机电机械设备用的防护装置

1.本实用新型涉及机电设备防护装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种机电机械设备用的防护装置。


背景技术：

2.随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电机械设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器已成为人们生活中不可缺少的机电产品。但由于机电设备体积和重量较大，在机电设备运输过程中需要使用到防护装置对其进行防护。
3.就目前机电机械设备的防护装置而言，一般需要对其进行定制木板以及安装座，将机电机械设备置于安装座上，再将定制好的木板拼接在安装座上，通过木板与安装座形成矩形空间对机电机械设备进行防护。但是在车辆运动的途中极易产生颠簸，结构较为简单的安装座无法对受到的颠簸力进行缓冲，从而导致汽车造成的颠簸直接硬性接触到机电机械设备上，在长时间的运输下，易造成设备的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电机械设备用的防护装置，旨在解决现有的防护装置结构较为简单，无法对受到的颠簸力进行缓冲，从而导致汽车造成的颠簸直接硬性接触到机电机械设备上，在长时间的运输下，易造成设备的损坏的技术问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种机电机械设备用的防护装置，包括承载箱以及承载板，所述承载板设置在所述承载箱内，所述承载箱内侧设置有多组移动槽，多组所述移动槽内均设置有安装杆，所述承载板上设置有多组移动块，多组所述移动块分别设置在多组所述安装杆上，多组所述安装杆上均设置有缓冲弹簧；所述承载箱内对应设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件包括挤压块，所述承载箱内开设有卡槽，所述挤压块通过卡块卡设在所述卡槽内，所述挤压块的两侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆上均设置有滑动块，两组所述滑动块上均设置有固定杆，所述固定杆设置在所述承载箱的内侧，所述固定杆上设置有挤压弹簧。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述承载箱内对应设置有两组辅助缓冲组件，所述辅助缓冲组件包括弹片，所述承载箱内开设有四组安装槽，两组所述弹片的两端分别设置在两组所述安装槽内。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述承载箱的底端设置有多组移动轮，多组所述移动轮分别位于所述承载箱的底端四角处。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述承载箱的两侧设置有止位组件，所述止位组件包括两组止位架，所述承载箱的两侧均设置有安装架，两组所述止位架分别穿设在两组所述安装架上，所述安装架上设置有螺杆，所述螺杆设置在所述止位架上。
10.作为本实用新型的优选技术方案，两组所述止位架上均设置有防滑垫。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述承载板的周侧设置有拦截框，且所述承载
板的上表面开设有多组防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.在对机电机械设备进行运输时，首先将其置于承载板上，由于机电机械设备本身的重力原因，会使得承载板在承载箱内发生较小距离的移动，并使得多组缓冲弹簧压缩。在输运的过程中受到颠簸时，在多组缓冲弹簧的作用下，可有效对受到的力进行缓冲，避免机电机械设备受到颠簸力的硬性接触；且在缓冲组件的配合下，当机电机械设备置于承载板上时，承载板是没有接触到挤压块的，当缓冲弹簧受到一定的形变时，使得承载板接触挤压块，使得挤压块在卡槽内移动，从而使得两组支撑杆之间的夹角发生变化，从而使得滑动块在固定杆上运动，在多组挤压弹簧的作用下，对受到的力进行缓冲，实现双重缓冲，有效避免缓冲弹簧长期过度形变而损坏，间接的增加了缓冲弹簧的使用寿命。
14.2.在两组辅助缓冲组件的配合下，当滑动块在固定杆上移动一定的位置后，使得承载板与弹片的顶端相接触，使得弹片共同承担受到的颠簸力，实现三重缓冲，也保证对颠簸力的缓冲更加的平稳，也可保证各个部件的使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型一种机电机械设备用的防护装置的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种机电机械设备用的防护装置的爆炸结构示意图；
17.图3是本实用新型一种机电机械设备用的防护装置中承载箱的内部组件结构示意图；
18.图4是本实用新型一种机电机械设备用的防护装置中承载箱的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种机电机械设备用的防护装置中缓冲组件的结构示意图；
20.图中附件名称与附图编号的对应关系：
