一种燃气管道施工用对接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道施工领域，特别涉及一种燃气管道施工用对接固定装置。


背景技术：

2.由于我国资源和人口分布不均，导致了在资源的实际利用上出现了西电东输，西气东送的局面，燃气管道的铺设有着工程量大，管道距离长的特点，单向串行施工必然会大大地减缓施工速度，为正常发展带来阻碍，为能够尽快施工，分段并行施工是必然趋势，在段与段的管道对接中往往可能因为种种原因造成一定误差。因此，发明一种燃气管道施工用对接固定装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种燃气管道施工用对接固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道施工用对接固定装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧上端固定连接有定位柱，所述底板的上表面另一端设置有活动柱，所述活动柱的底端中部开设有插槽，所述插槽内插接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有燕尾滑块，所述底板的上表面另一端开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部，所述活动柱的一侧上端开设有定位槽，所述定位槽与定位柱相对应，所述固定柱和活动柱的顶部均固定连接有夹持组件。
5.优选的，所述定位柱的一端固定连接有连接头，所述连接头设置为锥形结构，所述定位柱的外侧开设有外螺纹。
6.优选的，所述定位槽的一端开口处开设有扩张口，所述定位槽的另一端开口外侧设置有螺母，所述螺母套接在定位柱的一端外侧。
7.优选的，所述夹持组件包括固定板和活动板，所述活动板位于固定板的上方，且固定板和活动板均设置为弧形结构。
8.优选的，所述固定板和活动板的内弧侧均粘接有橡胶层，所述固定板和活动板的两端均固定连接有延伸板。
9.优选的，所述固定板上的延伸板的底部固定连接有加强板，所述加强板设置为三角形结构，两个所述延伸板之间通过螺栓固定连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型通过在底板上设置有固定柱和活动柱，固定柱上的定位柱和活动柱上的定位槽配合使得固定柱和活动柱顶部夹持组件夹持的管道能够精准对接固定，提高了本装置的工作精度，夹持组件上的固定板和活动板配合其上的橡胶层能够将不同直径大小的燃气管道夹持限位，提高了本装置的工作范围。
附图说明
12.图1为本实用新型的固定柱结构侧视示意图。
13.图2为本实用新型的活动柱结构侧视示意图。
14.图3为本实用新型的定位柱结构剖面示意图。
15.图4为本实用新型的夹持组件结构示意图。
16.图中：1、底板；2、固定柱；3、定位柱；4、活动柱；5、插槽；6、连接柱；7、燕尾滑块；8、燕尾滑槽；9、定位槽；10、夹持组件；11、连接头；12、扩张口；13、螺母；14、固定板；15、活动板；16、加强板；17、橡胶层；18、延伸板；19、螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种燃气管道施工用对接固定装置，包括底板1，底板1的上表面一端固定连接有固定柱2，固定柱2的一侧上端固定连接有定位柱3，底板1的上表面另一端设置有活动柱4，活动柱4的底端中部开设有插槽5，插槽5内插接有连接柱6，使得活动柱4能够根据需要上下微调，连接柱6的底端固定连接有燕尾滑块7，底板1的上表面另一端开设有燕尾滑槽8，燕尾滑块7位于燕尾滑槽8的内部，燕尾滑块7和燕尾滑槽8起到了限位的作用，使得连接柱6保持线性移动，同时防止连接柱6与底板1分离，活动柱4的一侧上端开设有定位槽9，定位槽9与定位柱3相对应，定位柱3的一端固定连接有连接头11，连接头11设置为锥形结构，定位柱3的外侧开设有外螺纹，定位槽9的一端开口处开设有扩张口12，连接头11和扩张口12配合使得定位柱3能够轻易插入定位槽9内，定位柱3和定位槽9配合使得本装置的管道能够精准对接，定位槽9的另一端开口外侧设置有螺母13，螺母13套接在定位柱3的一端外侧，螺母13的设置起到了紧固连接的作用，使得固定柱2和活动柱4上的管道能够紧密贴合。
