技术特征：
1.一种肉脯加工用配料装置，包括支架和托盘，所述托盘可转动地安装在支架上；其特征在于：所述托盘为圆盘，所述托盘的外壁上设有第一齿圈，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱可与所述第一齿圈啮合；所述托盘的侧壁上开设有缺口，所述托盘上所述缺口处的底部开设有圆槽，所述圆槽的边缘与所述托盘的底面的边缘内切；所述圆槽内可转动地安装有调料罐，所述圆槽底部开设有半圆状落料口，所述调料罐的底面开设有出料口，所述出料口与所述落料口错开；所述调料罐的外壁上设有第二齿圈，所述第二齿圈可与所述齿轮柱啮合；所述调料罐上设置有止动片，所述托盘内设置有限位柱，所述调料罐转动时，所述止动片可抵触在所述限位柱上以限制所述调料罐转动；所述调料罐上还设置有转动复位机构。2.根据权利要求1所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述转动复位机构包括复位板、弧形压簧和固定板；所述复位板固定安装在所述调料罐的侧壁上，所述固定板固定安装在所述托盘的底面，所述弧形压簧一端固定在所述固定板的表面，所述压簧的另一端固定在所述复位板的表面。3.根据权利要求2所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述固定板上固定安装有弧形杆，所述弧形杆从所述弧形压簧的中心处穿过；所述复位板上设有通孔，所述弧形杆从所述通孔内穿过。4.根据权利要求1所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述调料罐的上表面开设有多个螺纹孔，所述止动片可安装在所述螺纹孔内；所述限位柱的高度大于所述调料罐的高度，所述限位柱距所述调料罐的距离小于所述止动片的长度。5.根据权利要求4所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述托盘上沿所述托盘的周向均布开设有多个圆槽，每个所述圆槽内均可转动地安装有所述调料罐；每个调料罐上的止动片可安装在不同的螺纹孔内。6.根据权利要求1所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述调料罐的底面开设有多个出料口，所述出料口均开设在所述调料罐的底面的半圆内，每个所述出料口均与所述托盘上的落料口错开。7.根据权利要求1所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述第一齿圈的高度低于所述第二齿圈的高度。8.根据权利要求1所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述调料罐的上表面开设有补料口。9.根据权利要求1所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述支架上设有漏斗，所述漏斗位于所述托盘的下方且所述漏斗的边缘与所述齿轮柱的外圆相切。10.根据权利要求1所述的肉脯加工用配料装置，其特征在于：所述支架的下方设置有腌制桶。
技术总结
本申请提供一种肉脯加工用配料装置，包括支架和托盘，托盘可转动地安装在支架上；托盘为圆盘，托盘的外壁上设有第一齿圈，支架上安装有电机，电机的输出轴上固定连接有齿轮柱；托盘的侧壁上开设有缺口，托盘上缺口处的底部开设有圆槽；圆槽内可转动地安装有调料罐，圆槽底部开设有半圆状落料口，调料罐的底面开设有出料口，出料口与落料口错开；调料罐的外壁上设有第二齿圈；调料罐上设置有止动片，托盘内设置有限位柱；调料罐上还设置有转动复位机构；本肉脯加工用配料装置可实现全自动配料，无须人工干预，降低了生产成本，提高了生产效率，同时配料用量准确，保证了肉脯加工完毕后的风味，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
技术研发人员：齐进厂 齐永良 密素英
受保护的技术使用者：周口市新四美食品有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/16
再多了解一些
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