一种单体液压支柱活柱结构的制作方法

1.本实用新型涉及液压支柱技术领域，具体为一种单体液压支柱活柱结构。


背景技术：

2.单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。
3.在长时间使用后，密封油环容易产生磨损，容易使得液压油漏出，推力减弱，产生安全隐患，现有的技术不能够方便快速的对密封油环进行更换，而是需要对活柱整体进行更换，不方便使用，为此，我们提出一种单体液压支柱活柱结构。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种单体液压支柱活柱结构，在长时间使用密封油环产生磨损后，能够方便快速的对密封油环进行更换，而不需要对活柱整体进行更换，降低了使用成本，提高了可靠性，极大的方便了使用，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单体液压支柱活柱结构，包括活柱本体、密封油环紧固单元、防护单元和结构加强单元；
6.活柱本体：一端侧面与圆形限位滑盘的一端侧面偏心位置固定连接；
7.密封油环紧固单元：包含螺杆、连接板、滑柱、紧固板和密封油环，所述圆形限位滑盘的侧面中部两端的对称位置分别与两个对应配合的滑柱的中部侧面滑动连接，两个滑柱的一端侧面分别与连接板的侧面两端固定连接，所述圆形限位滑盘的另一端侧面中心位置与螺杆的一端侧面转动连接，所述螺杆的中部侧面与连接板的中部侧面螺纹连接，两个滑柱的另一端侧面分别与两个对应配合的紧固板的一端侧面固定连接，所述圆形限位滑盘的一端侧面偏心位置与密封油环的侧面摩擦连接；
8.防护单元：安装在圆形限位滑盘的另一端侧面上端中部；
9.结构加强单元：安装在活柱本体的内部侧壁。
10.活柱本体起到支撑固定的作用，圆形限位滑盘可以对活柱本体滑动的距离起到限位的作用，当需要对密封油环进行更换时，转动螺杆，使得连接板移动，连接板带动滑柱滑动，滑柱带动紧固板移动，从而使得紧固板不再对密封油环进行紧固，从而使得可以将密封油环取下进行更换，防护单元使得可以对密封油环紧固单元进行防护保护，避免活柱本体缩到极限位置时，对密封油环紧固单元产生挤压损坏的影响，结构加强单元可以加强活柱本体的结构强度，避免活柱本体弯曲变形。
11.进一步的，所述密封油环紧固单元还包含转盘，所述螺杆的另一端侧面与转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松省力。
12.进一步的，所述密封油环紧固单元还包含防滑槽，所述转盘的一周侧面等角度均
匀开设有五个防滑槽。防滑槽可以防止转动转盘时手滑。
13.进一步的，所述密封油环紧固单元还包含三角形防滑块，两个紧固板的另一端侧面分别与两个对应配合的三角形防滑块的侧面固定连接。三角形防滑块可以增大紧固板与密封油环之间的摩擦力，避免密封油环发生转动。
14.进一步的，所述防护单元包含矩形支撑块、转轴、支撑耳、活动块和防护圆盘，所述圆形限位滑盘的另一端侧面上端中部与矩形支撑块的一端侧面固定连接，所述矩形支撑块的另一端侧面两端分别与两个对应配合的支撑耳的侧面固定连接，两个支撑耳的侧面中部通过转轴与活动块的上端侧面活动连接，所述活动块的下端侧面与防护圆盘的侧面上端固定连接。当需要对转盘进行防护时，转动防护圆盘，带动活动块绕着转轴转动，当转动到一定程度后，活动块的侧面与矩形支撑块的侧面接触，从而使得防护圆盘对转盘进行防护。
15.进一步的，所述结构加强单元包含结构加强肋和圆形支撑环，所述活柱本体的内部侧壁等角度均匀设置有五个对应配合的结构加强肋，五个结构加强肋的侧面等距离均匀与三个对应配合的圆形支撑环的外部侧面固定连接。结构加强肋可以加强活柱本体的抗弯曲变形能力，圆形支撑环可以增强活柱本体的抗压扁的能力。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本单体液压支柱活柱结构，具有以下好处：
17.1、本单体液压支柱活柱结构设置的密封油环紧固单元使得可以快速方便的对密封油环进行更换，降低使用成本，其中的三角形防滑块可以增大紧固板与密封油环之间的摩擦力，避免密封油环发生转动。
18.2、本单体液压支柱活柱结构设置的防护单元使得可以对密封油环紧固单元进行防护保护，避免活柱本体缩到极限位置时，对密封油环紧固单元产生挤压损坏的影响，设置的结构加强单元可以加强活柱本体的结构强度，避免活柱本体弯曲变形。
