一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置。


背景技术：

2.输送装置是一种以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
3.在现有专利申请号为202020232529.7的专利文献中，公开了一种针对色母、填充母粒的三螺杆挤出机，并具体公开了挤出机本体，挤出机本体的左端面固定连接有出料口，挤出机本体的上端面固定连接有入料口，入料口的上端连通有入料斗，入料斗的上端螺纹连接有端盖，端盖的上端面开设有通孔，端盖上方安装有液压缸，液压缸的下端安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端安装有转轴。通过上述方案，若经由挤出机本体对无机干粉涂料进行输送，无法将夹杂在内部的大颗粒杂质进行去除，大颗粒杂质则会影响无机干粉涂料使用时的物化性能，降低无机干粉涂料的品质。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，用以解决现有的无机干粉涂料在加工输送时，若不对夹杂在内部的大颗粒杂质进行去除，会影响无机干粉涂料使用性能的问题。
5.本实用新型提供一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，包括安装框、固设于安装框内的输送单元、与输送单元进料端相连接的下料斗、滑动设置于下料斗内的过滤网板、固设于过滤网板相对两侧的两连接板以及分别固设于安装框相对两侧的振动组件，两所述连接板均延伸至下料斗的外部且分别与两振动组件相连接，两所述振动组件用于驱动过滤网板沿下料斗的高度方向上下振动，其中，所述振动组件包括驱动单元以及固设于驱动单元输出轴上的凸轮，所述凸轮与过滤网板的下表面相抵触。
6.作为优选，所述下料斗内部的相对两侧均设置有支撑板，且所述支撑板上的间隔设置有两导杆，所述过滤网板的相对两侧均与两导杆滑动连接，且所述支撑板与过滤网板之间的导杆上均套设有弹性件。
7.作为优选，所述下料斗的相对两侧位于支撑板的上方均开设于穿设孔，两所述连接板分别经由两穿设孔延伸至下料斗的外部。
8.作为优选，所述下料斗的内部位于过滤网板的下方设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置于下料斗内的旋转轴以及间隔设置于旋转轴上的若干搅拌杆。
9.作为优选，所述旋转轴内嵌套设有环形磁块。
10.作为优选，所述连接板的一侧设置有固定板，所述固定板上开设有连接孔，所述固定板经由连接孔与螺钉相配合与过滤网板固定连接。
11.作为优选，所述下料斗的底部的侧壁上设置有至少一激振器。
12.作为优选，所述输送单元上设置有加热单元。
13.作为优选，所述输送单元为螺杆挤出机。
14.作为优选，所述下料斗的侧壁上位于旋转轴的上方开闭设置有盖板。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，通过将过滤网板滑动设置于下料斗内，两连接板均延伸至下料斗的外部且分别与两振动组件相连接，两振动组件用于驱动过滤网板沿下料斗的高度方向上下振动，可有效地将夹杂在无机干粉涂料内的大颗粒杂质筛选出来，提高了无机干粉涂料在使用时物化性能。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置的结构示意图；
18.图2是图1中a的放大示意图；
19.图3是本实用新型过滤网板与连接板的安装示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实用新型提供了一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，包括安装框1、固设于安装框1内的输送单元2、与输送单元2进料端相连接的下料斗3、滑动设置于下料斗3内的过滤网板4、固设于过滤网板4相对两侧的两连接板5以及分别固设于安装框1相对两侧的振动组件6，两所述连接板5均延伸至下料斗3的外部且分别与两振动组件6相连接，两所述振动组件6用于驱动过滤网板4沿下料斗3的高度方向上下振动。
22.更具体地，在本具体实施例中，所述安装框1的不限于某一种特定的结构，只要能满足对输送单元2和两振动组件6进行安装即可。
23.进一步地，所述输送单元2为螺杆挤出机，筛选后的无机干粉涂料经由输送单元2进行输送。其中，所述输送单元2上设置有加热单元21。通过加热单元21对无机干粉涂料进行加热，使得无机干粉涂料保持干燥，避免了因受潮而结块。
24.在本具体实施例中，所述下料斗3内部的相对两侧均设置有支撑板31，且所述支撑板31上的间隔设置有两导杆32，所述过滤网板4的相对两侧均与两导杆32滑动连接，且所述支撑板31与过滤网板4之间的导杆32上均套设有弹性件33，所述弹性件33为弹簧，所述下料斗3的底部的侧壁上设置有至少一激振器35。
25.具体地，所述下料斗3的相对两侧位于支撑板31的上方均开设于穿设孔34，两所述连接板5分别经由两穿设孔34延伸至下料斗3的外部。
