一种燃气球阀结构的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，具体公开了一种燃气球阀结构。


背景技术：

2.阀门是控制管道内部关断和流量大小的一种装置，其中种类多种多样，有关断阀、调节阀、真空阀等类型，细致到有蝶阀、球阀、闸阀等等，然而在一些管道直径较大场合，大多数会采用闸阀来进行管道的关断，燃气压力过低或过高，都会导致阀门关断，但是阀门关断后，用户并不能正常使用燃气，影响正常使用，并且燃气中的杂质会影响用气设备，长期会导致阀门的用气设备的损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种燃气球阀结构，以解决
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的技术问题。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种燃气球阀结构，包括球阀和调压器，所述调压器设于球阀左侧，所述球阀右侧与球阀通过管道连接；所述球阀包括阀盖、阀体、阀座和阀球，所述阀座设有两个，阀球的中间设有横向通孔，横向通孔的直径与阀体内的通道直径一致，通过转动阀杆，使得阀球转动，使得横向通孔与阀体的通道垂直，实现阀门的关闭，横向通孔与阀体的通道呈一字状态，则开启阀门。
6.优选的，所述球阀还包括阀杆、手柄、锁芯和密封圈，所述球阀外还设有磁性钥匙，所述磁性钥匙上设有钥匙手柄，磁性钥匙适用于锁芯的开启，钥匙手柄是便于拧动钥匙，磁性钥匙上设有两个解锁孔，解锁孔与锁芯对应，所述密封圈设有开槽，在手柄与阀杆连接的地方设有突出的密封结构，与开槽配合，达到密封的作用，锁芯突出的结构为圆柱形，便于磁性钥匙的使用。
7.优选的，所述调压器包括气压调控旋钮、气动结构、储气箱、出气结构和放气口，气压调控旋钮下侧设有电池，电池与气动结构通过线缆连接，气压调控旋钮应用于调控气动结构，并且气压调控旋钮上设有刻度，方便操作，出气结构上设有密封结构，保证出气是不会泄漏导致储气箱内的气压改变，放气口是紧急排气口，当储气箱内的气压过高时，放气口打开，排出多余的气体，通过减小气体的容量进而减小容器内的气压。
8.优选的，所述气动结构包括按压器、气缸头、气缸轴连接杆、气缸筒、活塞杆和活动板，进一步说明，按压器和气缸头之间设有按压弹簧，使得按压器在按下后可以在弹性势能的作用下回弹会原位置，气缸轴连接杆与气缸筒内的活塞、缓冲柱塞连接，缓冲柱塞与活塞杆连接，通过活塞杆的上下运动使得活动板能够上下运动，进而改变储气箱内的空间容积，进而改变储气箱内的燃气气压变化。
9.优选的，所述出气结构内设有过滤机构和气压调节器，固体吸附层用于吸附燃气中的含碳固体物质，保证天然气燃烧后不会产生残渣，液体吸附层保证燃气的干燥性，避免天然气的液体含量过高，导致使用时用具发生砰砰的声音。
10.优选的，气压调节器包括单向阀、限压阀和微型气泵，单向阀是防止燃气回流的结构，保证燃气排出储气箱后不会回转到储气箱内，限压阀是为了保证气压在限定的范围内才能进入球阀，微型气泵则是对燃气进行加压处理的结构，保证气压的稳定性。
11.优选的，所述气压调节器的出口连接有气流阀，所述气流阀左侧与气压调节器的右侧固定连接，气流阀呈三通管的结构，但是右侧未设置出口，此结构在此时实现燃气的导向，避免燃气的流通不顺在管道内不断的加压，再次增加气压。
12.本方案的工作原理及有益效果在于：
13.本发明通过设定密封容器，并通过改变容器的溶剂进而实现改变燃气的气压，对燃气进行增压和降压的处理，保证燃气达到用气设备的既定气压值，并且设置了高压排气结构，当燃气的气压过于高时，通过排放一定量气体的方式来减小气压，起到保护设备的作用，并且设置了限压阀和单向阀，保证燃气的气压值稳定，并且使得燃气不会回流至变压容器内，保证气压的稳定性，并且设备内设有吸附结构，用于燃气的固体杂质和含水量的吸附，保证燃气的纯净，进一步增加了阀门的使用寿命。
附图说明
14.图1为本发明一种燃气球阀结构实施例的剖视图；
15.图2为图1b处的放大示意图；
16.图3为本发明一种燃气球阀结构实施例中磁性钥匙的顶视图；
17.图4为本发明一种燃气球阀结构实施例中钥匙手柄的剖视图；
18.图5为本发明一种燃气球阀结构实施例调压器的结构示意图；
19.图6为本发明一种燃气球阀结构实施例中气压调节器的剖视图；
