一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备的制作方法

1.本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备。


背景技术：

2.蒸谷米又称半熟米，是以稻谷为原料，经清理、浸泡、蒸煮、干燥等水热处理后，再按常规稻谷碾米加工方法生产的大米制品，具有出米率高、营养价值高、出饭率高、出油率高、储存期长、蒸煮时间短等特点。
3.目前的蒸谷米加工中，主要具有浸泡、蒸煮两个工序，通常是分开来独立操作的；即，先用容器将清理后的稻谷充分浸泡，然后放去浸泡用水，将浸泡后的稻谷放入蒸煮设备中充分蒸煮。浸泡、蒸煮工序的完成度好坏对蒸谷米生产具有重要影响，也是较为费时费力的两项工序步骤。
4.因此，针对上述蒸谷米浸泡和蒸煮工作分开进行比较费时的情况，开发一种浸泡、蒸煮合并完成的蒸谷米加工设备，利用一个罐体实现对蒸谷米的依次浸泡和蒸煮工作。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备，该蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备旨在解决现在的蒸谷米的浸泡和蒸煮工序分开进行比较费时费力，不利于生产企业的发展的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备，该蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备包括物料腔、安装于所述物料腔上端的顶盖、螺纹连接于所述物料腔下端的下盖、设置于所述物料腔内侧的底层笼屉，所述物料腔与所述顶盖左端之间活动连接有铰链，所述物料腔上端左侧安装有气动机构，所述气动机构控制铰链转动，所述物料腔前端安装有液位计，所述下盖下端安装有蒸汽机构。
9.使用本技术方案的一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备时，使用人将清选后的稻谷放在笼屉内，然后将笼屉放入物料腔，关闭顶盖，通过补水机构向物料腔内补充水分，直到水完全浸没笼屉，浸泡一段时间后，将水排出，然后启动蒸汽机构，在物料腔内产生蒸汽，对稻谷进行蒸煮，蒸煮完毕后，打开顶盖，将笼屉全部取出。
10.优选的，所述物料腔外侧固定连接有圈梁，所述圈梁下端环形分布有三组撑腿，所述撑腿下端活动连接有底座。物料腔通过环形的圈梁和均匀布置在下端的撑腿，可以极大的提高设备的稳定性，不容易发生晃动。
11.优选的，所述下盖上端分布有溢流口，所述下盖前端开设有排水口，所述排水口内侧安装有滤网，所述溢流口连通于所述排水口内侧，所述顶盖上端安装有压力传感器，所述压力传感器与所述蒸汽机构之间为电控连接，所述顶盖上端开设有进水口。蒸汽机构产生的蒸汽使物料腔内的气压增大，压力传感器检测到变大的压力后，通过顶盖上设置的泄压
阀等装置，减小物料腔内的压力。
12.优选的，所述底层笼屉左右两端固定连接有竖向的支撑架，所述底层笼屉上端竖直分布有多层层叠笼屉，所述层叠笼屉设置于所述支撑架之间，所述下盖上端中间开设有锁定槽，所述底层笼屉和所述支撑架下端均设置于所述锁定槽内侧。底层笼屉通过锁定槽的限位作用，在物料腔内不容易发生移动。
13.优选的，所述物料腔内侧左右对称安装有限位架，所述限位架设置于所述支撑架外侧，所述限位架与所述支撑架之间设置有橡胶垫。限位架对支撑架产生左右两侧的限位作用，使码放过高的层叠笼屉不容易发生倾倒。
14.优选的，所述支撑架之间水平安装有平衡梁，所述支撑架内侧竖向开设有活动槽，所述平衡梁左右两端均活动连接于所述活动槽内侧，所述平衡梁上端中间设置有挂环。平衡梁通过活动槽可以竖向移动，随着层叠笼屉的依次码放，逐渐向上移动。
15.优选的，所述物料腔右端安装有油缸，所述油缸上端活动连接有l型锁定架，所述锁定架顶端下侧安装有挂钩，所述挂钩用于连接挂环。挂钩与挂环钩连时，油缸控制锁定架竖向旋转上升，将底层笼屉和层叠笼屉吊起或下放。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备采用一个设备对稻谷进行浸泡、蒸煮，将蒸谷米加工中浸泡、蒸煮两个工序合并完成，显著提高了工作效率，不用将物料在不同的设备之间周转，防止物料被污染和损耗，通过液位计与供水装置的控制机构之间的联动可以及时对设备内补充净水，确保物料浸泡充分，可以拆卸的下盖方便使用人清洁物料腔和维护电气设备。
