一种洗面奶供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及供料装置技术领域，具体为一种洗面奶供料装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，供料机给输送机械供料的装置。可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器，可对物料进行粗筛分,在洗面奶的生产过程中需要用到供料装置。
3.但是，现有的洗面奶供料装置中无缓冲作用，洗面奶物料易直接灌入，导致其流量大，对灌装的包装器有一定的损坏，无法对物料进行分端处理；其中的连接轴大多为一体结构，无法对连接轴进行拆卸安装。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种洗面奶供料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗面奶供料装置，以解决上述背景技术中提出的供料装置中无缓冲作用，物料易直接灌入，导致其流量大，对灌装的包装器有一定的损坏，无法对物料进行分端处理；其中的连接轴大多为一体结构，无法对连接轴进行拆卸安装等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗面奶供料装置，包括下料仓外壳，所述下料仓外壳的上端安装有下料漏斗，所述下料仓外壳的内部固定设置有下料仓，所述下料仓外壳的两侧固定焊接有轴套，所述轴套内部活动设置有配合型旋转轴，所述配合型旋转轴内部固定设置有活动腔，所述活动腔内连接设置有伸张弹簧，所述伸张弹簧的一侧活动设置有抵压块，所述配合型旋转轴的内侧上端固定设置有开口槽，两个所述配合型旋转轴之间通过开口槽卡入设置有连接轴，所述连接轴的前后两侧的上端均贯穿设置有圆柱槽，所述圆柱槽内插入设置有插装柱，所述插装柱上端的两侧均固定焊接有弹性卡环片，所述插装柱的上端固定焊接有拉动环，所述连接轴的表面固定焊接有十二个供料腔板，所述下料仓外壳内部的下端固定设置有下料斜槽，所述连接轴的内部固定设置有空腔。
6.优选的，所述活动腔内部端面和抵压块之间通过伸张弹簧弹性连接，所述抵压块横向活动位于活动腔内，所述抵压块的一侧端面和连接轴之间活动配合。
7.优选的，所述插装柱的下方一段插入位于连接轴上的圆柱槽内，两个所述弹性卡环片均卡装配合位于配合型旋转轴四周的表面。
8.优选的，所述下料斜槽的两侧均固定设置有斜直面，所述下料斜槽和供料腔板之间形成供料腔室。
9.优选的，所述轴套内固定设置有轴承，所述轴套内部和配合型旋转轴之间通过轴承活动旋转配合，另一个所述轴套的外部连接设置有减速电机，所述减速电机上旋转设置有活动轴，所述配合型旋转轴和活动轴之间连接。
10.优选的，所述下料漏斗的下端固定焊接有卡装型围板，所述卡装型围板插装位于
下料仓外壳内部的下料仓的上端，所述卡装型围板的两侧螺纹连接设置有两个螺栓，所述卡装型围板和下料仓外壳之间通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述下料仓外壳的下端固定设置有支撑架，所述支撑架的下端固定设置有传输带，所述支撑架的一侧固定设置有包装机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将整体连接轴的两端放置在两个配合型旋转轴上端的开口槽内，再将插装柱插装在连接轴上的圆柱槽内，同时通过在插装柱两侧固定焊接弹性卡环片，使得弹性卡环片可配合卡装在配合型旋转轴的外表面，由于弹性卡环片自身有一定的弹性，则有利于工作人员对弹性卡环片进行插拔操作，同时通过弹性卡环片的弹性使其更稳定的固定在配合型旋转轴的表面，进而使得连接轴和配合型旋转轴可进行固定操作，在对整体的连接轴进行固定，通过在连接轴内部固定设置空腔，则有利于减少整体的连接轴的重量；
14.2、本实用新型通过将物料送入下料漏斗进入以及下料仓外壳中的下料仓内，下料仓下侧设置有连接轴，通过在连接轴的外表固定设置有十二个供料腔板，减速电机上的活动轴带动连接轴旋转活动，这时供料腔板和下料仓外壳内部下端的下料斜槽上的斜直面形成供料腔室，当连接轴旋转活动时，物料进入两个供料腔板之间，供料腔板会随着连接轴旋转使得供料腔室旋转下移，供料腔室内的物料随重力进入到下料斜槽的上方，这种设置物料的下移进行了极大的缓冲作用，并对物料进行分端处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体侧视局部剖切图；
