一种煤矿绞车的紧急制动装置

1.本实用新型涉及煤矿绞车技术领域，具体为一种煤矿绞车的紧急制动装置。


背景技术：

2.煤矿绞车，是指用缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引载荷移动的机械设备，主要用于矿山井下或地面牵引车辆，撤移采煤工作面的支柱及其它辅助运输工作。
3.本技术人发现：当前的煤矿绞车在对机械设备进行牵引的过程中，遇到突发状况或者将机械设备牵引至目的地时，缺少紧急制动的效果，导致机械设备在停止运动之前移动的距离较远，有鉴于此，现提出一种煤矿绞车的紧急制动装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿绞车的紧急制动装置，解决了背景技术中所提出的缺少紧急制动效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿绞车的紧急制动装置，包括基板，所述基板顶部外壁固定连接有对称设置的固定板，两个所述固定板相对一侧设有同一个卷筒，所述基板顶部一侧外壁固定连接有传动箱和支撑架，所述传动箱一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有主齿轮，所述传动箱一侧内壁转动连接有轴杆，所述轴杆一端贯穿于传动箱连接在卷筒的传动轴上，所述轴杆位于传动箱内侧的外壁固定连接有从齿轮，所述支撑架顶部外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿传动箱连接在转动杆的一端；
6.其中一个固定板一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端连接在卷筒远离轴杆的传动轴上，所述传动箱和其中一个固定板一侧外壁固定连接有同一个第一制动箱，且第一制动箱位于轴杆一侧，其中一个固定板顶部一侧外壁固定连接有第二制动箱，所述第二制动箱位于转动轴的正上方。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一制动箱一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁滑动连接有第一制动杆，所述第一制动杆位于第一制动箱外侧的一端固定连接有第一夹环，且第一夹环一侧外壁固定连接有第一橡胶垫。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一制动箱底部内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定在第一制动杆底部外壁上，所述第一制动箱一侧内壁固定连接有第一气缸，且第一气缸的活塞杆连接在滑杆一侧外壁上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一制动箱一侧内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在第一制动杆位于第一制动箱内侧的一端。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二制动箱底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁滑动连接有第二制动杆，所述第二制动杆底端固定连接有第二夹环，且第二夹环底部外壁固定连接有第二橡胶垫。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二制动箱两侧内壁固定连接有对称
设置的导向杆，且两个导向杆外壁滑动连接有同一个升降板，所述第二制动杆顶端固定在升降板底部外壁上，所述第二制动箱顶部内壁固定连接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆连接在升降板顶部中部内壁上。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二气缸、第一气缸和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种煤矿绞车的紧急制动装置，通过设置的第一制动箱、第一气缸、滑杆、第一夹环、第一橡胶垫、第一制动杆和复位弹簧，当将机械设备牵引至目的地或者在牵引的过程中遇到突发状况时，能够实现对轴杆的制动效果。
15.2.本实用新型一种煤矿绞车的紧急制动装置，通过设置的第二制动箱、导向杆、升降板、第二制动杆、第二夹环、第二橡胶垫和第二气缸，当将机械设备牵引至目的地或者在牵引的过程中遇到突发状况时，能够实现对转动轴的制动效果，配合对轴杆的制动作用，达到紧急制动的效果。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种煤矿绞车的紧急制动装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种煤矿绞车的紧急制动装置的传动箱剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种煤矿绞车的紧急制动装置的第一制动箱剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种煤矿绞车的紧急制动装置的第二制动箱剖视结构示意图。
