除气机的制作方法

1.本实用新型涉及除气机技术领域，具体为除气机。


背景技术：

2.除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，用于对产品进行除气，采用氧化铝和正磷酸加热反应制得磷酸二氢铝，对铝液除气机中的石墨转子在真空条件下进行浸渍、加压、固化处理，使石墨转子的密度由原来的1.6g/cm3提高到1.7g/cm3，其使用寿命比原来处理的石墨转子提高5倍以上，而成本仅提高1％，增强了石墨转子的强度，提高了石墨转子在铝液净化过程中的使用寿命。
3.现有的除气机产品结构复杂，功能集成度太高不利于单工序的操作，使用效率低，且机器本身的支架自身重力过大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了除气机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：除气机，包括：
8.驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有联动杆，所述联动杆的底端固定连接有转盘，所述驱动电机的底端设置有支撑组件，且所述支撑组件套接于联动杆的外部；
9.所述支撑组件包括三组横杆，三组所述横杆水平纵向相互靠近的一端固定连接有多个纵杆，三组所述横杆竖直方向相互靠近的一端固定连接有多个竖杆。
10.优选的，所述支撑组件的顶端固定连接有支撑板，且所述支撑板套接于联动杆的外部。
11.优选的，所述联动杆的外部套接有第一法兰，且所述第一法兰的底端与支撑板的顶端固定连接。
12.优选的，所述驱动电机的底端固定连接有保护套管，所述保护套管套接于联动杆顶部的外部。
13.优选的，所述联动杆的顶部套接有第二法兰，所述第二法兰的顶端与保护套管的底端固定连接，且所述第二法兰的底端与第一法兰的顶端相互贴合。
14.优选的，所述第一法兰与第二法兰及支撑板的内部均开设有相互对应的多个通孔，多个所述通孔的内部均穿插连接有固定螺栓。
15.本实用新型公开了除气机，其具备的有益效果如下：
16.1、该实用新型利用支撑组价的设计，通过支撑组件能够改变以前对除气机的支撑方式，支撑组件采用框架的方式对除气机进行支撑固定，进而能够减轻支撑架与机器本身的总重量，且减轻的重量在机器本身总重量的一半以上，同时简化了除气机的结构单留了
除气这一个功能，并且结构简单。
17.2、该实用新型利用第一法兰与第二法兰的设计，进而方便安装固定驱动电机，当转盘损坏时方便更换转盘，同时方便对驱动电机进行维护与检修。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体主视图；
20.图3为本实用新型整体左视图。
21.图中：1、驱动电机；2、联动杆；3、转盘；4、横杆；5、纵杆；6、竖杆；7、支撑板；701、第一法兰；8、保护套管；801、第二法兰。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开除气机，如图1-3所示，包括：
23.驱动电机1，驱动电机1采用5kw功率的电机，驱动电机1通过外部的开关与电源电性连接，驱动电机1的输出轴固定连接有联动杆2，联动杆2的底端固定连接有转盘3，联动杆2与转盘3均再用石墨棒材质制作，通过驱动电机1方便带动联动杆2与转盘3旋转，能把进入铝池液中的惰性气体大气泡打散成很小的气泡，并使它们扩散在整个金属液中，通过减小气泡直径，使得惰性气体的表面积急剧增大，从而使得更多的惰性气体表面和金属液中的氢气和杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除，驱动电机1的底端设置有支撑组件，且支撑组件套接于联动杆2的外部；
24.通过支撑组件能够改变以前对除气机的支撑方式，支撑组件采用框架的方式对除气机进行支撑固定，进而能够减轻支撑架与机器本身的总重量，且减轻的重量在机器本身总重量的一半以上，同时简化了除气机的结构单留了除气这一个功能，并且结构简单；
25.支撑组件包括三组横杆4，三组横杆4水平纵向相互靠近的一端固定连接有多个纵杆5，三组横杆4竖直方向相互靠近的一端固定连接有多个竖杆6；
26.横杆4、纵杆5与竖杆6及支撑板7均采用钢铁材质制作，由于钢铁的熔沸点高于铝溶液的熔沸点，避免横杆4、纵杆5与竖杆6及支撑板7受到一定的损害，进而能够提高支撑组件的使用时间；