19.具体的，固定柱2和活动柱4的顶部均固定连接有夹持组件10，夹持组件10包括固定板14和活动板15，活动板15位于固定板14的上方，且固定板14和活动板15均设置为弧形结构，固定板14和活动板15的内弧侧均粘接有橡胶层17，橡胶层17的设置起到了阻尼限位的作用，固定板14和活动板15的两端均固定连接有延伸板18，固定板14上的延伸板18的底部固定连接有加强板16，加强板16设置为三角形结构，两个延伸板18之间通过螺栓19固定连接，两个延伸板18配合螺栓19能够将固定板14和活动板15固定连接，使得固定板14与活动板15配合将管道夹持限位，加强板16的设置提高了固定板14的承接强度。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在安装时，首先将管道放置在夹持组件10上的固定板14上，然后将活动板15盖在管道的上表面，并通过螺栓19将固定板14和活动板15固定连接，使得固定板14和活动板15配合其上的橡胶层17将管道夹持限位，使得管道稳定安装，接着移动活动柱4，直至固定柱2上的定位柱3插入活动柱4上的定位槽9内，此时固定柱2和活动柱4保持一定的高度，使得两个相互对接的管道能够精准对接，提高了本装置的工作效率，当两个管道对接
后，将螺母13拧到定位柱3上，螺母13与活动柱4配合使得两个管道能够紧密贴合，提高了本装置的对接效率。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种燃气管道施工用对接固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一端固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的一侧上端固定连接有定位柱(3)，所述底板(1)的上表面另一端设置有活动柱(4)，所述活动柱(4)的底端中部开设有插槽(5)，所述插槽(5)内插接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的底端固定连接有燕尾滑块(7)，所述底板(1)的上表面另一端开设有燕尾滑槽(8)，所述燕尾滑块(7)位于燕尾滑槽(8)的内部，所述活动柱(4)的一侧上端开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)与定位柱(3)相对应，所述固定柱(2)和活动柱(4)的顶部均固定连接有夹持组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道施工用对接固定装置，其特征在于：所述定位柱(3)的一端固定连接有连接头(11)，所述连接头(11)设置为锥形结构，所述定位柱(3)的外侧开设有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道施工用对接固定装置，其特征在于：所述定位槽(9)的一端开口处开设有扩张口(12)，所述定位槽(9)的另一端开口外侧设置有螺母(13)，所述螺母(13)套接在定位柱(3)的一端外侧。4.根据权利要求3所述的一种燃气管道施工用对接固定装置，其特征在于：所述夹持组件(10)包括固定板(14)和活动板(15)，所述活动板(15)位于固定板(14)的上方，且固定板(14)和活动板(15)均设置为弧形结构。5.根据权利要求4所述的一种燃气管道施工用对接固定装置，其特征在于：所述固定板(14)和活动板(15)的内弧侧均粘接有橡胶层(17)，所述固定板(14)和活动板(15)的两端均固定连接有延伸板(18)。6.根据权利要求5所述的一种燃气管道施工用对接固定装置，其特征在于：所述固定板(14)上的延伸板(18)的底部固定连接有加强板(16)，所述加强板(16)设置为三角形结构，两个所述延伸板(18)之间通过螺栓(19)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气管道施工用对接固定装置，涉及到燃气管道施工领域，包括底板，所述底板的上表面一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧上端固定连接有定位柱，所述底板的上表面另一端设置有活动柱，所述活动柱的底端中部开设有插槽，所述插槽内插接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有燕尾滑块，所述底板的上表面另一端开设有燕尾滑槽。本实用新型通过在底板上设置有固定柱和活动柱，固定柱上的定位柱和活动柱上的定位槽配合使得固定柱和活动柱顶部夹持组件夹持的管道能够精准对接固定，提高了本装置的工作精度，夹持组件上的固定板和活动板配合其上的橡胶层能够将不同直径大小的燃气管道夹持限位，提高了本装置的工作范围。装置的工作范围。装置的工作范围。


技术研发人员：白冰心
受保护的技术使用者：白冰心
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/6/16