19.3、本单体液压支柱活柱结构在长时间使用密封油环产生磨损后，能够方便快速的对密封油环进行更换，而不需要对活柱整体进行更换，降低了使用成本，提高了可靠性，极大的方便了使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图中：1活柱本体、2圆形限位滑盘、3密封油环紧固单元、31防滑槽、32转盘、33螺杆、34连接板、35滑柱、36紧固板、37三角形防滑块、38密封油环、4防护单元、41矩形支撑块、42转轴、43支撑耳、44活动块、45防护圆盘、5结构加强单元、51结构加强肋、52圆形支撑环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种单体液压支柱活柱结构，包括活柱本体1、密封油环紧固单元3、防护单元4和结构加强单元5；
24.活柱本体1：一端侧面与圆形限位滑盘2的一端侧面偏心位置固定连接；
25.密封油环紧固单元3：包含螺杆33、连接板34、滑柱35、紧固板36和密封油环38，圆形限位滑盘2的侧面中部两端的对称位置分别与两个对应配合的滑柱35的中部侧面滑动连接，两个滑柱35的一端侧面分别与连接板34的侧面两端固定连接，圆形限位滑盘2的另一端侧面中心位置与螺杆33的一端侧面转动连接，螺杆33的中部侧面与连接板34的中部侧面螺纹连接，两个滑柱35的另一端侧面分别与两个对应配合的紧固板36的一端侧面固定连接，圆形限位滑盘2的一端侧面偏心位置与密封油环38的侧面摩擦连接；
26.密封油环紧固单元3还包含转盘32，螺杆33的另一端侧面与转盘32的侧面中心位置固定连接。转动转盘32带动螺杆33转动，转盘32增大了螺杆33的转动半径，使得转动时更加轻松省力。
27.密封油环紧固单元3还包含防滑槽31，转盘32的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽31。防滑槽31可以防止转动转盘32时手滑。
28.密封油环紧固单元3还包含三角形防滑块37，两个紧固板36的另一端侧面分别与两个对应配合的三角形防滑块37的侧面固定连接。三角形防滑块37可以增大紧固板36与密封油环38之间的摩擦力，避免密封油环38发生转动。
29.防护单元4：安装在圆形限位滑盘2的另一端侧面上端中部；
30.防护单元4包含矩形支撑块41、转轴42、支撑耳43、活动块44和防护圆盘45，圆形限位滑盘2的另一端侧面上端中部与矩形支撑块41的一端侧面固定连接，矩形支撑块41的另一端侧面两端分别与两个对应配合的支撑耳43的侧面固定连接，两个支撑耳43的侧面中部通过转轴42与活动块44的上端侧面活动连接，活动块44的下端侧面与防护圆盘45的侧面上端固定连接。当需要对转盘32进行防护时，转动防护圆盘45，带动活动块44绕着转轴42转动，当转动到一定程度后，活动块44的侧面与矩形支撑块41的侧面接触，从而使得防护圆盘45对转盘32进行防护。
31.结构加强单元5：安装在活柱本体1的内部侧壁。
32.结构加强单元5包含结构加强肋51和圆形支撑环52，活柱本体1的内部侧壁等角度均匀设置有五个对应配合的结构加强肋51，五个结构加强肋51的侧面等距离均匀与三个对应配合的圆形支撑环52的外部侧面固定连接。结构加强肋51可以加强活柱本体1的抗弯曲变形能力，圆形支撑环52可以增强活柱本体1的抗压扁的能力。
33.活柱本体1起到支撑固定的作用，圆形限位滑盘2可以对活柱本体1滑动的距离起到限位的作用，当需要对密封油环38进行更换时，转动螺杆33，使得连接板34移动，连接板34带动滑柱35滑动，滑柱35带动紧固板36移动，从而使得紧固板36不再对密封油环38进行紧固，从而使得可以将密封油环38取下进行更换，防护单元4使得可以对密封油环紧固单元3进行防护保护，避免活柱本体1缩到极限位置时，对密封油环紧固单元3产生挤压损坏的影响，结构加强单元5可以加强活柱本体1的结构强度，避免活柱本体1弯曲变形。
34.本实用新型提供的一种单体液压支柱活柱结构的工作原理如下：
35.当需要对密封油环38进行更换时，转动转盘32带动螺杆33转动，使得连接板34移动，连接板34带动滑柱35滑动，滑柱35带动紧固板36移动，从而使得紧固板36不再对密封油环38进行紧固，从而使得可以将密封油环38取下进行更换，当需要对转盘32进行防护时，转动防护圆盘45，带动活动块44绕着转轴42转动，当转动到一定程度后，活动块44的侧面与矩
形支撑块41的侧面接触，从而使得防护圆盘45对转盘32进行防护，结构加强肋51可以加强活柱本体1的抗弯曲变形能力，圆形支撑环52可以增强活柱本体1的抗压扁的能力。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。