可拆卸的煤矿综采变压器的制作方法

1.本实用新型涉及矿用变压器领域，尤其涉及可拆卸的煤矿综采变压器。


背景技术：

2.煤矿综采是煤矿综合机械化采煤的简称，是指开采煤矿过程中，机械化率达到95％以上。全部工序实现机械化，有效的降低了劳动强度，提高了安全系数。煤矿综采变压器可改变交流电压，从而更好的对煤矿开采设备进行供电。
3.但现有的煤矿综采变压器在使用存在以下缺点：
4.1、现有的变压器通常都是一体式，或者是安装在箱体内的，从而会不方便后续对变压器的维修和保养，影响变压器的正常使用。
5.2、现有的变压器通风散热效果差，变压器在长时间的使用时，会产生大量的热量，从而会损坏内部的电子元件，影响变压器的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可拆卸的煤矿综采变压器。
7.为了解决现有技术存在的的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
8.可拆卸的煤矿综采变压器，包括安装有变压器主体的底座板，所述底座板上端两侧均设有侧挡板，位于两个所述侧挡板之间设有两个主挡板，所述侧挡板和主挡板与底座板之间设有滑动机构，多个所述侧挡板与主挡板之间设有导向机构，两个所述侧挡板上端通过卡接机构连接有同一个呈“v”形设置的顶盖板，所述底座板开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧外螺纹呈相反方向设置，所述螺纹杆通过调节机构连接有承载板，所述变压器主体安装在承载板上端，多个所述侧挡板和主挡板与承载板之间设有套接机构。
9.优选地，所述滑动机构包括开设在底座板上端的多个滑动槽，多个所述侧挡板与主挡板底端分别位于多个滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接。
10.优选地，所述导向机构包括开设在侧挡板两侧的导向槽，所述主挡板两侧均设有与导向槽相匹配的导向板，多个所述导向板分别位于多个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接。
11.优选地，所述卡接机构包括设置在侧挡板上端的卡接板，所述卡接板呈“t”形设置，所述顶盖板底端两侧均开设有与卡接板相匹配的卡接槽，两个所述卡接板分别位于两个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
12.优选地，两个所述侧挡板上端均呈倾斜式设置，两个所述侧挡板均贯穿设有多个通风口，位于通风口一侧的所述侧挡板侧壁设有呈弧形设置的挡灰板，两个所述主挡板上端均呈倾斜式设置，两个所述主挡板侧壁均设有多个散热片，所述承载板贯穿设有多个散热孔。
13.优选地，所述调节机构包括设置在螺纹杆两侧的滑动套，所述滑动套上端设有移动板，所述移动板上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并转动连接有连动杆，所述连动杆上端转动连接在承载板底端。
14.优选地，所述矩形槽内设有限位板，所述限位板与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，所述滑动套贯穿设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
15.优选地，所述调节机构包括设置在侧挡板和主挡板侧壁上的套接板，所述套接板贯穿设有有多个调节孔，所述承载板上端设有多个与套接孔相匹配的套接杆，多个所述套接杆分别贯穿多个套接孔，并与调节孔侧壁滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、在本实用新型中，通过可拆卸的侧挡板、主挡板和顶盖板，可有效的对变压器进行拆卸，以便后续更好的对变压器进行维修和保养，使变压器能够正常的进行使用；
18.2、在本实用新型中，通过侧挡板上的多个通风口、主挡板侧壁上的散热片和承载板上的散热孔，可提高变压器的通风效果和散热效果，有效的对变压器内部的电子元件进行保护，提高了变压器使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
20.图2为本实用新型的俯视剖面示意图；
21.图3为本实用新型承载板的外观示意图；
22.图4为本实用新型主挡板的外观示意图。
