1.本实用新型涉及油气开采设备技术领域，特别涉及一种沉降式油气井井口捕球器。
背景技术：
2.为了提高油气田单井产量和开发效益、减少压裂施工作业时间、降低储层伤害，水平井和多层合采已成为开发此类油气藏的主要手段，多级投球分段压裂是目前水平井增产改造技术中相对成熟的技术手段，但是采用这种方法在压裂施工结束之后，不方便对滞留在井筒管柱内的球进行捕捉，会导致井筒管柱内不通畅，影响放喷排液，进而需要一种油气井井口捕球器来对压裂施工结束之后滞留在井筒管柱内的球进行升降，来解决带来的困扰。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种沉降式油气井井口捕球器，能够解决不方便对滞留在井筒管柱内的球进行捕捉，会导致井筒管柱内不通畅，影响放喷排液的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沉降式油气井井口捕球器，包括井筒管柱、升降机构和驱动机构，所述井筒管柱的内部固定安装有空心块，空心块的内腔呈上下贯通的锥型，井筒管柱的顶部固定安装有安装块，安装块的顶部固定安装有两组固定板；所述升降机构设置于井筒管柱上，升降机构与空心块相配合；所述驱动机构设置于井筒管柱的上方，驱动机构分别与升降机构和固定板相连接，驱动机构可驱动升降机构相对于井筒管柱纵向移动。
5.优选的，所述升降机构包括滑杆和球体，滑杆滑动安装于井筒管柱的顶部，滑杆的一端贯穿空心块的内部并固定安装有球体。
6.优选的，安装块的内部开设有腔体，所述驱动机构包括转动杆、齿轮、齿板、转动盘和滑动块，两组固定板的相邻侧壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁套设有齿轮，滑杆的顶端穿过安装块的腔体延伸至安装块的上方并固定安装有齿板，齿板与齿轮相啮合，转动杆的一端延伸至其中一组固定板的一侧外壁并固定安装有转动盘，转动盘的一侧外壁开设有多组滑槽且呈圆形分布，滑槽的内部滑动安装有滑动块，安装块的顶部开设有卡槽，滑动块的一端与延伸至卡槽的内部。
7.优选的，所述滑动块的一侧外壁固定安装有拨动块。
8.优选的，所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑动块的底部固定连接。
9.优选的，所述滑杆和齿板均活动于安装块上的腔体的内部且不与安装块相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该沉降式油气井井口捕球器，通过井筒管柱、空心块、安装块、固定板、滑杆、球体、
转动杆、齿轮、齿板、转动盘和滑动块的配合使用，在压裂施工结束之后，方便对球体进行升降，相比传统的油气井井口捕球器，该升降式油气井井口捕球器不需要将球体取出，只需对球体进行升降即可防止滞留在井筒管柱内球体堵塞井筒管柱，节约省去将球体取出的时间，缩短工作周期，整个过程不需要关井和拆除管线，提高捕球效率，方便下次使用，使用起来方便，便于推广和使用。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型转动盘的右视图；
16.图4为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：井筒管柱1、空心块2、安装块3、固定板4、升降机构5、滑杆501、球体502、驱动机构6、转动杆601、齿轮602、齿板603、转动盘604、滑动块605、拨动块7、复位弹簧8。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种沉降式油气井井口捕球器，包括井筒管柱1、升降机构5和驱动机构6，井筒管柱1的内部固定安装有空心块2，空心块2的内腔呈上下贯通的锥型，井筒管柱1的顶部固定安装有安装块3，安装块3的内部开设有腔体，安装块3上的腔体呈上下贯通，安装块3的顶部固定安装有两组固定板4，升降机构5设置于井筒管柱1上，升降机构5与空心块2相配合，驱动机构6设置于井筒管柱1的上方，驱动机构6分别与固定板4和升降机构5相连接，驱动机构6可驱动升降机构5相对于井筒管柱1纵向移动。
20.升降机构5包括滑杆501和球体502，滑杆501滑动安装于井筒管柱1的顶部，滑杆501的一端贯穿空心块2的内部并固定安装有球体502。
21.进一步的，驱动机构6包括转动杆601、齿轮602、齿板603、转动盘604和滑动块605，两组固定板4的相邻侧壁转动安装有转动杆601，转动杆601的外壁套设有齿轮602，滑杆501的顶端穿过安装块3的腔体延伸至安装块3的上方并固定安装有齿板603，齿板603与齿轮602相啮合，转动杆601的一端延伸至其中一组固定板4的一侧外壁并固定安装有转动盘604，转动盘604的一侧外壁开设有多组滑槽且呈圆形分布，滑槽的内部滑动安装有滑动块605，安装块3的顶部开设有卡槽，滑动块605的一端与延伸至卡槽的内部。
