一步式玻璃纤维再生装备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维技术领域，具体来说，涉及一步式玻璃纤维再生装备。


背景技术：

2.玻璃纤维一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.玻璃纤维在生产过程中，会产生玻璃纤维丝(约占总产量的10％～15％)，这些废丝一直采用深埋土地处理，但这种方式会对土地造成较为严重的污染，随着技术的发展，玻璃纤维丝也可以通过玻璃纤维再生装备再次利用，变废为宝。
4.但现有的玻璃纤维再生装备还存在以下缺点：
5.1.在浸泡降解作业完成之后，需要工作人员将玻璃纤维丝转移到下一处理设备中对其进行清洗，工作人员的劳动强度大；
6.2.在对玻璃纤维丝干燥的时候大多都是通过自然晾干或者风干或者加热干燥的方式，其中采用风干方式的时候，大多数还是需要将玻璃纤维丝转移到风干设备内进行干燥处理，费时费力，若直接在清洗池内安装风干设备，又无法避免清洗水进入到风干设备内，从而影响风干设备的使用效果。
7.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
8.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一步式玻璃纤维再生装备。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一步式玻璃纤维再生装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一步式玻璃纤维再生装备，包括装置主体，所述装置主体包括处理池，所述处理池的内部被隔板分隔成降解池和清洗池，所述处理池的一侧固定安装有导轨，所述导轨的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述清洗池的内部一端固定安装有连接风管，所述连接风管的一端安装有鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述处理池的外壁上，所述连接风管的一侧转动连接有多组出风管，所述清洗池的内部另一端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机固定安装在所述处理池的外壁上，所述第二电机的一侧安装有第二转轴，所述齿轮箱的内部安装有一组第一齿轮、多组第二齿轮和多组第三齿轮，所述第二转轴的一端与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与其中一组所述第二齿轮啮合连接，所述第三齿轮安装在所述第二齿轮之间，并与所述第二齿轮啮合连接，所述出风管的一端与所述第二齿轮固定连接。
11.进一步的，所述降解池的底端一侧固定安装有第一排液管，所述第一排液管上安
装有阀门，所述清洗池的底端一侧固定安装有第二排液管。
12.进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的一端与所述第二固定座转动连接。
13.进一步的，所述滑块的顶端固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有顶架，所述顶架的底端固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端安装有连接柱，所述连接柱的底端连接有四组连接绳。
14.进一步的，所述装置主体还包括外框，所述外框的内部固定安装有滤网，四组所述连接绳的一端分别与所述外框的顶端四角处固定连接。
15.进一步的，所述出风管上开设有多组出风口。
16.进一步的，所述清洗池的顶端一侧固定安装有多组冲洗头，所述冲洗头通过水管与外接水源相连接。
17.进一步的，所述装置主体上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述第一电机、电动液压推杆、鼓风机和所述第二电机电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.1.本实用新型中，通过第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块在滑槽内滑动，从而实现对于玻璃纤维丝的运输作业，该方式降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
20.2.本实用新型中，在对玻璃纤维丝冲洗的之前，启动第二电机，由第二电机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮进行转动，第二齿轮带动与之啮合的第三齿轮进行转动，第三齿轮又带动与之啮合的另一组第二齿轮进行转动，使得与第二齿轮相连接的出风管可以转动，进而使得出风管的出风口可以转动到下方，此时就可以避免冲洗水通过出风口进入到出风管内，进而保证鼓风机吹出的风可以顺利的从出风管吹出，提高风干效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
23.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
24.图3为本实用新型的处理池俯视图；
25.图4为本实用新型的齿轮箱内部结构示意图。
26.附图标记：
27.1、装置主体；2、处理池；201、隔板；202、降解池；203、清洗池；204、第一排液管；205、阀门；206、第二排液管；3、导轨；301、滑槽；302、第一固定座；303、第一电机；304、第一转轴；305、螺纹杆；306、第二固定座；307、滑块；308、支柱；309、顶架；4、电动液压推杆；401、
