一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机。


背景技术：

2.在电缆生产中，为了方便对电缆表面进行喷码，所以喷码机是十分必要的。
3.以往的喷码机存在以下缺点：1、喷码机在安装时的稳定效果不佳，导致喷码机在工作时的稳定性差；2、不能方便根据需要对用于电缆导向的导辊进行更换，从而对不同直径的电缆进行导向后喷码。为此，我们提出一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机，包括基座、中空仓、导辊和伺服电机，所述基座底部靠近拐角处均开设有贯通槽，所述贯通槽内焊接有柱形块，所述柱形块底端位于基座下侧且底部连接有第二连接盘，所述第二连接盘和柱形块顶部贯穿开设有第一安装孔，所述第二连接盘顶部靠近边缘处贯穿开设有第二安装孔，所述柱形块与贯通槽连接处均焊接有加强筋。
7.进一步地，所述基座顶部焊接有中空仓，所述中空仓内底部通过第二螺栓固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有第二位移板，所述第二位移板顶部靠近拐角处均通过螺钉安装有伺服电机，伺服电缸在工作时方便带动第二位移板进行上下移动，伺服电机在工作时方便带动导辊进行转动。
8.进一步地，所述中空仓顶部与伺服电机对应位置均贯穿开设有圆形开槽，所述伺服电机的动力输出端贯穿圆形开槽且顶部连接有定位块，所述导辊底端开设有与定位块对应的定位键槽，利用定位键槽和定位块配合卡接，方便对伺服电机的动力输出端和导辊底部进行卡接。
9.进一步地，所述中空仓顶端两侧均通过第一螺栓固定安装有第一l形安装板，所述第一l形安装板顶端下侧通过连接螺钉固定安装有第一连接盘，所述第一连接盘底部焊接有导柱，所述导辊顶部开设有导槽且导柱底端位于导槽内，所述第一l形安装板一端贯穿设置有预留槽，通过拧松连接螺钉，方便对第一连接盘进行拆卸，进而方便对导辊进行更换。
10.进一步地，所述加强筋的数量具体设置为多组且沿柱形块的圆心呈均匀分布，利用沿柱形块的圆心呈均匀分布的加强筋，可以有效提升柱形块和贯通槽连接处的稳固效果。
11.进一步地，所述中空仓一侧靠近顶端处通过螺栓安装有第二l形安装板，所述第二l形安装板顶部通过螺钉安装有电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端一侧焊接有第
一位移板，所述第一位移板底部通过安装螺钉固定安装有喷码机本体。
12.进一步地，所述中空仓一侧设置有预留口，所述预留口外侧通过安装螺钉固定安装有侧板。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机，在待安装面上预开设与第一安装孔和第二安装孔对应的螺纹槽，利用外部螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔，与待安装面上的螺纹槽配合连接，从而可以方便将第二连接盘固定在待安装面上，利用沿柱形块的圆心呈均匀分布的加强筋，可以有效提升柱形块和贯通槽连接处的稳固效果，从而可以有效提升本喷码机在安装时的稳定效果，使得本喷码机在工作时的稳定性佳。
15.2.本实用新型一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机，人员将带喷码的电缆由预留槽穿过，且贯穿导辊之间，再打开伺服电机，工作时动力输出端方便带动导辊进行转动，方便对电缆进行导向，电动位移滑台在工作时方便带动位移端进行上下移动，从而方便根据需要带动喷码机本体进行上下移动，从而可以将喷码机本体移动至合适高度对电缆进行喷码，人员拧松连接螺钉，使得第一连接盘和第一l形安装板分离，打开伺服电缸，工作时带动第二位移板下降，使得导柱和导辊之间预留一定空间，再将导辊向上提起，使得定位键槽和定位块分离，从而便于对导辊进行拆卸更换，进而方便根据需要对不同批次不同直径的电缆在喷码时进行导向。
附图说明
16.图1为本实用新型一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机的中空仓内部结构示意图。
18.图3为本实用新型一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机的定位键槽和定位块示意图。