21.101、承载箱；102、移动轮；103、防滑纹路；104、拦截框；105、承载板；106、移动块；107、安装架；108、螺杆；109、止位架；110、防滑垫；111、缓冲弹簧；112、安装杆；113、弹片；114、安装槽；115、移动槽；116、卡槽；117、挤压弹簧；118、卡块；119、滑动块；120、固定杆；121、支撑杆；122、挤压块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例：
24.参照图1、图2、图4与图5所示：一种机电机械设备用的防护装置，包括承载箱101以及承载板105，承载板105设置在承载箱101内，承载箱101内侧设置有多组移动槽115，多组移动槽115内均设置有安装杆112，承载板105上设置有多组移动块106，多组移动块106分别设置在多组安装杆112上，多组安装杆112上均设置有缓冲弹簧111。在对机电机械设备进行运输时，首先将其置于承载板105上，由于机电机械设备本身的重力原因，会使得承载板105在承载箱101内发生较小距离的移动，并使得多组缓冲弹簧111压缩。而在输运的过程中受到颠簸时，在多组缓冲弹簧111的作用下，可有效对受到的力进行缓冲，避免机电机械设备受到颠簸力的硬性接触。
25.承载箱101内对应设置有两组缓冲组件，缓冲组件包括挤压块122，承载箱101内开设有卡槽116，挤压块122通过卡块118卡设在卡槽116内，挤压块122的两侧均设置有支撑杆121，两组支撑杆121上均设置有滑动块119，两组滑动块119上均设置有固定杆120，固定杆120设置在承载箱101的内侧，固定杆120上设置有挤压弹簧117。
26.设置的缓冲组件是用来实现二重缓冲的，而且承载板105是没有接触到挤压块122的，当缓冲弹簧111受到一定的形变时，使得承载板105接触挤压块122，使得挤压块122在卡槽116内移动，从而使得两组支撑杆121之间的夹角发生变化，从而使得滑动块119在固定杆120上运动，在多组挤压弹簧117的作用下，对受到的力进行缓冲，实现双重缓冲，有效避免缓冲弹簧111长期过度形变而损坏，间接的增加了缓冲弹簧111的使用寿命。
27.其中，请参阅图3，承载箱101内对应设置有两组辅助缓冲组件，辅助缓冲组件包括弹片113，承载箱101内开设有四组安装槽114，两组弹片113的两端分别设置在两组安装槽114内。设置的辅助缓冲组件是用来实现三重缓冲的，在承载箱101内，弹片113顶端的位置是低于挤压块122位置的，当滑动块119在固定杆120上移动一定的位置后，使得承载板105与弹片113的顶端相接触，使得弹片113共同承担受到的颠簸力，实现三重缓冲，本技术采用间接式缓冲可保证对颠簸力的缓冲更加的平稳，也可保证各个部件的使用寿命。
28.在一些实施例当中，请参阅图1，承载箱101的底端设置有多组移动轮102，多组移动轮102分别位于承载箱101的底端四角处。通过移动轮102的设置，方便对承载有机电机械设备的本技术进行移动。
29.在一些实施例当中，请参阅图2，承载箱101的两侧设置有止位组件，止位组件包括两组止位架109，承载箱101的两侧均设置有安装架107，两组止位架109分别穿设在两组安装架107上，安装架107上设置有螺杆108，螺杆108设置在止位架109上，两组止位架109上均设置有防滑垫110。在保证本技术具有一定便携性的同时，通过止位组件的设置，可增加本技术停放时的稳定性。当本技术移动至运输器械上后，通过转动螺杆108，使得止位架109在螺杆108上移动，从而使得止位架109向接触面移动，直至与其接触，增加了与接触面之间的摩擦，使得本技术不易发生移位。且在防滑垫110的作用下，增加了摩擦系数，提高了稳定性。
30.在一些实施例当中，请参阅图1，承载板105的周侧设置有拦截框104，且承载板105的上表面开设有多组防滑纹路103。可避免机电机械设备掉落，避免在多组防滑纹路103的作用下，增加承载板105与机电机械设备的摩擦，不易发生移动。
31.本实用新型的操作步骤为：
32.在对机电机械设备进行运输时，通过将其放置到承载板105上，然后通过本技术，在多组移动轮102的作用下移动至运输车辆上，为了增加停放的稳定性，通过转动螺杆108，使得止位架109在螺杆108上移动，从而使得止位架109向接触面移动，直至与其接触，增加了与接触面之间的摩擦，使得本技术不易发生移位。
33.在运输的过程中受到颠簸时，在多组缓冲弹簧111的作用下，可有效对受到的力进行缓冲，避免机电机械设备受到颠簸力的硬性接触，当缓冲弹簧111受到一定的形变时，使得承载板105接触挤压块122，使得挤压块122在卡槽116内移动，从而使得两组支撑杆121之间的夹角发生变化，从而使得滑动块119在固定杆120上运动，在多组挤压弹簧117的作用下，对受到的力进行缓冲，实现双重缓冲，当滑动块119在固定杆120上移动一定的位置后，
使得承载板105与弹片113的顶端相接触，使得弹片113共同承担受到的颠簸力，实现三重缓冲，本技术采用间接式缓冲可保证对颠簸力的缓冲更加的平稳，也可保证各个部件的使用寿命。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。