一种煤深加工用煤粉多级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤的加工技术领域，尤其涉及一种煤深加工用煤粉多级筛选装置。


背景技术：

2.煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一。
3.而煤炭在开采完成后，需要根据使用需求对碎的煤粉进行筛分，为了将煤粉分为多种粗细程度不同的煤粉，通常需要采用多级筛选装置对煤炭进行筛分。但是现有的多级筛选装置的筛板的筛孔是固定大小，当需要筛分出其他粗细程度的煤粉时，就需要更换筛孔不同的筛板，操作起来比较麻烦，因此本实用新型提出一种煤深加工用煤粉多级筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤深加工用煤粉多级筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，包括底板，所述底板顶端设有u型架，所述u型架与底板之间共同连接有多个弹簧伸缩杆，所述u型架内部交替且倾斜设有多组筛板结构，多组所述筛板结构均包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板表面均开设有若干筛孔，所述u型架侧壁靠近三组筛板结构的顶端处均设有调节结构。
6.进一步的，所述u型架下表面固定有振动电机，可以通过振动电机带动整个u型架振动，进而使得筛板结构振动，实现对煤炭的筛分。
7.进一步的，所述底板下表面设有多个万向轮，便于对该装置进行移动。
8.进一步的，所述第二筛板两侧均与u型架内侧壁固定连接，所述u型架内侧壁靠近多组筛板结构处均开设有滑槽，多组所述筛板结构的第一筛板与对应滑槽滑动连接，从而使得第一筛板可以相对第二筛板移动，进而改变第一筛板和第二筛板的筛孔重合程度，由此适应不同粗细程度的煤粉的筛分。
9.进一步的，所述调节结构包括转轴，且转轴与u型架侧壁转动连接，所述转轴位于u型架内的一端固定连接有齿轮，所述转轴位于u型架外的一端固定连接有旋钮，所述第一筛板上表面靠近齿轮处设有若干凸齿，且齿轮与若干凸齿啮合连接，便于通过转动旋钮来带动第一筛板移动。
10.进一步的，所述旋钮侧边穿设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与u型架外侧壁贴合，从而在利用旋钮调节完第一筛板的位置后，可以通过锁紧螺栓对旋钮进行固定，防止第一筛板在振动过程中发生偏移。
11.进一步的，所述u型架和筛板结构长度不小于5米，可以让煤粉在筛板上停留时间足够长，使得筛分更加彻底，所述第一筛板和第二筛板厚度为1-2mm，避免因为第一筛板和第二筛板太厚，导致煤粉卡在第一筛板和第二筛板的筛孔之间。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过设置底板、u型架、弹簧伸缩杆和振动电机，u型架内部设有多组筛板结构，且多组筛板结构均包括第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板表面均开设有若干筛孔，u型架侧壁设有三个调节结构，调节结构包括转轴、齿轮和旋钮，当使用该筛选装置对煤粉进行筛分时，可以根据需要筛分的煤粉粗细程度来通过调节结构调节同一组的第一筛板和第二筛板的错位距离，进而改变第一筛板和第二筛板重合后的筛孔的大小，因此使得该装置可以应对不同粗细程度煤粉的筛分。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的a处放大图；
16.图3为本实用新型的主剖图；
17.图4为本实用新型的b处放大图。
18.图例说明：
19.1、底板；2、u型架；3、弹簧伸缩杆；4、振动电机；5、万向轮；6、筛板结构；61、第一筛板；62、第二筛板；63、筛孔；7、滑槽；8、凸齿；9、转轴；10、齿轮；11、旋钮；12、锁紧螺栓。
具体实施方式
20.如图1-3所示，涉及一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，包括底板1，底板1顶端设有u型架2，u型架2与底板1之间共同连接有多个弹簧伸缩杆3，u型架2内部交替且倾斜设有多组筛板结构6，多组筛板结构6均包括第一筛板61和第二筛板62，第一筛板61和第二筛板62表面均开设有若干筛孔63，u型架2侧壁靠近三组筛板结构6的顶端处均设有调节结构。u型架2下表面固定有振动电机4。底板1下表面设有多个万向轮5。第二筛板62两侧均与u型架2内侧壁固定连接，u型架2内侧壁靠近多组筛板结构6处均开设有滑槽7，多组筛板结构6的第一筛板61与对应滑槽7滑动连接。u型架2和筛板结构6长度不小于5米，第一筛板61和第二筛板62厚度为1-2mm。
