一种水性耐酸碱面漆及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及水性工业防腐涂料技术领域，具体来说，涉及一种水性耐酸碱面漆及其生产工艺。


背景技术：

2.面漆是涂装的最终涂层，涂装后工件所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。因此工件对所用面漆有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染、耐酸碱、耐老化、防潮、防霉性，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点，具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。现有的一些面漆中，因需要很多方面的功能，如耐酸碱、防霉性、防火性、耐老化、抗划伤等，就需要往面漆配方内加入过多的具有毒性的助剂、挥发性等对人体有害的物质，虽然能够使得面漆的某些方面得以提高功效，但是对于环境、人体、生产等方面都是有害的。特别是现有技术的水性面漆存在同时耐酸又耐碱的性能差，耐老化性能不持久的缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有水性面漆技术中存在的耐酸碱与耐老化性能差的问题，本发明提供了一种水性耐酸碱面漆及其生产工艺，技术方案如下：一种水性耐酸碱面漆，按重量份计，包括如下组分：中性乳液50～70%，吸波填料10～20%，成膜助剂0.5～2%，分散剂0.3～0.5%，增稠剂0.1～0.5%，消泡剂0.1～0.2%，抗氧剂1～3%，去离子水10～30%。
4.所述中性乳液为丙烯酸改性醇酸树脂的分散体乳液，加入适量烷基磺酸调节ph值为6.5～7.5而形成的中性成膜物质，固含量为35％～45％，其中烷基磺酸是十二烷基苯磺酸。
5.所述吸波填料为具有吸波性能的改性微细铁粉与微细磁铁粉或者二者的混合物。
6.所述抗氧剂为含有醛基的水溶性化合物，如乙醛、丙醛、葡萄糖等。
7.所述成膜助剂为醇酯十二。
8.所述分散剂为低分子量聚丙烯酸钠稀溶液。
9.所述增稠剂为聚乙烯醇稀溶液。
10.所述消泡剂为有机硅消泡剂。
11.本发明还提供一种上述水性耐酸碱面漆的生产工艺，包括以下步骤：(1)分散混合：将去离子水与成膜助剂、分散剂、消泡剂组成的水性助剂加入分散釜中，以500～1000转/分的搅拌速率低速搅拌15～20分钟，形成均匀胶状溶液；(2)混合研磨：吸波填料、锆珠加入到上述胶状溶液中，以2000～3000转/分的搅拌速率高速混合研磨25～35分钟，制成均匀浆料；(3)研磨调漆：向上述浆料中加入中性乳液、抗氧剂，以1000～2000转/分的搅拌速
率研磨调漆15～25分钟，制成水性漆料；(4)调制。向上述水性漆料中加入增稠剂，调制成合适粘度的水性漆料；(5) 过滤、包装。将调制好的漆料过滤，除去锆珠，包装得到水性耐酸碱面漆。
12.本发明的技术原理如下：(1)丙烯酸改性醇酸树脂的分散体乳液通常是碱性的，具有耐碱性能但是没有耐酸性能。如果加入适量烷基磺酸调节ph值为6.5～7.5而形成的中性乳液，则同时具有耐碱性能与耐酸性能。
13.(2)吸波填料能够很好的吸收紫外线、红外线等射线，把波能转变成为热能，能够保护成膜物质不受损害，从而起到耐老化作用。
14.(3)含有醛基的水溶性化合物是良好的抗氧剂，能够消耗面漆表面的氧气，阻止成膜物质被空气氧化，从而起到耐老化作用。
15.本发明具有以下有益效果：(1)使用中性乳液为成膜物质，漆膜同时具有耐碱性能与耐酸性能。
