一种高稳定性气动隔膜泵的制作方法

1.本技术涉及气动类产品技术领域，尤其涉及一种高稳定性气动隔膜泵。


背景技术：

2.气动类产品是连接气泵结构的工具，气动隔膜泵是常见的气泵类产品，在需要对一些具有腐蚀性的气体进行输送时，需要使用到启动隔膜泵，启动隔膜泵采用压缩空气为动力源，方便了对一系列具有高粘度等有毒液体的输送，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题当在一些建筑前期的工地或不平整的泥土地面上对泵体进行使用时，由于启动气动隔膜泵进行使用时容易产生较大震动现象，在不平整的地面上气动隔膜泵出现震动的话，气动隔膜泵会由于地面对气动隔膜泵支撑不稳定进而容易导致气动隔膜泵出现倾倒的现象，降低了对气动隔膜泵使用过程中的稳定性。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决当在一些建筑前期的工地或不平整的泥土地面上对泵体进行使用时容易导致气动隔膜泵出现倾倒现象的缺点，而提出的一种高稳定性气动隔膜泵。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高稳定性气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的下表面固定连接有底板，所述泵体的表面固定安装有管口，所述底板的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括两个预留孔，所述预留孔开设在底板的表面，所述底板的表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的内部螺纹插设有螺杆，所述螺杆的下端面固定连接有挡块，所述挡块远离螺杆的一端固定连接有锥杆。
5.上述部件所达到的效果为：转动螺杆，可实现对锥杆位置的驱动，以此起到了对锥杆位置进行微调的效果。
6.优选的，所述挡块的尺寸与底板表面预留孔的尺寸相适配，所述螺杆远离挡块的一端固定连接有转块。
7.上述部件所达到的效果为：转块地设置方便了对螺杆与滑板之间的驱转。
8.优选的，所述滑板的内部滑动连接有两个插杆，所述固定杆的侧壁均匀开设有若干个圆形孔，所述固定杆表面圆形孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：将插杆插入不同圆形孔的内壁，方便了对滑板和固定杆之间位置的调控。
10.优选的，所述插杆的侧壁固定连接有连接环，所述连接环位于滑板的内壁。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置连接环，起到了将固定杆卡在滑板内部的作用。
12.优选的，所述插杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接环和滑板固定连接。
13.上述部件所达到的效果为：弹簧的设置起到了驱动连接环带动插杆插入圆形孔内的作用。
14.优选的，所述管口的表面设有遮盖装置，所述遮盖装置包括筒架，所述筒架与管口的表面固定连接，所述筒架的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有纱布，所述纱布贯穿筒架的一侧固定连接有两个弹性绳。
15.上述部件所达到的效果为：将纱布遮盖在管口的表面，方便了对管口的临时遮盖。
16.优选的，所述弹性绳远离纱布的一端固定连接有球体，所述管口的表面固定连接有限位架，所述限位架的表面开设有卡缝。
17.上述部件所达到的效果为：拉动弹性绳上的球体卡在限位架上卡缝的内壁，方便了对纱布与管口之间的贴合。
18.优选的，所述转轴的两端均固定连接有圆形板，所述圆形板的内部螺纹插设有螺栓。
19.上述部件所达到的效果为：转动圆形板内部的螺栓压紧在筒架上，方便了对转轴结构的固定。
20.综上所述：
21.本技术中，通过设置支撑装置，方便了在建筑前期土地地面对泵体的支撑，提高了泵体使用过程中的高稳定性。
22.转动转块，方便了对螺杆位置的驱动，进一步起到了对锥杆位置进行微调的效果，进一步提高了气泵支撑在地面上的平整性。
附图说明
23.图1为本技术的立体结构示意图；
24.图2为本技术中支撑装置的结构示意图；
25.图3为本技术中图2的a处放大图；
26.图4为本技术中遮盖装置的结构示意图；
