一种具有自动分拣结构的杂交种子用分类装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子分类技术领域，具体为一种具有自动分拣结构的杂交种子用分类装置。


背景技术：

2.作物杂交育种是指作物不同基因型个体间进行杂交，并在其杂种后代中通过选择而育成纯合品种的方法。包括种内杂交和远缘杂交，农业上一般指种内不同品种间的杂交育种。其中，豆类育种是谷物杂交中的重要一项，杂交产出的豆类相较于传统豆类，其颗粒更加饱满肥硕，体积也明显更大，但由于杂交不可避免存在隐性基因表现型，导致杂交豆类中依然混合有传统豆类，为了杂交豆类留种，经常需要使用分类装置对其进行筛分去杂，然而目前的分类装置依然存在不足，在使用时存在以下问题：
3.1、现有的分类装置不具有自动分拣结构，无法将合格豆类种子自动分拣出来，需要浪费大量劳动力进行此项操作，容易出现人工分拣误差，且分拣效率低下，不便于批量分拣杂交种子；
4.2、现有的分类装置不设有降噪结构，豆类种子进行分类时会撞击装置内部结构发出声响，种子数目越多则声响越大，导致机器运作时有大量噪音。
5.针对上述问题，急需在原有分类装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有自动分拣结构的杂交种子用分类装置，以解决上述背景技术中提出的不具有自动分拣结构，无法将合格豆类种子自动分拣出来，需要浪费大量劳动力进行此项操作，容易出现人工分拣误差，分拣效率低下，不便于批量分拣杂交种子，且不设有降噪结构，豆类种子进行分类时会撞击装置内部结构发出声响，种子数目越多则声响越大，导致机器运作时有大量噪音的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动分拣结构的杂交种子用分类装置，包括：
8.分类箱，其立于地面上，所述分类箱的外壁活动连接有翻盖门，且翻盖门的正面嵌设有可视窗，并且翻盖门的正面固定安装有金属把手，而且翻盖门的内壁安装有进料斗；
9.l型架板，其固定安装在所述分类箱的内部，所述l型架板的顶部固定有分筛板，且分筛板的顶部固定连接有连接板，并且l型架板的顶部放置有次品种子收集盆，而且次品种子收集盆的内底壁固定安装有橡胶垫片；
10.滑料斗，其固定在所述l型架板的外侧壁上，且滑料斗的另一侧与分类箱的内壁固定连接；
11.固定杆，其一端与所述分类箱的内壁固定连接，且所述固定杆的另一端固定连接有挡板，且挡板的外壁固定有金属挡网；
12.传送装置，其设置在所述分类箱的内部，且传送装置位于所述金属挡网的正下方；
13.风扇，其固定安装在所述分类箱的内壁上，且风扇的数量为四个，且四个风扇等距离设置在分类箱的内部；
14.合格种子收集盆，其位于所述传送装置的正下方，且合格种子收集盆的底部与所述分类箱的底部活动连接。
15.优选的，所述进料斗的一端贯穿分类箱的顶部并延伸至分类箱的内顶壁，且进料斗位于分筛板的正上方。
16.优选的，所述分筛板的侧壁与分类箱的内壁固定连接，且分筛板的数量为两个，且两个分筛板通过连接板保持连接。
17.优选的，所述分筛板包括有板体、圆形筛孔和泡沫棉垫，且板体的顶部开设有圆形筛孔，且板体的顶部固定安装有泡沫棉垫。
18.优选的，所述挡板的一侧与固定杆的一端焊接相连，且挡板的另一侧与金属挡网的边侧焊接相连，且固定杆、挡板和金属挡网构成一体化结构。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了具有自动分拣结构的杂交种子用分类装置，具有以下优点：
20.1.设置有分筛板，豆类种子自进料斗落至分筛板的顶部，并沿倾斜设置的分筛板向下滚动，经过圆形筛孔的筛分，隐性基因表现型的谷类种子体积较小，将通过圆形筛孔落入下方的次品种子收集盆内，而合格种子则落至传送装置上，并经过风扇的风吹去杂，最终落入合格种子收集盆内，改进后的分类装置具有自动分拣结构，能够将合格豆类种子自动分拣出来，不再需要大量劳动力进行此项操作，也不会出现人工分拣误差，且分拣效率较高，方便了批量分拣杂交种子；
21.2.设置有泡沫棉垫在板体的顶部，当豆类种子落至分筛板上时，受到泡沫棉垫的缓冲，不仅撞击力度减小，撞击产生的噪音也得以减小，并在次品种子收集盆和合格种子收集盆内设置有橡胶垫片，可有效降低豆类种子落至收集盆的声音，改进后的分类装置设有降噪结构，豆类种子进行分类时撞击装置内部结构发出的声响大大降低，使得机器运作时的噪音大大减少，有利于维持工作环境的安静。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型侧剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型分筛板立体结构示意图；