16.(2)加入吸波填料能够很好的吸收紫外线、红外线等射线，保护成膜物质不受损害，从而起到耐老化作用。
17.(3)加入含有醛基的水溶性抗氧剂，阻止成膜物质被空气氧化，从而起到耐老化作用。
附图说明
18.图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明进行进一步描述。
20.一种水性耐酸碱面漆，按重量份计，包括如下组分：中性乳液50～70%，吸波填料10～20%，成膜助剂0.5～2%，分散剂0.3～0.5%，增稠剂0.1～0.5%，消泡剂0.1～0.2%，抗氧剂1～3%，去离子水10～30%。
21.所述中性乳液为丙烯酸改性醇酸树脂的分散体乳液，加入适量烷基磺酸调节ph值为6.5～7.5而形成的中性成膜物质，固含量为35％～45％，其中烷基磺酸是十二烷基苯磺酸。
22.所述吸波填料为具有吸波性能的改性微细铁粉与微细磁铁粉或者二者的混合物。
23.所述抗氧剂为含有醛基的水溶性化合物，如乙醛、丙醛、葡萄糖等。
24.所述成膜助剂为醇酯十二。
25.所述分散剂为低分子量聚丙烯酸钠稀溶液。
26.所述增稠剂为聚乙烯醇稀溶液。
27.所述消泡剂为有机硅消泡剂。
28.本发明还提供一种上述水性耐酸碱面漆的生产工艺，包括以下步骤：(1)分散混合：将去离子水与成膜助剂、分散剂、消泡剂组成的水性助剂加入分散釜中，以500～1000转/分的搅拌速率低速搅拌15～20分钟，形成均匀胶状溶液；(2)混合研磨：吸波填料、锆珠加入到上述胶状溶液中，以2000～3000转/分的搅拌
速率高速混合研磨25～35分钟，制成均匀浆料；(3)研磨调漆：向上述浆料中加入中性乳液、抗氧剂，以1000～2000转/分的搅拌速率研磨调漆15～25分钟，制成水性漆料；(4)调制。向上述水性漆料中加入增稠剂，调制成合适粘度的水性漆料；(5) 过滤、包装。将调制好的漆料过滤，除去锆珠，包装得到水性耐酸碱面漆。
29.实施例1：一种水性耐酸碱面漆，按重量份计，包括如下组分：中性乳液60%，吸波填料15%，成膜助剂1.25%，分散剂0.4%，增稠剂0.3%，消泡剂0.15%，抗氧剂2%，去离子水20.9%。
30.所述中性乳液为丙烯酸改性醇酸树脂的分散体乳液，加入适量十二烷基苯磺酸调节ph值为6.5～7.5而形成的中性成膜物质，固含量为35％～45％。
31.所述吸波填料为具有吸波性能的改性微细铁粉与微细磁铁粉的混合物。
32.所述抗氧剂为乙醛。
33.所述成膜助剂为醇酯十二。
34.所述分散剂为低分子量聚丙烯酸钠稀溶液。
35.所述增稠剂为聚乙烯醇稀溶液。
36.所述消泡剂为有机硅消泡剂。
37.本发明还提供一种上述水性耐酸碱面漆的生产工艺，包括以下步骤：(1)分散混合：将去离子水与成膜助剂、分散剂、消泡剂组成的水性助剂加入分散釜中，以750转/分的搅拌速率低速搅拌17.5分钟，形成均匀胶状溶液；(2)混合研磨：吸波填料、锆珠加入到上述胶状溶液中，以2500转/分的搅拌速率高速混合研磨30分钟，制成均匀浆料；(3)研磨调漆：向上述浆料中加入中性乳液、抗氧剂，以1500转/分的搅拌速率研磨调漆20分钟，制成水性漆料；(4)调制。向上述水性漆料中加入增稠剂，调制成合适粘度的水性漆料；(5) 过滤、包装。将调制好的漆料过滤，除去锆珠，包装得到水性耐酸碱面漆。实施例2：一种水性耐酸碱面漆，按重量份计，包括如下组分：中性乳液50%，吸波填料20%，成膜助剂0.5%，分散剂0.3%，增稠剂0.1%，消泡剂0.1%，抗氧剂1%，去离子水28%。
38.所述中性乳液为丙烯酸改性醇酸树脂的分散体乳液，加入适量十二烷基苯磺酸调节ph值为6.5～7.5而形成的中性成膜物质，固含量为35％～45％。