连接柱；402、连接绳；5、外框；501、滤网；6、连接风管；601、鼓风机；7、出风管；701、出风口；8、齿轮箱；801、第二电机；802、第二转轴；803、第一齿轮；804、第二齿轮；805、第三齿轮；9、冲洗头。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
29.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一步式玻璃纤维再生装备，包括装置主体1，所述装置主体1包括处理池2，所述处理池2的内部被隔板201分隔成降解池202和清洗池203，所述处理池2的一侧固定安装有导轨3，所述导轨3的顶端开设有滑槽301，所述滑槽301的内部安装有第一电机303，所述第一电机303的一端安装有第一转轴304，所述第一转轴304的一端固定安装有螺纹杆305，所述螺纹杆305上螺纹连接有滑块307，通过第一电机303带动第一转轴304进行转动，第一转轴304带动螺纹杆305转动，螺纹杆305转动带动滑块307在滑槽301内滑动，从而实现对于玻璃纤维丝的运输作业，所述清洗池203的内部一端固定安装有连接风管6，所述连接风管6的一端安装有鼓风机601，鼓风机601可以向连接风管6内吹入空气，进而来对玻璃纤维丝进行风干处理，所述鼓风机601固定安装在所述处理池2的外壁上，所述连接风管6的一侧转动连接有多组出风管7，所述清洗池203的内部另一端固定安装有齿轮箱8，所述齿轮箱8的一侧安装有第二电机801，所述第二电机801固定安装在所述处理池2的外壁上，所述第二电机801的一侧安装有第二转轴802，所述齿轮箱8的内部安装有一组第一齿轮803、多组第二齿轮804和多组第三齿轮805，所述第二转轴802的一端与所述第一齿轮803固定连接，所述第一齿轮803与其中一组所述第二齿轮804啮合连接，所述第三齿轮805安装在所述第二齿轮804之间，并与所述第二齿轮804啮合连接，所述出风管7的一端与所述第二齿轮804固定连接，第二电机801带动第二转轴802进行转动，第二转轴802带动第一齿轮803进行转动，第一齿轮803带动与之啮合的第二齿轮804进行转动，第二齿轮804带动与之啮合的第三齿轮805进行转动，第三齿轮805又带动与之啮合的另一组第二齿轮804进行转动，使得与第二齿轮804相连接的出风管7可以转动，进而使得出风管7的出风口701可以转动到下方，此时就可以避免冲洗水通过出风口701进入到出风管7内。
30.通过本实用新型的上述方案，所述降解池202的底端一侧固定安装有第一排液管204，所述第一排液管204上安装有阀门205，所述清洗池203的底端一侧固定安装有第二排液管206，降解池202内的渗透降解剂可以通过第一排液管204排走，冲洗水可以通过第二排液管206排走；所述滑槽301的内部一端固定安装有第一固定座302，所述第一固定座302的一侧固定安装有所述第一电机303，所述滑槽301的内部另一端固定安装有第二固定座306，所述螺纹杆305的一端与所述第二固定座306转动连接；所述滑块307的顶端固定安装有支柱308，所述支柱308的顶端固定安装有顶架309，所述顶架309的底端固定安装有电动液压推杆4，所述电动液压推杆4的底端安装有连接柱401，所述连接柱401的底端连接有四组连接绳402；所述装置主体1还包括外框5，所述外框5的内部固定安装有滤网501，四组所述连接绳402的一端分别与所述外框5的顶端四角处固定连接；所述出风管7上开设有多组出风口701；所述清洗池203的顶端一侧固定安装有多组冲洗头9，所述冲洗头9通过水管与外接水源相连接；所述装置主体1上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述第一电机303、电动液压推杆4、鼓风机601和所述第二电机801
电性连接。
31.本实用新型专利一步式玻璃纤维再生装备的工作原理为：首先将玻璃纤维丝放置在外框5内的滤网501上，然后往降解池202内注入渗透降解剂，然后启动电动液压推杆4，使得滤网501的位置可以下降，进而使得玻璃纤维丝可以浸没在渗透降解剂内，当浸透完成之后，启动电动液压推杆4，使得滤网501的位置可以上升，通过滤网501的作用可以将玻璃纤维丝与渗透降解剂分离，然后启动第一电机303，通过第一电机303带动第一转轴304进行转动，第一转轴304带动螺纹杆305转动，螺纹杆305转动带动滑块307在滑槽301内滑动，进而带动顶架309移动，进而带动外框5移动，从而实现对于玻璃纤维丝的运输作业，使得其可以被移送到清洗池203内进行冲洗作业，然后再次启动电动液压推杆4，使外框5的位置可以下降到清洗池203内，启动第二电机801，第二电机801带动第二转轴802进行转动，第二转轴802带动第一齿轮803进行转动，第一齿轮803带动与之啮合的第二齿轮804进行转动，第二齿轮804带动与之啮合的第三齿轮805进行转动，第三齿轮805又带动与之啮合的另一组第二齿轮804进行转动，使得与第二齿轮804相连接的出风管7可以转动，进而使得出风管7的出风口701可以转动到下方，此时就可以避免冲洗水通过出风口701进入到出风管7内，然后将外界水源的水输送到冲洗头9上，再从冲洗头9喷出来对滤网501上的玻璃纤维丝进行冲洗，当冲洗完成之后，再次启动第二电机801，使得出风口701的位置可以转动到上方，然后启动鼓风机601，鼓风机601往连接风管6内吹入空气，在分流到每组出风管7内，在通过出风口701吹出，并吹到玻璃纤维丝上，实现对于玻璃纤维丝的干燥处理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。