26.图5为本实用新型挡板与金属挡网的结构连接示意图。
27.图中：1、分类箱；2、翻盖门；3、可视窗；4、金属把手；5、空谷槽；6、进料斗；7、l型架板；8、分筛板；801、板体；802、圆形筛孔；803、泡沫棉垫；9、连接板；10、次品种子收集盆；11、橡胶垫片；12、滑料斗；13、固定杆；14、挡板；15、金属挡网；16、传送装置；17、风扇；18、合格种子收集盆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动分拣结构的杂交种子用分类装置，包括：分类箱1、翻盖门2、可视窗3、金属把手4、空谷槽5、进料斗6、l型架板7、分筛板8、板体801、圆形筛孔802、泡沫棉垫803、连接板9、次品种子收集盆10、橡胶垫片11、滑料斗12、固定杆13、挡板14、金属挡网15、传送装置16、风扇17和合格种子收集盆18，
30.分类箱1，其立于地面上，分类箱1的外壁活动连接有翻盖门2，且翻盖门2的正面嵌设有可视窗3，并且翻盖门2的正面固定安装有金属把手4，而且翻盖门2的内壁安装有进料斗6；
31.l型架板7，其固定安装在分类箱1的内部，l型架板7的顶部固定有分筛板8，且分筛板8的顶部固定连接有连接板9，并且l型架板7的顶部放置有次品种子收集盆10，而且次品种子收集盆10的内底壁固定安装有橡胶垫片11；
32.滑料斗12，其固定在l型架板7的外侧壁上，且滑料斗12的另一侧与分类箱1的内壁固定连接；
33.固定杆13，其一端与分类箱1的内壁固定连接，且固定杆13的另一端固定连接有挡板14，且挡板14的外壁固定有金属挡网15；
34.传送装置16，其设置在分类箱1的内部，且传送装置16位于金属挡网15的正下方；
35.风扇17，其固定安装在分类箱1的内壁上，且风扇17的数量为四个，且四个风扇17等距离设置在分类箱1的内部；
36.合格种子收集盆18，其位于传送装置16的正下方，且合格种子收集盆18的底部与分类箱1的底部活动连接。
37.具体的如图2和图3所示，进料斗6的一端贯穿分类箱1的顶部并延伸至分类箱1的内顶壁，且进料斗6位于分筛板8的正上方，通过设置的进料斗6，方便了杂交种子落在分筛板8的顶部，并且能对同一时间种子下落的数量进行控制；
38.具体的如图2所示，分筛板8的侧壁与分类箱1的内壁固定连接，且分筛板8的数量为两个，且两个分筛板8通过连接板9保持连接，通过设置的两个分筛板8，可对杂交种子进行二阶筛选，避免遗漏；
39.具体的如图4所示，分筛板8包括有板体801、圆形筛孔802和泡沫棉垫803，且板体801的顶部开设有圆形筛孔802，且板体801的顶部固定安装有泡沫棉垫803，通过设置的圆形筛孔802，方便了根据体积大小将隐性基因表现型的豆类种子筛分出来，泡沫棉垫803的设计则起到了降噪效果，还可避免豆类种子撞击板体801回弹以及滚落速度过快的问题；
40.具体的如图2和图5所示，挡板14的一侧与固定杆13的一端焊接相连，且挡板14的另一侧与金属挡网15的边侧焊接相连，且固定杆13、挡板14和金属挡网15构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密。
41.工作原理：在使用该具有自动分拣结构的杂交种子用分类装置时，根据图1、图2、图3和图5，将需要分类挑选的种子倒入进料斗6内，豆类种子则会通过进料斗6底部出口落至分筛板8的顶部，并沿倾斜设置的分筛板8向下滚动，在滚动过程中，经过圆形筛孔802的筛分，隐性基因表现型的豆类种子体积较小，会通过圆形筛孔802落入下方的次品种子收集
盆10内，而合格种子则落入滑料斗12内，并经由滑料斗12落至传送装置16上，且受到挡板14和金属挡网15的限位，然后，分类箱1内的风扇17开始启动，对传送装置16上的谷类种子进行风吹去杂，较轻、较小的杂质、废屑将被风扇17吹入进料斗6内，而合格无杂的豆类杂交种子将落入合格种子收集盆18内，待全部分类完毕后，可打开翻盖门2，将分类好的种子取出；
42.根据图2和图4，在板体801的顶部设置有泡沫棉垫803，当豆类种子落至分筛板8上时，受到泡沫棉垫803的缓冲，不仅撞击力度减小，避免豆类种子在分筛板8的顶部回弹撞击，而且豆类与泡沫棉碰撞的声音较小，撞击产生的噪音也得以减小，除此之外，还在次品种子收集盆10和合格种子收集盆18内设置有橡胶垫片11，可有效降低豆类种子落至收集盆的声音，也对收集盆的内底壁起到了保护作用。
43.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。