39.所述吸波填料为具有吸波性能的改性微细铁粉。
40.所述抗氧剂为丙醛。
41.所述成膜助剂为醇酯十二。
42.所述分散剂为低分子量聚丙烯酸钠稀溶液。
43.所述增稠剂为聚乙烯醇稀溶液。
44.所述消泡剂为有机硅消泡剂。
45.本发明还提供一种上述水性耐酸碱面漆的生产工艺，包括以下步骤：(1)分散混合：将去离子水与成膜助剂、分散剂、消泡剂组成的水性助剂加入分散釜中，以500转/分的搅拌速率低速搅拌20分钟，形成均匀胶状溶液；
(2)混合研磨：吸波填料、锆珠加入到上述胶状溶液中，以2000转/分的搅拌速率高速混合研磨35分钟，制成均匀浆料；(3)研磨调漆：向上述浆料中加入中性乳液、抗氧剂，以1000转/分的搅拌速率研磨调漆25分钟，制成水性漆料；(4)调制。向上述水性漆料中加入增稠剂，调制成合适粘度的水性漆料；(5) 过滤、包装。将调制好的漆料过滤，除去锆珠，包装得到水性耐酸碱面漆。实施例3：一种水性耐酸碱面漆，按重量份计，包括如下组分：中性乳液70%，吸波填料10%，成膜助剂2%，分散剂0.5%，增稠剂0.5%，消泡剂0.2%，抗氧剂3%，去离子水13.8%。
46.所述中性乳液为丙烯酸改性醇酸树脂的分散体乳液，加入适量十二烷基苯磺酸调节ph值为6.5～7.5而形成的中性成膜物质，固含量为35％～45％。
47.所述吸波填料为具有吸波性能的微细磁铁粉。
48.所述抗氧剂为葡萄糖。
49.所述成膜助剂为醇酯十二。
50.所述分散剂为低分子量聚丙烯酸钠稀溶液。
51.所述增稠剂为聚乙烯醇稀溶液。
52.所述消泡剂为有机硅消泡剂。
53.本发明还提供一种上述水性耐酸碱面漆的生产工艺，包括以下步骤：(1)分散混合：将去离子水与成膜助剂、分散剂、消泡剂组成的水性助剂加入分散釜中，以1000转/分的搅拌速率低速搅拌15分钟，形成均匀胶状溶液；(2)混合研磨：吸波填料、锆珠加入到上述胶状溶液中，以3000转/分的搅拌速率高速混合研磨25分钟，制成均匀浆料；(3)研磨调漆：向上述浆料中加入中性乳液、抗氧剂，以2000转/分的搅拌速率研磨调漆15分钟，制成水性漆料；(4)调制。向上述水性漆料中加入增稠剂，调制成合适粘度的水性漆料；(5) 过滤、包装。将调制好的漆料过滤，除去锆珠，包装得到水性耐酸碱面漆。表1：水性耐酸碱面漆漆膜性能检测结果
企业检测项目企业标准要求实施例1实施例2实施例3漆膜外观光亮平整光亮平整光亮平整光亮平整表干时间，min≤30222026铅笔硬度≥2h2h2h2h耐冲击性/cm50556055附着力(划格法)/级≤1级1级1级1级柔韧性/mm1111耐水性，168h不起泡、不脱落不起泡、不脱落不起泡、不脱落不起泡、不脱落耐酸性能(5％h2so4)，48h不起泡、不生锈、不脱落不起泡、不生锈、不脱落不起泡、不生锈、不脱落不起泡、不生锈、不脱落耐碱性能(5％naoh)，240h不起泡、不发白不起泡、不发白不起泡、不发白不起泡、不发白耐溶剂，48h无变化无变化无变化无变化耐老化性能，3000h漆膜无变化、不发黄漆膜无变化、不发黄漆膜无变化、不发黄漆膜无变化、不发黄voc，g/l≤200160155165
由表1可知，本发明的水性耐酸碱面漆漆膜的耐酸性能、耐碱性能、耐老化性能均符合企业标准要求，特别是耐老化性能远高于同类产品的企业标准，具有超级耐老化性能
优势。
54.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计方案的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围。