一种具有膨化功能的核桃茶加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及核桃茶加工技术领域，具体为一种具有膨化功能的核桃茶加工设备。


背景技术：

2.喝茶也有助防老，养生保健功能，人们对饮茶越来越重视。核桃茶是一种用核桃仁，白糖，绿茶制作的一种茶品，有补肾强腰，敛肺定喘、延年益寿的功效，主要营养成分有蛋白质，维生素e，不饱和脂肪酸等。
3.目前核桃茶在通过加工设备进行加工生产时，需要进行膨化处理，现有的带有膨化功能的核桃茶加工设在使用时存在以下缺陷：膨化质量和膨化效率较差，物料进入加工设备后大多堆积在底部，不能全面进行膨化处理，同时耗费能源较为严重，使用安全性较低。为此，我们提出一种具有膨化功能的核桃茶加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有膨化功能的核桃茶加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有膨化功能的核桃茶加工设备，包括，
6.基础组件，所述基础组件包括底座，且底座的顶部左右侧均设置有支撑架，且两组支撑架之间设置有加工筒，所述加工筒的内壁环形阵列嵌设有多组加热件，所述加工筒的顶部设置有增压器；
7.混合提升组件，所述混合提升组件设置在加工筒的顶部圆心处，
8.其中，所述混合提升组件包括设置在加工筒的顶部圆心处的驱动装置，且驱动装置的输出端贯穿加工筒并连接有轴体，且轴体的底部延伸至加工筒内腔底部，轴体的外壁设置有螺旋叶片，轴体的外壁顶部固定套设有安装盘，且安装盘的外壁环形阵列设置有多组l形搅拌架；
9.泄压组件，所述泄压组件设置在加工筒顶部左侧；
10.余热收集组件，所述余热收集组件套设于加工筒外壁并与支撑架连接。
11.优选的，所述安装盘外壁的l形搅拌架为四组，且四组l形搅拌架沿环形阵列等距设置在安装盘的外壁。
12.优选的，所述泄压组件包括固定插设在加工筒顶部左侧且与加工筒内腔连通的通气管，且通气管的前侧顶部设置有相连通的泄压管。
13.优选的，所述通气管顶部设置有气压传感器，所述泄压管内设置有电磁阀，且气压传感器电性连接电磁阀。
14.优选的，所述余热收集组件包括固定套设在加工筒外壁的集热筒，所述集热筒固定在两组支撑架之间，且集热筒的内壁嵌设有螺旋状的冷凝管，且冷凝管的顶端设置有通
水管，所述通水管另一端贯穿集热筒顶部，冷凝管的底端设置有排水管，且排水管的另一端贯穿集热筒底部。
15.优选的，所述排水管的底端连通有水箱顶部，所述水箱设置在底座顶部左侧，且水箱的前侧底部设置有水龙头。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有混合提升组件，在加工时通过打开驱动装置，在螺旋叶片的作用下，使得物流从下至上往复传动，同时配合l形搅拌架使得物料均匀进行膨化处理，大大提高膨化效率和膨化质量，同时设置有泄压组件，当气压传感器检测加工筒内的压力，当达到预设值时，通过泄压管进行泄压，保证加工作业时的稳定性，同时设置有余热收集组件，在工作结束后，外界的液体通过通水管进入冷凝管与加工筒接触进行换热后通过排水管排出至水箱，以便使用人员使用，避免热能浪费，节省能源消耗。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有膨化功能的核桃茶加工设备结构示意图；
18.图2为本实用新型一种具有膨化功能的核桃茶加工设备中结构示意图；
19.图3为本实用新型一种具有膨化功能的核桃茶加工设备中结构示意图。
20.图中：1、基础组件；11、底座；12、支撑架；13、加工筒；14、加热件；2、混合提升组件；21、驱动装置；22、螺旋叶片；23、安装盘；24、l形搅拌架；3、泄压组件；31、通气管；32、泄压管；33、气压传感器；4、余热收集组件；41、集热筒；42、通水管；43、排水管；44、水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有膨化功能的核桃茶加工设备，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接，包括，
