一种配电自动化控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制装置技术领域，特别是一种配电自动化控制装置。


背景技术：

2.配电自动化控制装置主要用于低压配电用户侧，治理三相电流不均衡，相电压偏低和补偿无功，优化电能质量通过外接电流互感器实时检测系统电流，并将系统电流信息发送给内部控制器进行处理分析，以判断系统是否处于不平衡状态，同时计算出达到平衡状态时各相所需转换的电流值，然后将信号发送给内部并驱动其动作，将不平衡电流从电流大的相转移到电流小的相，最后达到三相平衡状态。
3.配电自动化控制装置大多会安装到户外的高处，经常会因雨水进入导致内部元器件损坏。同时在进行安装和拆卸时非常麻烦，将会降低配电自动化控制装置的拆装效率，因此需要一种配电自动化控制装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种配电自动化控制装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种配电自动化控制装置，包括安装板，所述安装板的一侧设置有防水构件，所述防水构件包括防水架，所述防水架的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有防水板，所述防水板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有固定柱，所述防水板的一侧设置有控制箱，所述控制箱的一侧开设有拆装孔。
6.可选的，所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干个，若干个所述安装孔对称分布在安装板的一侧。
7.可选的，所述防水架的一侧开设有转动孔，所述转动孔的数量为两个，两个所述转动孔对称分布在防水架的一侧，所述转动孔的直径大小与转动轴的直径大小相等。
8.可选的，所述第一弹簧的数量为两个，两个所述第一弹簧对称分布在防水板的一侧。
9.可选的，所述防水架的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为两个，两个所述固定孔对称分布在防水架的一侧，所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等，将控制箱安装完成之后，随后推动防水板使其围绕转动轴进行转动，直至固定柱与防水架接触后，拉动固定柱使其运动进固定孔内部，可以将防水板与防水架进行固定，及时将控制箱密封在防水架内部，不会使雨水进入控制箱内部，进而可以防止雨水进入控制箱使其内部的元器件损坏。
10.可选的，所述防水架的一侧设置有拆装柱，所述拆装柱的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的数量为若干个，若干个所述第二弹簧均匀分为两组，两组所述第二弹簧对称分布在防水架的一侧。
11.可选的，所述拆装柱的数量为若干个，若干个所述拆装柱对称分布在防水架的一侧，所述拆装柱的直径大小与拆装孔的直径大小相等，在进行控制箱的安装时，首先需要将防水板掀开，随后将控制箱放置在防水架内部，并拉动拆装柱使其运动进拆装孔内部，进而可以将控制箱进行安装，当需要对控制箱进行拆卸时，拉动拆装柱使其运动出拆装孔内部，进而可以将控制箱进行拆卸，相比于目前的控制箱可以使拆装更加便捷，极大的提高了控制箱的拆装效率。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该配电自动化控制装置，通过防水架、转动轴、防水板、第一弹簧、固定柱和固定孔之间的配合设置，将控制箱安装完成之后，随后推动防水板使其围绕转动轴进行转动，直至固定柱与防水架接触后，拉动固定柱使其运动进固定孔内部，可以将防水板与防水架进行固定，及时将控制箱密封在防水架内部，不会使雨水进入控制箱内部，进而可以防止雨水进入控制箱使其内部的元器件损坏。
14.2、该配电自动化控制装置，通过安装板、控制箱、拆装柱、拆装孔和第二弹簧之间的配合设置，在进行控制箱的安装时，首先需要将防水板掀开，随后将控制箱放置在防水架内部，并拉动拆装柱使其运动进拆装孔内部，进而可以将控制箱进行安装，当需要对控制箱进行拆卸时，拉动拆装柱使其运动出拆装孔内部，进而可以将控制箱进行拆卸，相比于目前的控制箱可以使拆装更加便捷，极大的提高了控制箱的拆装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的防水构件结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例一的防水架结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例一的防水板结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例一的控制箱结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例二的防水架结构示意图。