26.为了方便对过滤网板进行安装，所述连接板5的一侧设置有固定板51，所述固定板51上开设有连接孔，所述固定板51经由连接孔与螺钉相配合与过滤网板4固定连接。
27.其中，所述振动组件6包括驱动单元61以及固设于驱动单元61输出轴上的凸轮62，所述凸轮62与过滤网板4的下表面相抵触。通过驱动单元61驱动凸轮62转动，驱动过滤网板
4振动。
28.为了提高输送单元的进料端的下料速度，具体地，所述下料斗3的内部位于过滤网板4的下方设置有搅拌组件7，所述搅拌组件7包括转动设置于下料斗3内的旋转轴71以及间隔设置于旋转轴71上的若干搅拌杆72。其中，所述旋转轴71内嵌套设有环形磁块73。通过设置环形磁块73可有效地将夹杂在无机干粉涂料内部的磁性杂质进行吸附。所述下料斗3的侧壁上位于旋转轴71的上方开闭设置有盖板。通过设置盖板方便对吸附在旋转轴上的磁性杂质进行清理。
29.本实用新型的有益效果是：
30.本实用新型提供一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，通过将过滤网板滑动设置于下料斗内，两连接板均延伸至下料斗的外部且分别与两振动组件相连接，两振动组件用于驱动过滤网板沿下料斗的高度方向上下振动，可有效地将夹杂在无机干粉涂料内的大颗粒杂质筛选出来，
31.提高了无机干粉涂料在使用时物化性能。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，包括安装框、固设于安装框内的输送单元、与输送单元进料端相连接的下料斗、滑动设置于下料斗内的过滤网板、固设于过滤网板相对两侧的两连接板以及分别固设于安装框相对两侧的振动组件，两所述连接板均延伸至下料斗的外部且分别与两振动组件相连接，两所述振动组件用于驱动过滤网板沿下料斗的高度方向上下振动，其中，所述振动组件包括驱动单元以及固设于驱动单元输出轴上的凸轮，所述凸轮与过滤网板的下表面相抵触。2.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述下料斗内部的相对两侧均设置有支撑板，且所述支撑板上的间隔设置有两导杆，所述过滤网板的相对两侧均与两导杆滑动连接，且所述支撑板与过滤网板之间的导杆上均套设有弹性件。3.根据权利要求2所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述下料斗的相对两侧位于支撑板的上方均开设于穿设孔，两所述连接板分别经由两穿设孔延伸至下料斗的外部。4.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述下料斗的内部位于过滤网板的下方设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置于下料斗内的旋转轴以及间隔设置于旋转轴上的若干搅拌杆。5.根据权利要求4所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述旋转轴内嵌套设有环形磁块。6.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述连接板的一侧设置有固定板，所述固定板上开设有连接孔，所述固定板经由连接孔与螺钉相配合与过滤网板固定连接。7.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述下料斗的底部的侧壁上设置有至少一激振器。8.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述输送单元上设置有加热单元。9.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述输送单元为螺杆挤出机。10.根据权利要求4所述的一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，其特征在于，所述下料斗的侧壁上位于旋转轴的上方开闭设置有盖板。

技术总结
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种无机干粉涂料加工用筛选输送装置，包括安装框、固设于安装框内的输送单元、与输送单元进料端相连接的下料斗、滑动设置于下料斗内的过滤网板、固设于过滤网板相对两侧的两连接板以及分别固设于安装框相对两侧的振动组件，两连接板均延伸至下料斗的外部且分别与两振动组件相连接，两振动组件用于驱动过滤网板沿下料斗的高度方向上下振动，其中，振动组件包括驱动单元以及固设于驱动单元输出轴上的凸轮，凸轮与过滤网板的下表面相抵触。解决了现有的无机干粉涂料在加工输送时，若不对夹杂在内部的大颗粒杂质进行去除，会影响无机干粉涂料使用性能的问题。用性能的问题。用性能的问题。


技术研发人员：曹宏 刘雪华 季家宽 季家友
受保护的技术使用者：武汉佳碧源科技有限责任公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/6/16