22.更进一步的，滑动块605的一侧外壁固定安装有拨动块7，方便拉动滑动块605纵向移动。
23.再进一步的，滑槽的内部固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8的一端与滑动块605的底部固定连接，方便滑动块605复位。
24.其次，滑杆501和齿板603均活动于安装块3上的腔体的内部且不与安装块3相接触，防止齿板603与安装块3碰撞。
25.其中，为了防止滑杆501发生转动，可将滑杆501的横截面设置为呈多边形或者椭圆形。
26.工作原理：使用时，在压裂施工结束之后，拉动拨动块7移动，带动滑动块605移动，并压缩复位弹簧8，将滑动块605的一端从安装块3上的卡槽中拔出，然后再控制转动盘604转动，带动转动杆601转动，带动齿轮602转动，然后带动齿板603向下移动，带动滑杆501在井筒管柱1上向下滑动，带动球体502向下移动，即可完成球体502的升降，保证井筒管柱内通畅后，松掉拨动块7，然后利用复位弹簧8具有弹力的原理，将滑动块605的一端重新插入到安装块3上的卡槽中。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：
1.一种沉降式油气井井口捕球器，其特征在于：包括井筒管柱(1)、升降机构(5)和驱动机构(6)，所述井筒管柱(1)的内部固定安装有空心块(2)，空心块(2)的内腔呈上下贯通的锥型，井筒管柱(1)的顶部固定安装有安装块(3)，安装块(3)的顶部固定安装有两组固定板(4)；所述升降机构(5)设置于井筒管柱(1)上，升降机构(5)与空心块(2)相配合；所述驱动机构(6)设置于井筒管柱(1)的上方，驱动机构(6)分别与升降机构(5)和固定板(4)相连接，驱动机构(6)可驱动升降机构(5)相对于井筒管柱(1)纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种沉降式油气井井口捕球器，其特征在于：所述升降机构(5)包括滑杆(501)和球体(502)，滑杆(501)滑动安装于井筒管柱(1)的顶部，滑杆(501)的一端贯穿空心块(2)的内部并固定安装有球体(502)。3.根据权利要求2所述的一种沉降式油气井井口捕球器，其特征在于：安装块(3)的内部开设有腔体，所述驱动机构(6)包括转动杆(601)、齿轮(602)、齿板(603)、转动盘(604)和滑动块(605)，两组固定板(4)的相邻侧壁转动安装有转动杆(601)，转动杆(601)的外壁套设有齿轮(602)，滑杆(501)的顶端穿过安装块(3)的腔体延伸至安装块(3)的上方并固定安装有齿板(603)，齿板(603)与齿轮(602)相啮合，转动杆(601)的一端延伸至其中一组固定板(4)的一侧外壁并固定安装有转动盘(604)，转动盘(604)的一侧外壁开设有多组滑槽且呈圆形分布，滑槽的内部滑动安装有滑动块(605)，安装块(3)的顶部开设有卡槽，滑动块(605)的一端与延伸至卡槽的内部。4.根据权利要求3所述的一种沉降式油气井井口捕球器，其特征在于：所述滑动块(605)的一侧外壁固定安装有拨动块(7)。5.根据权利要求3所述的一种沉降式油气井井口捕球器，其特征在于：所述滑槽的内部固定安装有复位弹簧(8)，复位弹簧(8)的一端与滑动块(605)的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种沉降式油气井井口捕球器，其特征在于：所述滑杆(501)和齿板(603)均活动于安装块(3)上的腔体的内部且不与安装块(3)相接触。
技术总结
本实用新型公开了一种沉降式油气井井口捕球器，涉及油气开采设备技术领域。该沉降式油气井井口捕球器，包括井筒管柱、升降机构和驱动机构，所述井筒管柱的内部固定安装有空心块，井筒管柱的顶部固定安装有安装块。该沉降式油气井井口捕球器，在压裂施工结束之后，方便对球体进行升降，相比传统的油气井井口捕球器，该升降式油气井井口捕球器不需要将球体取出，只需对球体进行升降即可防止滞留在井筒管柱内球体堵塞井筒管柱，节约省去将球体取出的时间，缩短工作周期，整个过程不需要关井和拆除管线，提高捕球效率，方便下次使用，使用起来方便，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。
技术研发人员：任文才
受保护的技术使用者：重庆峰丽能源技术有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/6/16
再多了解一些
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