23.图中：变压器主体1、底座板2、侧挡板3、主挡板4、顶盖板5、螺纹杆6、承载板7、导向板8、卡接板9、通风口10、挡灰板11、散热片12、散热孔13、滑动套14、移动板15、连动杆16、套接板17、套接杆18。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例1：为实现方便对变压器进行拆卸的目的，本实施例提供了可拆卸的煤矿综采变压器,参见图1-4，具体的，包括安装有变压器主体1的底座板2，底座板2上端两侧均设有侧挡板3，位于两个侧挡板3之间设有两个主挡板4，侧挡板3和主挡板4与底座板2之间设有滑动机构，多个侧挡板3与主挡板4之间设有导向机构，两个侧挡板3上端通过卡接机构连接有同一个呈“v”形设置的顶盖板5，可避免顶盖板5上积攒灰尘，底座板2开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆6，转动连接是通过开设在矩形槽上的孔配合螺纹杆6连接，螺纹杆6两侧外螺纹呈相反方向设置，可使两侧的滑动套14朝相反方向移动，螺纹杆6通过调节机构连接有承载板7，变压器主体1安装在承载板7上端，多个侧挡板3和主挡板4与承载板7之间设有套接机构。
26.在具体实施过程中，如图1所示，滑动机构包括开设在底座板2上端的多个滑动槽，多个侧挡板3与主挡板4底端分别位于多个滑动槽内，并与滑动槽侧壁滑动连接，可有效的
对侧挡板3和主挡板4的位置进行限定。
27.在具体实施过程中，如图2所示，导向机构包括开设在侧挡板3两侧的导向槽，主挡板4两侧均设有与导向槽相匹配的导向板8，多个导向板8分别位于多个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，可提高侧挡板3和主挡板4之间的连接强度。
28.在具体实施过程中，如图1所示，卡接机构包括设置在侧挡板3上端的卡接板9，卡接板9呈“t”形设置，顶盖板5底端两侧均开设有与卡接板9相匹配的卡接槽，两个卡接板9分别位于两个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，可使顶盖板5更牢固的安装在变压器主体1上端。
29.在具体实施过程中，如图1所示，调节机构包括设置在螺纹杆6两侧的滑动套14，滑动套14上端设有移动板15，移动板15上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并转动连接有连动杆16，连动杆16上端转动连接在承载板7底端，转动连接是通过开设在连动杆16上的孔配合轴连接；矩形槽内设有限位板，限位板与螺纹杆6转动连接，转动连接是通过开设在限位板上的孔配合螺纹杆6连接，限位板不仅可限制螺纹杆6的位置，还可提高螺纹杆6的承受能力，螺纹杆6一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，滑动套14贯穿设有与螺纹杆6相匹配的螺纹孔，螺纹杆6贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
30.在具体实施过程中，如图1和图2所示，调节机构包括设置在侧挡板3和主挡板4侧壁上的套接板17，套接板17贯穿设有有多个调节孔，承载板7上端设有多个与套接孔相匹配的套接杆18，多个套接杆18分别贯穿多个套接孔，并与调节孔侧壁滑动连接，可提高侧挡板3和主挡板4安装的牢固性。
31.实施例2：在实施例一中，还存在无法对变压器进行散热的问题，参见图1,因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：两个侧挡板3上端均呈倾斜式设置，可更好的与顶盖板5安装，两个侧挡板3均贯穿设有多个通风口10，位于通风口10一侧的侧挡板3侧壁设有呈弧形设置的挡灰板11，可有效的避免灰尘进入到变压器主体1内，两个主挡板4上端均呈倾斜式设置，可更好的与顶盖板5安装，两个主挡板4侧壁均设有多个散热片12，承载板7贯穿设有多个散热孔13，可提高变压器主体1的散热效果。
32.具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
33.步骤一，在安装时，首先将变压器主体1安装在承载板7上，接着将多个侧挡板3和多个主挡板4安装在底座板2上端的滑动槽内，将主挡板4两侧的单向板8安装在侧挡板3侧壁上的导向槽内；
34.步骤二，再将顶盖板5安装在多个侧挡板3和多个主挡板4上端，将两个侧挡板3上端的卡接板9安装在顶盖板5底端的卡接槽内；
35.步骤三，接着转动螺纹杆6，螺纹杆6转动带动两侧的滑动套14朝相反方向移动，滑动套14移动带动连动杆16转动，连动杆16带动承载板7向上移动，承载板7移动会将上端的套接杆17向上移动，套接杆17移动会安装到侧挡板3和主挡板4侧壁调节板17上的调节孔内。
36.本实用新型通过各个部件之间的相互配合，不仅可方便对变压器进行拆卸维修和保养，还可有效的对变压器进行散热，对变压器内的电子元件起到了有效的保护作用，提高了变压器的使用寿命。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何本领域技术人员根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。