21.图中：1、基板；2、固定板；3、卷筒；4、传动箱；5、支撑架；6、驱动电机；7、第一制动箱；8、转动轴；9、第二制动箱；10、轴杆；11、转动杆；12、主齿轮；13、从齿轮；14、第一制动杆；15、滑杆；16、第一夹环；17、第一橡胶垫；18、第一气缸；19、复位弹簧；20、导向杆；21、升降板；22、第二制动杆；23、第二夹环；24、第二橡胶垫；25、第二气缸。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿绞车的紧急制动装置，包括基板1，基板1顶部外壁固定连接有对称设置的固定板2，两个固定板2相对一侧设有同一个卷筒3，基板1顶部一侧外壁固定连接有传动箱4和支撑架5，传动箱4一侧内壁转动连接有转动杆11，转动杆11外壁固定连接有主齿轮12，传动箱4一侧内壁转动连接有轴杆10，轴杆10一端贯穿于传动箱4连接在卷筒3的传动轴上，轴杆10位于传动箱4内侧的外壁固定连接有从齿轮13，支撑架5顶部外壁固定连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴贯穿传动箱4
连接在转动杆11的一端，配合卷筒3、轴杆10和转动轴8的作用，实现对机械设备的牵引工作；
25.其中一个固定板2一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动轴8，转动轴8的一端连接在卷筒3远离轴杆10的传动轴上，传动箱4和其中一个固定板2一侧外壁固定连接有同一个第一制动箱7，且第一制动箱7位于轴杆10一侧，其中一个固定板2顶部一侧外壁固定连接有第二制动箱9，第二制动箱9位于转动轴8的正上方。
26.请参阅图1-3，在具体实施方式中，第一制动箱7一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁滑动连接有第一制动杆14，第一制动杆14位于第一制动箱7外侧的一端固定连接有第一夹环16，且第一夹环16一侧外壁固定连接有第一橡胶垫17，第一制动箱7底部内壁滑动连接有滑杆15，滑杆15顶端固定在第一制动杆14底部外壁上，第一制动箱7一侧内壁固定连接有第一气缸18，且第一气缸18的活塞杆连接在滑杆15一侧外壁上，启动第一气缸18工作，第一气缸18推动滑杆15横向移动，滑杆15带动第一制动杆14横向移动，第一制动杆14带动第一夹环16横向移动，直到第一夹环16上的第一橡胶垫17和轴杆10的外壁相接触，从而实现对轴杆10的制动效果，第一制动箱7一侧内壁固定连接有复位弹簧19，且复位弹簧19的一端固定连接在第一制动杆14位于第一制动箱7内侧的一端。
27.请参阅图1和4，进一步的，第二制动箱9底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁滑动连接有第二制动杆22，第二制动杆22底端固定连接有第二夹环23，且第二夹环23底部外壁固定连接有第二橡胶垫24，第二制动箱9两侧内壁固定连接有对称设置的导向杆20，且两个导向杆20外壁滑动连接有同一个升降板21，第二制动杆22顶端固定在升降板21底部外壁上，第二制动箱9顶部内壁固定连接有第二气缸25，且第二气缸25的活塞杆连接在升降板21顶部中部内壁上，启动第二气缸25工作，第二气缸25经过导向杆20的作用带动升降板21竖向移动，升降板21带动第二制动杆22竖向移动，第二制动杆22带动第二夹环23向下移动，直到第二夹环23上的第二橡胶垫24和转动轴8外壁相接触，从而实现对转动轴8的制动效果，第二气缸25、第一气缸18和驱动电机6均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为aqmd3620ns。
28.需要说明的是，本实用新型为一种煤矿绞车的紧急制动装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.工作原理：使用时，通过设置的转动杆11、主齿轮12、从齿轮13和驱动电机6，配合卷筒3、轴杆10和转动轴8的作用，实现对机械设备的牵引工作，当将机械设备牵引至目的地或者在牵引的过程中遇到突发状况时，关闭驱动电机6，然后启动第一气缸18工作，第一气缸18推动滑杆15横向移动，滑杆15带动第一制动杆14横向移动，第一制动杆14带动第一夹环16横向移动，直到第一夹环16上的第一橡胶垫17和轴杆10的外壁相接触，从而实现对轴杆10的制动效果，在此过程中，同时启动第二气缸25工作，第二气缸25经过导向杆20的作用带动升降板21竖向移动，升降板21带动第二制动杆22竖向移动，第二制动杆22带动第二夹环23向下移动，直到第二夹环23上的第二橡胶垫24和转动轴8外壁相接触，从而实现对转动轴8的制动效果，配合对轴杆10的制动作用，达到紧急制动的效果。