17.图3为本实用新型图2中a处的剖切放大图；
18.图4为本实用新型图3中插装柱的正视剖切放大图；
19.图5为本实用新型图3中供料腔板的正视剖切放大图。
20.图中：1、传输带；2、支撑架；3、弹性卡环片；4、下料仓外壳；5、下料漏斗；6、减速电机；7、卡装型围板；8、下料仓；9、连接轴；10、供料腔板；11、轴套；12、伸张弹簧；13、配合型旋转轴；14、活动腔；15、抵压块；16、插装柱；17、下料斜槽；18、开口槽；19、拉动环；20、圆柱槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种洗面奶供料装置，包括下料仓外壳4，下料仓外壳4的上端安装有下料漏斗5，下料仓外壳4 的内部固定设置有下料仓8，下料仓外壳4的两侧固定焊接有轴套11，轴套11 内部活动设置有配合型旋转轴13，配合型旋转轴13内部固定设置有活动腔 14，活动腔14内连接设置有伸张弹簧12，伸张弹簧12的一侧活动设置有抵压块15，配合型旋转轴13的内侧上端固定设置有开口槽18，两个配合型旋转轴 13之间通过开口槽18卡入设置有连接轴9，连接轴9的前后两侧的上端均贯穿设置有
圆柱槽20，圆柱槽20内插入设置有插装柱16，插装柱16上端的两侧均固定焊接有弹性卡环片3，插装柱16的上端固定焊接有拉动环19，连接轴9的表面固定焊接有十二个供料腔板10，下料仓外壳4内部的下端固定设置有下料斜槽17，连接轴9的内部固定设置有空腔。
23.进一步，活动腔14内部端面和抵压块15之间通过伸张弹簧12弹性连接，抵压块15横向活动位于活动腔14内，抵压块15的一侧端面和连接轴9 之间活动配合。
24.通过采用上述技术方案，两个抵压块15的抵压卡装极大的提高了对连接轴9的固定。
25.进一步，插装柱16的下方一段插入位于连接轴9上的圆柱槽20内，两个弹性卡环片3均卡装配合位于配合型旋转轴13四周的表面。
26.通过采用上述技术方案，连接轴9上的空腔有利于减少其自身的重量，则对整体的连接轴9限位能力进一步增加。
27.进一步，下料斜槽17的两侧均固定设置有斜直面，下料斜槽17和供料腔板10之间形成供料腔室。
28.通过采用上述技术方案，供料腔室可对物料分成小份进行出来。
29.进一步，轴套11内固定设置有轴承，轴套11内部和配合型旋转轴13之间通过轴承活动旋转配合，另一个轴套11的外部连接设置有减速电机6，减速电机6上旋转设置有活动轴，配合型旋转轴13和活动轴之间连接。
30.通过采用上述技术方案，减速电机6电机可对整体的配合型旋转轴13和连接轴9进行慢速旋转活动。
31.进一步，下料漏斗5的下端固定焊接有卡装型围板7，卡装型围板7插装位于下料仓外壳4内部的下料仓8的上端，卡装型围板7的两侧螺纹连接设置有两个螺栓，卡装型围板7和下料仓外壳4之间通过螺栓固定连接。
32.进一步，下料仓外壳4的下端固定设置有支撑架2，支撑架2的下端固定设置有传输带1，支撑架2的一侧固定设置有包装机。
33.工作原理：使用时，先将整体连接轴9的两端放置在两个配合型旋转轴13 上端的开口槽18内，再将插装柱16插装在连接轴9上的圆柱槽20内，同时通过在插装柱16两侧固定焊接弹性卡环片3，使得弹性卡环片3可配合卡装在配合型旋转轴13的外表面，由于弹性卡环片3自身有一定的弹性，则有利于工作人员对弹性卡环片3进行插拔操作，同时通过弹性卡环片3的弹性使其更稳定的固定在配合型旋转轴13的表面，进而使得连接轴9和配合型旋转轴13 可进行固定操作，在对整体的连接轴9进行固定，通过在连接轴9内部固定设置空腔，则有利于减少整体的连接轴9的重量；通过在配合型旋转轴13内部连接设置伸张弹簧12，通伸张弹簧12的伸张则使得抵压块15向外侧抵压，则通过两个抵压块15的抵压作用，对整体的连接轴9进行轴向的固定；将物料通过下料漏斗5进入到下料仓外壳4中的下料仓8内，下料仓8下侧设置有连接轴9，通过在连接轴9的外表固定设置有十二个供料腔板10，减速电机6上的活动轴带动连接轴9旋转活动，这时供料腔板10和下料仓外壳4内部下端的下料斜槽17上的斜直面形成供料腔室，当连接轴9旋转活动时，物料进入两个供料腔板10之间，供料腔板10会随着连接轴9旋转使得供料腔室旋转下移，供料腔室内的物料随重力进入到下料斜槽17的上方，这种设置物料的下移进行了极大的缓冲作用，并对物料进行分端处理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。