一种铁路清渣机的制作方法

一种铁路清渣机
1.技术领域：
2.本实用新型涉及挖掘机技术领域，更具体地说是一种铁路清渣机。
3.

背景技术：

4.目前，铁路交通发展迅速，对于年久的铁路路基下面的石子需要定期更换，对于铁路上的清渣机需要大型设备操作十分的不方面，采用人工又十分耗时，工作效率比较低下。
5.

技术实现要素：

6.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够在狭小空间内作业、操作简单、效果高的铁路清渣机。
7.本实用新型提供了一种铁路清渣机，包括扒渣链部、清渣板部、安装部和连接部，安装部设置在扒渣链部的上部，其用于与挖掘机连接，清渣板部设置在扒渣链部的尾端，清渣板部和扒渣链部通过连接部相连；
8.扒渣链部包括链条，链条由若干首尾相连的链节组成，链节包括支座和设置在支座上的截齿；
9.若干截齿呈波浪式阵列布置。
10.进一步的，安装部包括上座板和下座板，上座板和下座板之间设置有回转支承，上座板上部设置有两个相互平行的大耳板；
11.还包括液压回转马达，液压回转马达设置在回转支承的上端，回转支承的中部设置有中央回转接头，回转支承的下端有止转螺栓与下座板连接用。
12.进一步的，两个大耳板之间设置有用于增强结构强度的压型板。
13.进一步的，截齿包括若干单截齿和双截齿，若干所述单截齿和双截齿间隔设置。
14.进一步的，扒渣链部包括立柱和骨架，立柱的上端与安装部连接，立柱的下端与骨架连接；
15.骨架的上部设置有上板，骨架的下部设置有下板；链条以可移动的方式设置在骨架的外侧，骨架的首端设置有伸缩装置，骨架的尾端设置有扒渣链回转马达。
16.进一步的，扒渣链回转马达通过花键连接有旋转齿轮，旋转齿轮的下端设置有轴承并通过轴承与下板连接，旋转齿轮与链条啮合。
17.进一步的，伸缩装置包括伸缩齿轮、销轴、伸缩座、丝杆、固定板、前螺母和后螺母，固定板与骨架固定连接，丝杆的后端穿过固定板，固定板的两侧通过前螺母和后螺母将丝杆夹紧在固定板上；丝杠的前端与伸缩座连接，伸缩座和伸缩齿轮通过销轴铰接，伸缩齿轮与链条啮合，通过伸缩装置可调节前端的张紧状态。
18.进一步的，清渣板部包括两个挡渣立板，挡渣立板上设置有旋转马达，旋转马达通过花键连接有旋转轴，旋转轴位于两个挡渣立板之间，旋转轴外部设置有挡渣爪。
19.进一步的，旋转轴外部设置有圆管，圆管的外侧均匀固定有若干个钢板组，每个钢板组均包括呈阶梯状分布的三个钢板，钢板上固定设置有齿座，齿座的外侧设置有斗齿。
20.进一步的，清渣板部包括用于放置石子飞溅的挡渣侧板。
21.本实用新型的有益效果是：
22.大耳板对应不同的挖掘机可以进行配套使用，下侧液压回转马达控制下部结构的旋转，进行调节角度，立柱的一侧连接清渣板部，并有液压油缸连接可以控制方向，清渣板部内有扒渣的扒渣爪，通过扒渣链回转马达旋转带动链条的旋转，石子通过截齿的拨动带进了扒渣爪的扒齿下面，又通过扒渣爪的扒齿将石子扒到后侧，从而轻松的将石子扒出来，完成作业。
23.附图说明：
24.附图1是本实用新型的结构示意图。
25.附图2是本实用新型的安装部结构示意图。
26.附图3是本实用新型的清渣板部内部结构示意图。
27.附图4是本实用新型的扒渣链部结构示意图。
28.附图5是本实用新型的伸缩装置结构放大示意图。
29.附图6是本实用新型的链条截齿分布结构示意图。
30.1、扒渣链部，2、清渣板部，3、安装部，4、连接部，5、挡渣侧板，1-1、立柱，1-2、上板，1-3、下板，1-4、骨架，1-5、伸缩装置，1-6、支座，1-7、单截齿，1-8、双截齿，1-9、扒渣链回转马达，2-1、旋转马达，2-2、挡渣立板，2-3、挡渣上板，2-4、旋转轴，2-5、挡渣爪，3-1、上座板，3-2、下座板，3-3、回转支承，3-4、液压回转马达，3-5、大耳板，3-6、内镶套，3-7、压型板，3-8、中央回转接头，4-1、液压油缸，4-2、第一耳板，4-3、第二耳板，4-4、铰接柱，4-6、上耳板，4-7、下耳板。
