自动盘电缆装置的制作方法

1.本发明属于煤矿相关设备技术领域，特别是涉及自动盘电缆装置。


背景技术：

2.煤矿中涉及较多线缆，井下使用的电缆为高低压电缆，电缆较重，人工盘电缆耗费人力太大，盘电缆期间存在安全风险，且效率较低。
3.因此，现有的线缆收卷盘，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供自动盘电缆装置，通过旋转驱动组件代替人工转动线缆盘，以及通过油缸对一号支架与二号支架之间的距离进行调整，解决了现有的盘电缆装置耗费人力物力，效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为自动盘电缆装置，包括底架，所述底架上侧一端固定连接有一号支架，且所述底架上侧另一端滑动连接有二号支架，所述一号支架与二号支架上端均固定连接有旋转驱动组件；
7.所述一号支架包括的一号底座的上侧固定连接有一号骨架，且所述一号骨架的上端固定连接有一号安装板，所述二号支架包括的二号底座的上侧固定连接有二号骨架，且所述二号骨架的上端固定连接有二号安装板，其中一号底座内侧中央位置固定连接有油缸机座端，且所述油缸输出端固定连接在所述二号底座内侧中央位置；
8.所述旋转驱动组件包括的基座分别固定连接在所述一号安装板以及所述二号安装板上侧内边缘处，且基座上侧固定连接有动力配件，其中所述动力配件输出端固定连接有定位板，且所述定位板内侧贴合设置有线缆盘。
9.进一步地，所述底架外部设置有辅助架，且辅助架包括的三号底座的下侧拐角处固定连接有万向轮，所述三号底座上侧固定连接有竖架，且所述竖架通过三角固定件与三号底座保持固定，所述竖架内侧活动连接有辅助辊的两端，辅助架整体用以辅助线缆盘对线缆的收卷，辅助架设置在线缆收卷方向，收卷的线缆经过辅助辊时，辅助辊受到摩擦作用而发生转动，从而减小线缆所受到的阻尼作用，三号底座以及竖架均用于对辅助辊的支撑定位，而万向轮在额用以配合三号底座的移动。
10.进一步地，所述二号底座下侧拐角处固定连接有滑轮，且滑轮滑动连接在底架上侧，二号底座在受到外力作用时，具有移动的趋势，此时与二号底座保持相对固定的滑轮配合二号底座与底架发生相对移动。
11.进一步地，所述定位板内侧中央两边呈环形凸起设置，且所述定位板内侧中央两边呈环形凸起与线缆盘外侧设置的凹陷呈配合设置，定位板内侧中央位置呈环形设置的凸起与线缆盘外侧设置的凹陷相互配合之后，导致线缆盘与定位板的相对位置固定，实现同
步运动。
12.进一步地，所述底架包括一组导轨配件，且导轨配件之间呈相互平行，底架用于对一号支架进行支撑的同时也用于对二号支架的移动路径进行限制。
13.进一步地，所述一号骨架与二号骨架周侧均设置有加固配件，其中所述一号骨架底端通过固定配件与一号底座固定，而二号骨架底端通过固定配件与二号底座固定，一号骨架与二号骨架均由竖直的钢件作为主体，然后通过加固配件固定钢件之间的相对位置，并且由固定配件对一号骨架以及二号骨架相对一号底座以及二号底座的相对位置。
14.进一步地，所述一号底座与二号底座上侧面位于同一平面，其中二号底座侧面与底架边缘向上延伸处内侧之间呈贴合设置，在本发明中，一号支架与二号支架的高度相同，且一号支架包括的一号底座与二号支架包括的二号底座的高度也相同，一号底座下侧固定有补高度差的配件，该配件与二号底座下侧固定的滑轮高度相同，用以确保油缸的输出端与底架之间呈平行活动，二号底座在移动的过程中，底架侧边对其移动路径进行限制，避免二号底座出现位置偏移的情况。
15.进一步地，所述辅助辊高度低于线缆盘中央卷线轴的高度，且辅助辊与线缆盘中央卷线轴呈平行设置，辅助辊作为一个搭线结构，若辅助辊的高度大于线缆盘中央卷线轴的高度，则旋转驱动组件需要更大动力的输出，造成能耗的增加，同时，辅助辊若与线缆盘中央卷线轴不平行，则线缆会滑动至辅助辊的一端，无法实现辅助辊设立的效果。
16.进一步地，所述旋转驱动组件数量设置为两个，且旋转驱动组件的包括的定位板内侧呈相对设置，旋转驱动组件设置在线缆盘的两侧，且旋转驱动组件的对应高度相同，确保能够精确地将线缆盘进行夹持。
17.进一步地，所述动力配件由报废钻机的动力头组成，且动力配件与外界控制端连接，通过外界控制端控制动力配件的启停以及转速等，实现对装置的进一步控制。
18.本发明具有以下有益效果：
19.1、本发明通过设置旋转驱动组件，实现代替人工转动线缆盘，实现提高线缆收卷效率以及节省收卷线缆过程中耗费的人力物力。
20.2、本发明通过设置一号支架与二号支架结构，通过油缸改变一号支架与二号支架之间的距离，实现对不同大小的线缆盘进行定位，提高其适用范围。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明主体结构示意图；
23.图2为本发明一号支架、二号支架与底架之间的连接示意图；
24.图3为本发明二号支架结构示意图；
25.图4为本发明一号支架结构示意图；