21.如图1、图3和图4所示，调节结构包括转轴9，且转轴9与u型架2侧壁转动连接，转轴9位于u型架2内的一端固定连接有齿轮10，转轴9位于u型架2外的一端固定连接有旋钮11，第一筛板61上表面靠近齿轮10处设有若干凸齿8，且齿轮10与若干凸齿8啮合连接。旋钮11侧边穿设有锁紧螺栓12，且锁紧螺栓12与u型架2外侧壁贴合。
22.使用时：首先根据需要筛出煤粉的粗细程度来通过调节结构调节每组筛板结构6的筛孔63大小，调节方式是通过转动旋钮11带动齿轮10转动，由于齿轮10与对应第一筛板61上的凸齿8啮合，所以会带动第一筛板61在第二筛板62表面移动，进而改变第一筛板61和第二筛板62的筛孔63的重合程度，并且需要保证从上至下筛板结构6的筛孔63由大到小设置，调节完成后通过拧动锁紧螺栓12对旋钮11进行固定，最后启动振动电机4带动u型架2振动，此时所有的筛板结构6也会跟随振动，然后将煤炭倒在最上方筛板结构6上进行振动筛
分即可，并设置接料槽在每个筛板结构6的较低端进行接料。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶端设有u型架（2），所述u型架（2）与底板（1）之间共同连接有多个弹簧伸缩杆（3），所述u型架（2）内部交替且倾斜设有多组筛板结构（6），多组所述筛板结构（6）均包括第一筛板（61）和第二筛板（62），所述第一筛板（61）和第二筛板（62）表面均开设有若干筛孔（63），所述u型架（2）侧壁靠近三组筛板结构（6）的顶端处均设有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，其特征在于：所述u型架（2）下表面固定有振动电机（4）。3.根据权利要求1所述的一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，其特征在于：所述底板（1）下表面设有多个万向轮（5）。4.根据权利要求1所述的一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，其特征在于：所述第二筛板（62）两侧均与u型架（2）内侧壁固定连接，所述u型架（2）内侧壁靠近多组筛板结构（6）处均开设有滑槽（7），多组所述筛板结构（6）的第一筛板（61）与对应滑槽（7）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，其特征在于：所述调节结构包括转轴（9），且转轴（9）与u型架（2）侧壁转动连接，所述转轴（9）位于u型架（2）内的一端固定连接有齿轮（10），所述转轴（9）位于u型架（2）外的一端固定连接有旋钮（11），所述第一筛板（61）上表面靠近齿轮（10）处设有若干凸齿（8），且齿轮（10）与若干凸齿（8）啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，其特征在于：所述旋钮（11）侧边穿设有锁紧螺栓（12），且锁紧螺栓（12）与u型架（2）外侧壁贴合。7.根据权利要求1所述的一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，其特征在于：所述u型架（2）和筛板结构（6）长度不小于5米，所述第一筛板（61）和第二筛板（62）厚度为1-2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种煤深加工用煤粉多级筛选装置，包括底板，所述底板顶端设有U型架，所述U型架与底板之间共同连接有多个弹簧伸缩杆。本实用新型中，设置有底板、U型架、弹簧伸缩杆和振动电机，U型架内部设有多组筛板结构，且多组筛板结构均包括第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板表面均开设有若干筛孔，U型架侧壁设有三个调节结构，调节结构包括转轴、齿轮和旋钮，当使用该筛选装置对煤粉进行筛分时，可以根据需要筛分的煤粉粗细程度来通过调节结构调节同一组的第一筛板和第二筛板的错位距离，进而改变第一筛板和第二筛板重合后的筛孔的大小，因此使得该装置可以应对不同粗细程度煤粉的筛分。同粗细程度煤粉的筛分。同粗细程度煤粉的筛分。


技术研发人员：朱玉祥 刘银山 田恒雨 曹新刚 渐鑫
受保护的技术使用者：亿利洁能科技（枣庄）有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/6/16