31.具体实施方式：
32.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1~附图6，对本实用新型进行更加详细的描述。
33.本实用新型提供的铁路清渣机，包括扒渣链部1、清渣板部2、安装部3和连接部4，安装部3设置在扒渣链部1的上部，其用于与挖掘机连接，清渣板部2设置在扒渣链部1的尾端，清渣板部2和扒渣链部1通过连接部4相连；扒渣链部1包括链条，链条由若干首尾相连的链节组成，链节包括支座1-6和设置在支座1-6上的截齿；若干截齿呈波浪式阵列布置；安装部3包括上座板3-1和下座板3-2，上座板3-1和下座板3-2之间设置有回转支承3-3，上座板3-1上部设置有两个相互平行的大耳板3-5；还包括液压回转马达3-4，液压回转马达3-4设置在回转支承3-3的上端，回转支承3-3的中部设置有中央回转接头3-8，回转支承3-3的下端有止转螺栓与下座板3-2连接用；两个大耳板3-5之间设置有用于增强结构强度的压型板3-7；截齿包括若干单截齿1-7和双截齿1-8，若干所述单截齿1-7和双截齿1-8间隔设置；扒渣链部1包括立柱1-1和骨架1-4，立柱1-1的上端与安装部3连接，立柱1-1的下端与骨架1-4连接；骨架1-4的上部设置有上板1-2，骨架1-4的下部设置有下板1-3；链条以可移动的方式设置在骨架1-4的外侧，骨架1-4的首端设置有伸缩装置1-5，骨架1-4的尾端设置有扒渣链回转马达1-9；扒渣链回转马达1-9通过花键连接有旋转齿轮，旋转齿轮的下端设置有轴承并通过轴承与下板1-3连接，旋转齿轮与链条啮合，通过伸缩装置1-5可调节前端的张紧状态；伸缩装置1-5包括伸缩齿轮、销轴、伸缩座、丝杆、固定板、前螺母和后螺母，固定板与骨架1-4固定连接，丝杆的后端穿过固定板，固定板的两侧通过前螺母和后螺母将丝杆夹紧在固定板上；丝杠的前端与伸缩座连接，伸缩座和伸缩齿轮通过销轴铰接，伸缩齿轮与链条啮合；清渣板部2包括两个挡渣立板2-2，挡渣立板2-2上设置有旋转马达2-1，旋转马达2-1通
过花键连接有旋转轴2-4，旋转轴2-4位于两个挡渣立板2-2之间，旋转轴2-4外部设置有挡渣爪2-5；旋转轴2-4外部设置有圆管，圆管的外侧均匀固定有若干个钢板组，每个钢板组均包括呈阶梯状分布的三个钢板，钢板上固定设置有齿座，齿座的外侧设置有斗齿；清渣板部2包括用于放置石子飞溅的挡渣侧板5。
34.本实用新型的其中一种实施例如下：
35.包括扒渣链部1、清渣板部2、安装部3和连接部4，安装部3设置在扒渣链部1的上部，其用于与挖掘机连接，清渣板部2设置在扒渣链部1的尾端，将扒渣链部1清出来的石子扒向一侧，清渣板部2和扒渣链部1通过连接部4相连；
36.扒渣链部1包括链条，链条由若干首尾相连的链节组成，形成环状的结构，链节的外侧设置支座1-6，支座1-6上设置截齿，截齿分为两种，一种是单截齿1-7，另一种为双截齿1-8，单截齿1-7和双截齿1-8间隔设置，且截齿在支座1-6上的位置分为若干种，分为上侧、中间和下侧，依次设置便可形成波浪式阵列分布，从而覆盖整个横向空间，在扒出石子时效率更高。
37.安装部3包括上座板3-1和下座板3-2，上座板3-1和下座板3-2之间设置有回转支承3-3，上座板3-1上部设置有两个相互平行的大耳板3-5，通过大耳板3-5与挖掘机连接，且连接处设置有可调节的内镶套3-6，以便于适应不同型号的挖掘机；
38.液压回转马达3-4设置在回转支承3-3的上端，输出动力带动回转支承3-3内部的齿轮转动，回转支承3-3的中部设置有中央回转接头3-8，以便管路等结构通过，回转支承3-3的下端有止转螺栓与下座板3-2连接，回转支承3-3与下座板3-2的位置相对固定。
39.两个大耳板3-5之间设置有用于增强结构强度的压型板3-7，压型板3-7的中间部位镂空。