27.图5为本技术中图4的b处放大图。
28.图例说明：1、泵体；2、底板；3、管口；4、支撑装置；401、固定杆；402、预留孔；403、锥杆；404、挡块；405、螺杆；406、转块；407、滑板；408、插杆；409、圆形孔；410、连接环；411、弹簧；5、遮盖装置；51、筒架；52、纱布；53、弹性绳；54、球体；55、限位架；56、转轴；57、圆形板；58、螺栓。
具体实施方式
29.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性气动隔膜泵，包括泵体1，泵体1的下表面固定连接有底板2，泵体1的表面固定安装有管口3，底板2的表面设有支撑装置4，管口3的表面设有遮盖装置5。
30.下面具体说一下其支撑装置4和遮盖装置5的具体设置和作用。
31.参照图2所示，本实施方案中：预留孔402开设在底板2的表面，底板2的表面固定连接有两个固定杆401，两个固定杆401的表面滑动连接有滑板407，滑板407的内部螺纹插设有螺杆405，转动螺杆405，可实现对锥杆403位置的驱动，以此起到了对锥杆403位置进行微
调的效果，螺杆405的下端面固定连接有挡块404，挡块404远离螺杆405的一端固定连接有锥杆403。
32.参照图3所示，具体的，挡块404的尺寸与底板2表面预留孔402的尺寸相适配，螺杆405远离挡块404的一端固定连接有转块406，转块406的设置方便了对螺杆405与滑板407之间的驱转，滑板407的内部滑动连接有两个插杆408，将插杆408插入不同圆形孔409的内壁，方便了对滑板407和固定杆401之间位置的调控，固定杆401的侧壁均匀开设有若干个圆形孔409，固定杆401表面圆形孔409的尺寸与插杆408的尺寸相适配，插杆408的侧壁固定连接有连接环410，连接环410位于滑板407的内壁，通过设置连接环410，起到了将固定杆401卡在滑板407内部的作用，插杆408的表面套有弹簧411，弹簧411的设置起到了驱动连接环410带动插杆408插入圆形孔409内的作用，弹簧411的两端分别与连接环410和滑板407固定连接。
33.参照图4所示，本实施方案中：筒架51与管口3的表面固定连接，筒架51的内部转动连接有转轴56，转轴56的圆弧面固定连接有纱布52，纱布52贯穿筒架51的一侧固定连接有两个弹性绳53，将纱布52遮盖在管口3的表面，方便了对管口3的临时遮盖，弹性绳53远离纱布52的一端固定连接有球体54，拉动弹性绳53上的球体54卡在限位架55上卡缝的内壁，方便了对纱布52与管口3之间的贴合，管口3的表面固定连接有限位架55，限位架55的表面开设有卡缝。
34.参照图5所示，具体的，转轴56的两端均固定连接有圆形板57，圆形板57的内部螺纹插设有螺栓58，转动圆形板57内部的螺栓58压紧在筒架51上，方便了对转轴56结构的固定。
35.工作原理：
36.在需要对泵体1在建筑前期泥土地面进行使用时，向彼此远离的一侧拉动两个插杆408，当插杆408从圆形孔409的内壁抽出后，可在固定杆401的表面滑动滑板407，锥杆403会穿过预留孔402的内壁，将锥杆403插入泥土的地面，即可实现对于泵体1与地面之间的固定，工作人员可根据地面的平整度将插杆408插入不同圆形孔409的内壁，方便了对泵体1四个边角位置不同高度的支撑，松开移动后滑板407内部的插杆408，连接环410会受到滑板407内壁弹簧411弹力作用卡进圆形孔409内，可实现对于移动后滑板407位置的固定，从而方便了对泵体1进行平整支撑的效果，提高了对泵体1使用过程中的高稳定性。
37.转动转块406，转块406会带动螺杆405在滑板407的内部转动，从而方便了对螺杆405位置的驱动，进一步起到了对锥杆403位置进行微调的效果，进一步提高了气泵支撑在地面上的平整性。
38.在对泵体1使用后需要进行收起时，拉出卷绕在转轴56上的纱布52，将球体54卡进限位架55上卡缝的内壁，此时纱布52会受到弹性绳53弹力影响收缩贴合在管口3的表面，方便了对管口3的临时遮盖，减少了管口3位置被建筑工地上泥土、石灰等结构堵塞的现象，在需要对泵体1进行正常使用时，转动圆形板57，可实现对于转轴56的转动，从而方便了对纱布52的收卷，将纱布52收卷后，转动螺栓58压紧在筒架51上，即可实现对于收卷后纱布52的固定，通过设置遮盖装置5，方便了对使用过泵体1管口3位置的临时遮盖，减少了管口3位置被泥灰堵塞的现象。