动输出轴设置在减速装置壳体之中，主动输出轴与电机输出轴通过行星减速装置相连，被动输出轴和主动输出轴通过速比齿轮组相连设置，减速装置壳体与永磁电机外壳相连设置。
7.根据以上所述的密炼机用高压永磁同步电机，优选，行星减速装置包括太阳轮、第一行星轮、第二行星轮、第三行星轮、第四行星轮、行星架、内齿圈，太阳轮与电机输出轴同轴设置，主动输出轴与行星架同轴设置，第一行星轮、第二行星轮、第三行星轮、第四行星轮均设置在行星架之上，太阳轮分别与第一行星轮、第二行星轮、第三行星轮、第四行星轮相啮合，第一行星轮、第二行星轮、第三行星轮、第四行星轮分别与内齿圈相啮合。
8.根据以上所述的密炼机用高压永磁同步电机，优选，速比齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮设置在被动输出轴之上，主动齿轮设置在主动输出轴之上。
9.根据以上所述的密炼机用高压永磁同步电机，优选，被动输出轴通过第一被动输出轴轴承、第二被动输出轴轴承设置在减速装置壳体之中，主动输出轴通过第一主动输出轴轴承、第二主动输出轴轴承设置在减速装置壳体之中。
10.根据以上所述的密炼机用高压永磁同步电机，优选，永磁电机外壳和行星减速装置相连为一体。
11.本发明的密炼机用永磁驱动装置采用低速大扭矩同步电机，在考虑合理的输出扭矩及速度下，增加行星机减速构及一对啮合数比齿轮，保证与原有设备的合理连接，并且优化永磁电机的结构及制造成本。本发明的密炼机用高压永磁同步电机与现有的密炼机用高压永磁同步电机比较，在使用永磁电机及其配套的合理减速装置后，这样就减少现有设备中原有联轴器装置、及速比齿轮箱体，这样就简化传动链同时大大增加了设备效率，实现了节能减排要求，并且减少了设备的维护保养费用、及设备制造成本。本发明与现有技术相比
具有结构简单、性能可靠等特点。永磁电机外壳与减速装置壳体联接实现驱动装置的一体整体化、结构更加简单紧凑，简化了传动链同时提高了传动效率，并将永磁电机与减速装置冷却水有效的连接起来可以实现集中冷却。减速装置内通过水循环装置将齿轮箱稀油冷却，从而达到对设备的降温冷却。
附图说明
12.附图1是本发明密炼机用高压永磁同步电机的结构示意图；
13.附图2是本发明密炼机用高压永磁同步电机的半剖面结构示意图；
14.附图3是本发明密炼机用高压永磁同步电机的侧视结构示意图；
15.附图4是本发明密炼机用高压永磁同步电机中永磁电机外壳的结构示意图；
16.附图5是本发明密炼机用高压永磁同步电机中减速器的结构示意图；
17.附图6是本发明密炼机用高压永磁同步电机中行星减速器的结构示意图。
18.附图标号说明：1、速比齿轮组；2、减速装置壳体；3、行星减速装置；4、前端盖；5、永磁电机外壳；6、电机输出轴；7、有绕组定子铁芯；8、永磁体；9、转子铁芯；10、后端盖；11、被动输出轴；12、主动输出轴。
具体实施方式
19.图1是本发明密炼机用高压永磁同步电机的结构示意图，密炼机用高压永磁同步电机包括永磁电机外壳5、后端盖10、前端盖4、有绕组定子铁芯7、永磁体8、转子铁芯9、电机输出轴6、减速装置壳体2、连接水管13、行星减速装置3、主动输出轴12、被动输出轴11、速比齿轮组1、水冷装置14等，电机输出轴6与行星减速装置3通过内外花键连接，并且外部壳体部分用螺栓紧固成一体。永磁电机外壳5与减速装置壳体2连为一体实现驱动装置的整体化、并简化了传动链提高了传动效率，并将永磁电机与减速装置冷却水有效的连接起来实现了集中冷却。减速装置内通过水循环装置将齿轮箱稀油冷却，从而达到对设备的降温冷却。
20.本发明的密炼机用高压永磁同步电机包括：前端盖4、永磁电机外壳5、后端盖10、电机输出轴6、转子铁芯9、有绕组定子铁芯7、永磁体8、速比齿轮组1、减速装置壳体2、行星减速装置3、被动输出轴11、主动输出轴12，其中：前端盖4、永磁电机外壳5、后端盖10彼此相连设置为一体，电机输出轴6、转子铁芯9、有绕组定子铁芯7、永磁体8设置在前端盖4、永磁电机外壳5、后端盖10组成的空间之中；速比齿轮组1、行星减速装置3、被动输出轴11、主动输出轴12设置在减速装置壳体2之中，主动输出轴12与电机输出轴6通过行星减速装置3相连设置，被动输出轴11和主动输出轴12通过速比齿轮组1相连设置，减速装置壳体2与永磁电机外壳5相连设置。
21.本发明的密炼机用高压永磁同步电机包括前端盖4、永磁电机外壳5、后端盖10、电机输出轴6、转子铁芯9、有绕组定子铁芯7、永磁体8、速比齿轮组1、减速装置壳体2、行星减速装置3、被动输出轴11、主动输出轴12，其中：
22.前端盖4、永磁电机外壳5、后端盖10彼此相连设置为一体，电机输出轴6、转子铁芯9、有绕组定子铁芯7、永磁体8设置在前端盖4、永磁电机外壳5、后端盖10组成的空间之中；
23.速比齿轮组1、行星减速装置3、被动输出轴11、主动输出轴12设置在减速装置壳体
2之中，主动输出轴12与电机输出轴6通过行星减速装置3相连，被动输出轴11和主动输出轴12通过速比齿轮组1相连设置，减速装置壳体2与永磁电机外壳5相连设置。
24.行星减速装置3包括太阳轮301、第一行星轮302、第二行星轮303、第三行星轮304、第四行星轮305、行星架306、内齿圈307，太阳轮301与电机输出轴6同轴设置，主动输出轴12与行星架306同轴设置，第一行星轮302、第二行星轮303、第三行星轮304、第四行星轮305均设置在行星架306之上，太阳轮301分别与第一行星轮302、第二行星轮303、第三行星轮304、第四行星轮305相啮合，第一行星轮302、第二行星轮303、第三行星轮304、第四行星轮305分别与内齿圈307相啮合。
25.行星减速装置3中设置有速比齿轮组1，速比齿轮组1包括主动齿轮102和从动齿轮101，从动齿轮101设置在被动输出轴11之上，主动齿轮102设置在主动输出轴12之上。被动输出轴11通过第一被动输出轴轴承1101、第二被动输出轴轴承1102设置在减速装置壳体2之中，主动输出轴12通过第一主动输出轴轴承1201、第二主动输出轴轴承1202设置在减速装置壳体2之中。
26.永磁电机外壳5和行星减速装置3相连为一体，电机输出轴6通过行星减速装置3与主动输出轴12连接，主动输出轴12上的齿轮被动输出轴11上的齿轮相啮合，本发明最终实现了整体布局紧凑、减少占地面积的技术效果。