19.图中：1、基座；2、中空仓；3、安装螺钉；4、侧板；5、导辊；6、导柱；7、连接螺钉；8、第一连接盘；9、第一螺栓；10、第一l形安装板；11、预留槽；12、贯通槽；13、第一安装孔；14、柱形块；15、加强筋；16、第二连接盘；17、第二安装孔；18、第二l形安装板；19、电动位移滑台；20、第一位移板；21、喷码机本体；22、第二螺栓；23、伺服电缸；24、第二位移板；25、伺服电机；26、圆形开槽；27、定位键槽；28、定位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机，包括基座1、中空仓2、导辊5和伺服电机25，所述基座1底部靠近拐角处均开设有贯通槽12，所述贯通槽12内焊接有柱形块14，所述柱形块14底端位于基座1下侧且底部连接有第二连接盘16，所述第二连接盘16和柱形块14顶部贯穿开设有第一安装孔13，所述第二连接盘16顶部靠近边缘处贯穿开设有第二安装孔17，所述柱形块14与贯通槽12连接处均焊接有加强筋15。
22.其中，所述基座1顶部焊接有中空仓2，所述中空仓2内底部通过第二螺栓22固定安
装有伺服电缸23，所述伺服电缸23的动力输出端连接有第二位移板24，所述第二位移板24顶部靠近拐角处均通过螺钉安装有伺服电机25。
23.本实施例中如图2所示，伺服电缸23在工作时方便带动第二位移板24进行上下移动，伺服电机25在工作时方便带动导辊5进行转动。
24.其中，所述中空仓2顶部与伺服电机25对应位置均贯穿开设有圆形开槽26，所述伺服电机25的动力输出端贯穿圆形开槽26且顶部连接有定位块28，所述导辊5底端开设有与定位块28对应的定位键槽27。
25.本实施例中如图3所示，利用定位键槽27和定位块28配合卡接，方便对伺服电机25的动力输出端和导辊5底部进行卡接。
26.其中，所述中空仓2顶端两侧均通过第一螺栓9固定安装有第一l形安装板10，所述第一l形安装板10顶端下侧通过连接螺钉7固定安装有第一连接盘8，所述第一连接盘8底部焊接有导柱6，所述导辊5顶部开设有导槽且导柱6底端位于导槽内，所述第一l形安装板10一端贯穿设置有预留槽11。
27.本实施例中如图1和图3所示，通过拧松连接螺钉7，方便对第一连接盘8进行拆卸，进而方便对导辊5进行更换。
28.其中，所述加强筋15的数量具体设置为多组且沿柱形块14的圆心呈均匀分布。
29.本实施例中如图1所示，利用沿柱形块14的圆心呈均匀分布的加强筋15，可以有效提升柱形块14和贯通槽12连接处的稳固效果。
30.其中，所述中空仓2一侧靠近顶端处通过螺栓安装有第二l形安装板18，所述第二l形安装板18顶部通过螺钉安装有电动位移滑台19，所述电动位移滑台19的位移端一侧焊接有第一位移板20，所述第一位移板20底部通过安装螺钉固定安装有喷码机本体21。
31.本实施例中如图1所示，电动位移滑台19在工作时方便带动位移端进行上下移动，从而方便根据需要带动喷码机本体21进行上下移动。
32.其中，所述中空仓2一侧设置有预留口，所述预留口外侧通过安装螺钉3固定安装有侧板4。
33.本实施例中如图1和图2所示，人员拧松安装螺钉3，方便卡开中空仓2一侧的预留口。
34.需要说明的是，本实用新型为一种设有稳定基座的电缆生产用喷码机，工作时，在待安装面上预开设与第一安装孔13和第二安装孔17对应的螺纹槽，利用外部螺栓穿过第一安装孔13和第二安装孔17，与待安装面上的螺纹槽配合连接，从而可以方便将第二连接盘16固定在待安装面上，利用沿柱形块14的圆心呈均匀分布的加强筋15，可以有效提升柱形块14和贯通槽12连接处的稳固效果，从而可以有效提升本喷码机在安装时的稳定效果，使得本喷码机在工作时的稳定性佳，人员将带喷码的电缆由预留槽11穿过，且贯穿导辊5之间，再打开伺服电机25，工作时动力输出端方便带动导辊5进行转动，方便对电缆进行导向，电动位移滑台19在工作时方便带动位移端进行上下移动，从而方便根据需要带动喷码机本体21进行上下移动，从而可以将喷码机本体21移动至合适高度对电缆进行喷码，人员拧松连接螺钉7，使得第一连接盘8和第一l形安装板10分离，打开伺服电缸23，工作时带动第二位移板24下降，使得导柱6和导辊5之间预留一定空间，再将导辊5向上提起，使得定位键槽27和定位块28分离，从而便于对导辊5进行拆卸更换，进而方便根据需要对不同批次不同直
径的电缆在喷码时进行导向。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。