20.附图中标记如下：阀盖1、阀体2、阀座3、阀球4、阀杆5、手柄6、锁芯7、密封圈8、磁性钥匙9、钥匙手柄10、球阀12、调压器13、气压调控旋钮131、气动结构132、按压器1321、气缸头1322、气缸轴连接杆1323、气缸筒1324、活塞杆1325、活动板1326、储气箱133、出气结构134、过滤机构1341、固体吸附层13411、液体吸附层13412、气压调节器1342、单向阀13421、限压阀13422、微型气泵13423、气流阀1343、放气口135。
具体实施方式
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.实施例
24.如图1-6所示,一种燃气球阀结构，包括球阀12和调压器13，调压器13设于球阀12左侧，球阀12右侧与球阀12通过管道连接；球阀12包括阀盖1、阀体2、阀座3和阀球4，进一步说明，阀球4的中间设有横向通孔，横向通孔的直径与阀体内的通道直径一致，通过转动阀杆5，使得阀球4转动，使得横向通孔与阀体的通道垂直，实现阀门的关闭，横向通孔与阀体的通道呈一字状态，则开启阀门。
25.球阀12还包括阀杆5、手柄6、锁芯7和密封圈8，进一步说明，球阀12外还设有磁性钥匙9，磁性钥匙9上设有钥匙手柄10，磁性钥匙9适用于锁芯7的开启，钥匙手柄10是便于拧动钥匙，磁性钥匙9上设有两个解锁孔，解锁孔与锁芯7对应，密封圈8设有开槽，在手柄6与阀杆5连接的地方设有突出的密封结构，与开槽配合，达到密封的作用，锁芯7突出的结构为圆柱形，便于磁性钥匙的使用。
26.调压器13包括气压调控旋钮131、气动结构132、储气箱133、出气结构134和放气口135，进一步说明，气压调控旋钮131下侧设有电池，电池与气动结构132通过线缆连接，气压调控旋钮131应用于调控气动结构132，并且气压调控旋钮131上设有刻度，方便操作，出气结构134上设有密封结构，保证出气是不会泄漏导致储气箱133内的气压改变，放气口135是紧急排气口，当储气箱133内的气压过高时，放气口135打开，排出多余的气体，通过减小气体的容量进而减小容器内的气压。
27.气动结构132包括按压器1321、气缸头1322、气缸轴连接杆1323、气缸筒1324、活塞杆1325和活动板1326，进一步说明，按压器1321和气缸头1322之间设有按压弹簧，使得按压器1321在按下后可以在弹性势能的作用下回弹会原位置，气缸轴连接杆1323与气缸筒1324内的活塞、缓冲柱塞连接，缓冲柱塞与活塞杆1325连接，通过活塞杆1325的上下运动使得活动板1326能够上下运动，进而改变储气箱133内的空间容积，进而改变储气箱133内的燃气气压变化。
28.出气结构134内设有过滤机构1341和气压调节器1342，过滤机构1341内包括固体吸附层13411和液体吸附层13412，进一步说明，固体吸附层13411用于吸附燃气中的含碳固体物质，保证天然气燃烧后不会产生残渣，液体吸附层13412保证燃气的干燥性，避免天然气的液体含量过高，导致使用时用具发生砰砰的声音。
29.气压调节器1342包括单向阀13421、限压阀13422和微型气泵13423，单向阀13421的进气口经输气管与微型气泵13423的出气口连接，单向阀的出气孔与进气管相连，套在进气管内的出气管与限压阀13422相连，进一步说明，单向阀13421时防止燃气回流的结构，保证燃气排出储气箱133后不会回转到储气箱133内，限压阀13422是为了保证气压在限定的范围内才能进入球阀，微型气泵13423则是对燃气进行加压处理的结构，保证气压的稳定性。
30.气压调节器1342的出口连接有气流阀1343，气流阀1343呈三通管的结构，但是右侧未设置出口，此结构在此时实现燃气的导向，避免燃气的流通不顺在管道内不断的加压，在此增加气压。
31.上述的一种燃气球阀结构的使用方法，包括以下步骤：
32.s1,未通气时，关闭单向阀13421和放气口135，使得储气箱133形成一个封闭的空间，便于改变燃气的气压；
33.s2,当燃气气压过低时，按动按压器1321，再弹簧的作用下，使得气缸轴连接杆1323向下运动，进而使得活塞杆1325向下运动，使得活动板1326向下运动，使得储气箱133内的容积减小，容积减小，则气压增加，实现增压的作用，再打开单向阀13421使得燃气经过单向阀13421和气流阀1343进入球阀，最后进入用气设备，
34.s3,气压过高时，打开放气口135，放出一定量的燃气，通过减小气体总量来减小气压，使得气压达到既定值。
35.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。