21.图中：1-安装板，2-防水构件，201-防水架，202-转动轴，203-防水板，204-第一弹簧，205-固定柱，3-控制箱，4-拆装孔，5-安装孔，6-转动孔，7-固定孔，8-拆装柱，9-第二弹簧，10-支撑柱。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.实施例一：如图1至图5所示，一种配电自动化控制装置，包括安装板1，安装板1的一侧设置有防水构件2，防水构件2包括防水架201，防水架201的一侧转动连接有转动轴202，转动轴202的一侧固定连接有防水板203，防水板203的一侧固定连接有第一弹簧204，第一弹簧204的一侧固定连接有固定柱205，防水板203的一侧设置有控制箱3，控制箱3的一侧开设有拆装孔4。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：安装板1的一侧开设有安装孔5，安装孔5的数量为若干个，若干个安装孔5对称分布在安装板1的一侧。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：防水架201的一侧开设有转动孔6，转动孔6的数量为两个，两个转动孔6对称分布在防水架201的一侧，转动孔6的直径大小与转动轴202的直径大小相等。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一弹簧204的数量为两个，两个第一弹簧204对称分布在防水板203的一侧。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：防水架201的一侧开设有固定孔7，固定孔7的数量为两个，两个固定孔7对称分布在防水架201的一侧，固定孔7的直径大小与固定柱205的直径大小相等，将控制箱3安装完成之后，随后推动防水板203使其围绕转动轴202进行转动，直至固定柱205与防水架201接触后，拉动固定柱205使其运动进固定孔7内部，可以将防水板203与防水架201进行固定，及时将控制箱230密封在防水架201内部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：防水架201的一侧设置有拆装柱8，拆装柱8的一侧固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的数量为若干个，若干个第二弹簧9均匀分为两组，两组第二弹簧9对称分布在防水架201的一侧。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：拆装柱8的数量为若干个，若干个拆装柱8对称分布在防水架201的一侧，拆装柱8的直径大小与拆装孔4的直径大小相等，在进行控制箱3的安装时，首先需要将防水板203掀开，随后将控制箱3放置在防水架201内部，并拉动拆装柱8使其运动进拆装孔4内部，进而可以将控制箱3进行安装，当需要对控制箱3进行拆卸时，拉动拆装柱8使其运动出拆装孔4内部，进而可以将控制箱3进行拆卸。
30.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
31.s1：在进行控制箱3的安装时，首先需要将防水板203掀开，随后将控制箱3放置在防水架201内部，并拉动拆装柱8使其运动进拆装孔4内部，进而可以将控制箱3进行安装，当需要对控制箱3进行拆卸时，拉动拆装柱8使其运动出拆装孔4内部，进而可以将控制箱3进行拆卸。
32.s2：将控制箱3安装完成之后，随后推动防水板203使其围绕转动轴202进行转动，直至固定柱205与防水架201接触后，拉动固定柱205使其运动进固定孔7内部，可以将防水板203与防水架201进行固定，及时将控制箱230密封在防水架201内部。
33.实施例二：如图6所示，一种配电自动化控制装置，包括安装板1，安装板1的一侧设置有防水构件2，防水构件2包括防水架201，防水架201的一侧转动连接有转动轴202，转动轴202的一侧固定连接有防水板203，防水板203的一侧固定连接有第一弹簧204，第一弹簧204的一侧固定连接有固定柱205，防水板203的一侧设置有控制箱3，控制箱3的一侧开设有拆装孔4，安装板1的一侧固定连接有支撑柱10。
34.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，
35.在进行控制箱3的安装时，首先需要将防水板203掀开，随后将控制箱3放置在防水架201内部，并拉动拆装柱8使其运动进拆装孔4内部，进而可以将控制箱3进行安装，当需要对控制箱3进行拆卸时，拉动拆装柱8使其运动出拆装孔4内部，进而可以将控制箱3进行拆卸，相比于目前的控制箱3可以使拆装更加便捷，极大的提高了控制箱的拆装效率，相比于实施例一，实施例二在安装板1上加装了支撑柱10，可以使控制箱3安装的更加稳固。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。