26.图5为本发明辅助架结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、底架；2、一号支架；201、一号底座；202、一号骨架；203、一号安装板；3、二号支架；301、二号底座；302、二号骨架；303、二号安装板；304、滑轮；4、旋转驱动组件；401、基座；402、动力配件；403、定位板；5、油缸；6、线缆盘；7、辅助架；701、三号底座；702、万向轮；703、竖架；704、辅助辊。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-5所示，本发明为自动盘电缆装置，包括底架1，底架1上侧一端固定连接有一号支架2，且底架1上侧另一端滑动连接有二号支架3，一号支架2与二号支架3上端均固定连接有旋转驱动组件4；
31.一号支架2包括的一号底座201的上侧固定连接有一号骨架202，且一号骨架202的上端固定连接有一号安装板203，二号支架3包括的二号底座301的上侧固定连接有二号骨架302，且二号骨架302的上端固定连接有二号安装板303，其中一号底座201内侧中央位置固定连接有油缸5机座端，且油缸5输出端固定连接在二号底座301内侧中央位置；
32.旋转驱动组件4包括的基座401分别固定连接在一号安装板203以及二号安装板303上侧内边缘处，且基座401上侧固定连接有动力配件402，其中动力配件402输出端固定连接有定位板403，且定位板403内侧贴合设置有线缆盘6。
33.其中如图1、2所示，定位板403内侧中央两边呈环形凸起设置，且定位板403内侧中央两边呈环形凸起与线缆盘6外侧设置的凹陷呈配合设置，定位板403内侧中央位置呈环形设置的凸起与线缆盘6外侧设置的凹陷相互配合之后，导致线缆盘6与定位板403的相对位置固定，实现同步运动；
34.底架1包括一组导轨配件，且导轨配件之间呈相互平行，底架1用于对一号支架2进行支撑的同时也用于对二号支架3的移动路径进行限制；
35.一号底座201与二号底座301上侧面位于同一平面，其中二号底座301侧面与底架1边缘向上延伸处内侧之间呈贴合设置，在本发明中，一号支架2与二号支架3的高度相同，且一号支架2包括的一号底座201与二号支架3包括的二号底座301的高度也相同，一号底座201下侧固定有补高度差的配件，该配件与二号底座301下侧固定的滑轮304高度相同，用以确保油缸5的输出端与底架1之间呈平行活动，二号底座301在移动的过程中，底架1侧边对其移动路径进行限制，避免二号底座301出现位置偏移的情况；
36.辅助辊704高度低于线缆盘6中央卷线轴的高度，且辅助辊704与线缆盘6中央卷线轴呈平行设置，辅助辊704作为一个搭线结构，若辅助辊704的高度大于线缆盘6中央卷线轴的高度，则旋转驱动组件需要更大动力的输出，造成能耗的增加，同时，辅助辊704若与线缆盘6中央卷线轴不平行，则线缆会滑动至辅助辊704的一端，无法实现辅助辊704设立的效果；
37.旋转驱动组件4数量设置为两个，且旋转驱动组件4的包括的定位板403内侧呈相对设置，旋转驱动组件4设置在线缆盘6的两侧，且旋转驱动组件4的对应高度相同，确保能够精确地将线缆盘6进行夹持；
38.动力配件402由报废钻机的动力头组成，且动力配件402与外界控制端连接，通过
外界控制端控制动力配件402的启停以及转速等，实现对装置的进一步控制。
39.其中如图3、4所示，二号底座301下侧拐角处固定连接有滑轮304，且滑轮304滑动连接在底架1上侧，二号底座301在受到外力作用时，具有移动的趋势，此时与二号底座301保持相对固定的滑轮304配合二号底座301与底架1发生相对移动；
40.一号骨架202与二号骨架302周侧均设置有加固配件，其中一号骨架202底端通过固定配件与一号底座201固定，而二号骨架302底端通过固定配件与二号底座301固定，一号骨架202与二号骨架302均由竖直的钢件作为主体，然后通过加固配件固定钢件之间的相对位置，并且由固定配件对一号骨架202以及二号骨架302相对一号底座201以及二号底座301的相对位置。
41.其中如图5所示，底架1外部设置有辅助架7，且辅助架7包括的三号底座701的下侧拐角处固定连接有万向轮702，三号底座701上侧固定连接有竖架703，且竖架703通过三角固定件与三号底座701保持固定，竖架703内侧活动连接有辅助辊704的两端，辅助架7整体用以辅助线缆盘6对线缆的收卷，辅助架7设置在线缆收卷方向，收卷的线缆经过辅助辊704时，辅助辊704受到摩擦作用而发生转动，从而减小线缆所受到的阻尼作用，三号底座701以及竖架703均用于对辅助辊704的支撑定位，而万向轮702在额用以配合三号底座701的移动。
42.工作原理：本发明用以对线缆的收卷，在其使用过程中，通过外界控制端控制旋转驱动组件4包括的动力配件402启动，以及对其转速的调节，实现对动力配件402的控制，动力配件402输出端带动定位板403转动，从而与定位板403保持同步转动的线缆盘6随之发生转动，而线缆盘6在转动后实现自动对线缆的收卷；
43.通过外界控制端控制油缸5输出端伸缩，油缸5输出端在伸缩的过程中，带动二号底座301发生移动，从而实现对一号底座201以及二号底座301之间的距离进行调整改变，用以满足对不同大小的线缆盘6进行定位。
44.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。