27.支撑组件的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7位于横杆4顶端的中部，且与横杆4的顶端及纵杆5的顶端固定连接，且支撑板7套接于联动杆2的外部，支撑板7对驱动电机1启动一定的支撑配重的作用；
28.联动杆2的外部套接有第一法兰701，且第一法兰701的底端与支撑板7的顶端固定连接，通过第一法兰701方便固定安装驱动电机1，同时第一法兰701对驱动电机1启动一定的支撑配重的作用；
29.驱动电机1的底端固定连接有保护套管8，保护套管8套接于联动杆2顶部的外部，通过保护套管8能够对驱动电机1的输出轴及联动杆2的连接处起到一定的保护，防止外部的工人配到联动杆2及驱动电机1的输出轴对工人的人身健康造成一定危害的现象发生；
30.联动杆2的顶部套接有第二法兰801，第二法兰801的顶端与保护套管8的底端固定连接，且第二法兰801的底端与第一法兰701的顶端相互贴合，进而方便对驱动电机1进行固
定安装，当转盘3损坏时方便更换转盘3，同时方便对驱动电机1进行维护与检修；
31.第一法兰701与第二法兰801及支撑板7的内部均开设有相互对应的多个通孔，多个通孔的内部均穿插连接有固定螺栓。
32.工作原理：当需要安装除气机时，操作者首先将多个横杆4与纵杆5及竖杆6按照附图的方式通过焊接的方式固定连接，然后将支撑板7焊接在支撑组件的顶端中部，接着再将第一法兰701焊接在支撑板7的顶端，使第一法兰701上的通孔与支撑板7上的通孔对其，接着将联动杆2的一端穿过支撑组件与支撑板7及第一法兰701的内部，进而与驱动电机1的输出端固定连接，接着手持固定螺栓，然后将第一法兰701与第二法兰801固定安装在一起；
33.接着将支撑组件固定在铝池顶端的指定位置，进而使转盘3位于铝池的内部。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.除气机，其特征在于，包括：驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴固定连接有联动杆(2)，所述联动杆(2)的底端固定连接有转盘(3)，所述驱动电机(1)的底端设置有支撑组件，且所述支撑组件套接于联动杆(2)的外部；所述支撑组件包括三组横杆(4)，三组所述横杆(4)水平纵向相互靠近的一端固定连接有多个纵杆(5)，三组所述横杆(4)竖直方向相互靠近的一端固定连接有多个竖杆(6)。2.根据权利要求1所述的除气机，其特征在于：所述支撑组件的顶端固定连接有支撑板(7)，且所述支撑板(7)套接于联动杆(2)的外部。3.根据权利要求1所述的除气机，其特征在于：所述联动杆(2)的外部套接有第一法兰(701)，且所述第一法兰(701)的底端与支撑板(7)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的除气机，其特征在于：所述驱动电机(1)的底端固定连接有保护套管(8)，所述保护套管(8)套接于联动杆(2)顶部的外部。5.根据权利要求1所述的除气机，其特征在于：所述联动杆(2)的顶部套接有第二法兰(801)，所述第二法兰(801)的顶端与保护套管(8)的底端固定连接，且所述第二法兰(801)的底端与第一法兰(701)的顶端相互贴合。6.根据权利要求5所述的除气机，其特征在于：所述第一法兰(701)与第二法兰(801)及支撑板(7)的内部均开设有相互对应的多个通孔，多个所述通孔的内部均穿插连接有固定螺栓。

技术总结
本实用新型公开除气机，涉及除气机领域。包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有联动杆，联动杆的底端固定连接有转盘，驱动电机的底端设置有支撑组件，且支撑组件套接于联动杆的外部，支撑组件的顶端固定连接有支撑板，支撑组件包括三组横杆，三组横杆水平纵向相互靠近的一端固定连接有多个纵杆，三组横杆竖直方向相互靠近的一端固定连接有多个竖杆，该实用新型利用支撑组价的设计，通过支撑组件能够改变对除气机的支撑方式，支撑组件采用框架的方式对除气机进行支撑固定，进而能够减轻支撑架与机器本身的总重量，且减轻的重量在机器本身总重量的一半以上，同时简化了除气机的结构单留了除气这一个功能，并且结构简单。并且结构简单。并且结构简单。


技术研发人员：杨冲岭
受保护的技术使用者：无锡振哲电力科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/16