28.基础组件1，基础组件1包括起到支撑和安装结构的底座11，且底座11的顶部左右侧均设置有支撑架12，该支撑架12使得加工筒13处于悬空状态，方便其底部进行出料，且两组支撑架12之间设置有加工筒13，该加工筒13上部分呈圆柱形，其下部分呈圆台形，加工筒13的顶部和底部分别设置加料管和出料管，且加料管和出料管内均设置阀体，控制物料进出启闭，加工筒13的内壁环形阵列嵌设有多组加热件14，该加热件14横截面呈圆柱形，本实施例中优选为电加热棒，加工筒13的顶部设置有增压器(图中未示出)，增压器通过管道使得加工筒13内增压，促使内部的物料进行膨化；
29.混合提升组件2，混合提升组件2设置在加工筒13的顶部圆心处，为了提高核桃茶的膨化质量和膨化效率，
30.其中，混合提升组件2包括设置在加工筒13的顶部圆心处的驱动装置21，在本实施例中，该驱动装置21为驱动电机，且驱动装置21的输出端贯穿加工筒13并连接有轴体，且轴体的底部延伸至加工筒13内腔底部，轴体的外壁设置有螺旋叶片22，螺旋叶片22属于现有技术，可以使得处于底部的核桃茶向上提升，避免物料在底部堆积，使得膨化效果变差的问题，轴体的外壁顶部固定套设有安装盘23，且安装盘23的外壁环形阵列设置有多组l形搅拌架24，通过轴体带动安装盘23可使得l形搅拌架24转动，对物料起到搅动的作用，提高其膨化质量和膨化效率；
31.泄压组件3，泄压组件3设置在加工筒13顶部左侧，为了避免加工筒13内气压过大导致出现爆炸问题，通过设置泄压组件3；
32.余热收集组件4，余热收集组件4套设于加工筒13外壁并与支撑架12连接，因为在膨化时需要对核桃茶进行加热，为了避免工作后，加热能量浪费，通过设置余热收集组件4进行收集，降低能源浪费。
33.请参阅图2，安装盘23外壁的l形搅拌架24为四组，且四组l形搅拌架24沿环形阵列等距设置在安装盘23的外壁，当然也不限于四组，至少大于或等于三组，本实施例中优选设置四组l形搅拌架24。
34.实施例2
35.请参阅图2-3，泄压组件3包括固定插设在加工筒13顶部左侧且与加工筒13内腔连通的通气管31，且通气管31的前侧顶部设置有相连通的泄压管32，当加工筒13内增压过大时，通过使得内部压力可通过泄压管32卸出；
36.请参阅图2-3，通气管31顶部设置有气压传感器33，气压传感器33属于现有技术，根据实际情况进行选择，用于检测加工筒13内部气压，泄压管32内设置有电磁阀，且气压传感器33电性连接电磁阀，当气压传感器33检测到加工筒13内部的气压达到所设定的预设值时，气压传感器33发送信号使得电磁阀打开，进而使得泄压管32处进行泄压。
37.其余结构与实施例1相同
38.实施例3
39.请参阅图2-3，余热收集组件4包括固定套设在加工筒13外壁的集热筒41，集热筒41固定在两组支撑架12之间，集热筒41优先采用保温材料制成，且集热筒41的内壁嵌设有螺旋状的冷凝管(图中未示出)，使得在冷凝管内流动的液体可实现对加工筒13的冷却，冷凝管的内壁具体贴合加工筒13的外壁，且冷凝管的顶端设置有通水管42，通水管42另一端贯穿集热筒41顶部，该通水管42的另一端具体与外界的供水设备连接，冷凝管的底端设置有排水管43，用于排出换热后的液体，且排水管43的另一端贯穿集热筒41底部；
40.请参阅图2-3，排水管43的底端连通有水箱44顶部，水箱44设置在底座11顶部左侧，且水箱44的前侧底部设置有水龙头，换热后的液体通过排水管43排入水箱44，通过打开水龙头即可使用水箱44内的水。
41.其余结构与实施例1相同
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。