附图说明
18.图1为本实用新型一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
20.图3为本实用新型一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备具体实施方式的下盖结构示意图；
21.图4为本实用新型一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备具体实施方式的底层笼屉结构示意图。
22.附图中的标记为：1、物料腔；2、顶盖；3、铰链；4、气动机构；5、液位计；6、下盖；7、蒸汽机构；8、底层笼屉；9、圈梁；10、撑腿；11、底座；12、溢流口；13、排水口；14、滤网；15、压力传感器；16、进水口；17、支撑架；18、层叠笼屉；19、锁定槽；20、限位架；21、橡胶垫；22、平衡梁；23、活动槽；24、挂环；25、油缸；26、锁定架；27、挂钩。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，下盖6结构示意图如图3所示，底层笼屉8结构示意图如图4所示，该蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备包括物料腔1、安装于物料腔1上端的顶盖
2、螺纹连接于物料腔1下端的下盖6、设置于物料腔1内侧的底层笼屉8，物料腔1与顶盖2左端之间活动连接有铰链3，物料腔1上端左侧安装有气动机构4，气动机构4控制铰链3转动，物料腔1前端安装有液位计5，下盖6下端安装有蒸汽机构7。
24.针对本具体实施方式，液位计5安装在常水位的高度，在浸泡阶段，当水位出现下降情况时，液位计5将信号传递给补水机构，通过进水口16向物料腔1内补充水分，令最上层的层叠笼屉18处于液面以下。
25.其中，物料腔1外侧固定连接有圈梁9，圈梁9下端环形分布有三组撑腿10，撑腿10下端活动连接有底座11。物料腔1通过环形的圈梁9和均匀布置在下端的撑腿10，可以极大的提高设备的稳定性，不容易发生晃动。
26.同时，下盖6上端分布有溢流口12，下盖6前端开设有排水口13，排水口13内侧安装有滤网14，溢流口12连通于排水口13内侧，顶盖2上端安装有压力传感器15，压力传感器15与蒸汽机构7之间为电控连接，顶盖2上端开设有进水口16。蒸汽机构7产生的蒸汽使物料腔1内的气压增大，压力传感器15检测到变大的压力后，通过顶盖2上设置的泄压阀等装置，减小物料腔1内的压力。
27.另外，底层笼屉8左右两端固定连接有竖向的支撑架17，底层笼屉8上端竖直分布有多层层叠笼屉18，层叠笼屉18设置于支撑架17之间，下盖6上端中间开设有锁定槽19，底层笼屉8和支撑架17下端均设置于锁定槽19内侧，物料腔1内侧左右对称安装有限位架20，限位架20设置于支撑架17外侧，限位架20与支撑架17之间设置有橡胶垫21。底层笼屉8通过锁定槽19的限位作用，在物料腔1内不容易发生移动，限位架20对支撑架17产生左右两侧的限位作用，使码放过高的层叠笼屉18不容易发生倾倒。
28.此外，支撑架17之间水平安装有平衡梁22，支撑架17内侧竖向开设有活动槽23，平衡梁22左右两端均活动连接于活动槽23内侧，平衡梁22上端中间设置有挂环24，物料腔1右端安装有油缸25，油缸25上端活动连接有l型锁定架26，锁定架26顶端下侧安装有挂钩27，挂钩27用于连接挂环24。平衡梁22通过活动槽23可以竖向移动，随着层叠笼屉18的依次码放，逐渐向上移动，挂钩27与挂环24钩连时，油缸25控制锁定架26竖向旋转上升，将底层笼屉8和层叠笼屉18吊起或下放。
29.使用本技术方案的一种蒸谷米一体化浸泡蒸煮设备时，使用人将蒸谷米放在底层笼屉8和层叠笼屉18内，然后将各组层叠笼屉18依次层层码放，然后将挂钩27连接在挂环24上，通过油缸25控制锁定架26旋转上升，将底层笼屉8移动到物料腔1的上方，然后竖直下放进入物料腔1，将锁定架26移走后，通过气动机构4将顶盖2关闭，通过补水机构向物料腔1内补充水分，直到水完全浸没笼屉，液位计5检测到液面高度后反馈给补水机构停止供水，浸泡一段时间后，随着液面的不断下降，液位计5配合补水机构不断向内补充水分，浸泡完毕后，打开溢流口12，通过排水口13将水排出，然后启动蒸汽机构7，在物料腔1内产生蒸汽，对蒸谷米进行蒸煮，蒸煮完毕后，打开顶盖2，通过油缸25将底层笼屉8和层叠笼屉18全部吊出。