40.扒渣链部1包括立柱1-1和骨架1-4，立柱1-1的上端与下座板3-2连接，立柱1-1的下端与骨架1-4连接，起到支撑和连接的作用，优选的，立柱1-1可采用棱柱结构。
41.立柱1-1上设置有上耳板4-6和下耳板4-7，上耳板4-6和下耳板4-7上下设置，并且均铰接有一个铰接柱4-4，铰接柱4-4的另一端与挡渣立板2-2固定连接，同时挡渣立板2-2上还设置有第一耳板4-2，立柱1-1删设置有第二耳板4-3，第一耳板4-2和第二耳板4-3通过液压油缸4-1连接，液压油缸4-1的伸缩可以推动挡渣立板2-2以上耳板4-6和下耳板4-7为轴转动，从而改变挡渣立板2-2的角度。
42.骨架1-4的上部设置有上板1-2，骨架1-4的下部设置有下板1-3；链条以可移动的方式设置在骨架1-4的外侧，可围绕骨架1-4转动，骨架1-4的首端设置有伸缩装置1-5，通过伸缩装置1-5可调节前端的张紧状态，骨架1-4的尾端设置有扒渣链回转马达1-9，驱动链条转动。
43.扒渣链回转马达1-9通过花键连接有旋转齿轮，旋转齿轮的下端设置有轴承并通过轴承与下板1-3连接，启动转动的作用，旋转齿轮与链条啮合，旋转齿轮被扒渣链回转马达1-9驱动旋转，然后带动链条转动。
44.伸缩装置1-5包括伸缩齿轮、销轴、伸缩座、丝杆、固定板、前螺母和后螺母，固定板与骨架1-4固定连接，丝杆的后端穿过固定板，固定板的两侧通过前螺母和后螺母将丝杆夹紧在固定板上，需要调整松紧度时，可松开前螺母和后螺母，将丝杠调整至合适位置，然后再将前螺母和后螺母旋紧即可；丝杠的前端与伸缩座连接，伸缩座和伸缩齿轮通过销轴铰
接，伸缩齿轮与链条啮合。
45.清渣板部2包括两个挡渣立板2-2，挡渣立板2-2上部设置挡渣上板2-3，一侧挡渣立板2-2通过连接部4与立柱1-1连接，挡渣立板2-2上设置有旋转马达2-1，旋转马达2-1通过花键连接有旋转轴2-4，旋转轴2-4位于两个挡渣立板2-2之间，旋转轴2-4外部设置有挡渣爪2-5。
46.旋转轴2-4外部设置有圆管，圆管的外侧均匀固定有若干钢板组，优选的，可设置四个钢板组，每个钢板组均包括呈阶梯状分布的三个钢板，钢板上固定设置有齿座，齿座的外侧设置有斗齿。
47.进一步的，钢板组的数量可根据实际工作需要改变，不同数量的钢板组均落入本实用新型的保护范围。
48.扒渣爪的外侧有挡渣立板2-2进行防护，防止石子飞溅。挡渣立板2-2一直延伸至后侧喇叭口，喇叭口内侧设有皮垫，减少噪音和石子的飞溅，后侧有可开放式挡渣侧板5，挡渣侧板5上设置皮垫，上面有合页进行连接。
49.最上面是大耳板3-5，大耳板3-5上的连接孔设置可调节的內镶套，可以适用不同型号的挖掘机，两个大耳板3-5之间设置镂空式压型板3-7，增强耳板的工作强度；
50.上座板3-1与回转支承3-3的上部连接，上座板3-1的内侧有一组中央回转接头3-8，可以提供旋转的液压回路，正常工作采用6进6出式，中央回转接头3-8的下侧有螺丝和下座板3-2限位进行止转。
51.下座板3-2下侧连接立柱1-1，优选的，立柱1-1设置为六棱柱，立柱1-1的一侧有上耳板4-6和下耳板4-7，并且通过铰接柱4-4与挡渣立板2-2的一侧连接，上耳板4-6和下耳板4-7与铰接柱4-4中间均有销轴连接。第一耳板4-2和第二耳板4-3的中间是一个液压油缸4-1，液压油缸4-1可以通过行程调节挡渣板的角度，方便作业。
52.挡渣立板2-2的一侧固定有一个旋转马达2-1，为挡渣立板2-2内侧的扒渣爪提供旋转的动力，旋转马达2-1的有键与设置在挡渣立板2-2之间的旋转轴2-4进行连接，旋转轴2-4与挡渣爪2-5的圆管连接，中间有键进行连接，圆管的外侧固定有4组钢板，4组钢板的均分为3列，每一列由阶梯状分布，钢板的一侧固定有齿座，齿座的外侧通过斗齿销与斗齿连接。
53.扒渣爪的外侧有挡渣立板2-2进行防护，防止石子飞溅。挡渣立板2-2一直延伸至后侧喇叭口，喇叭口内侧设有皮垫，减少噪音和石子的飞溅，后侧有可开放式皮垫连接，上面有合页进行连接。
54.立柱1-1下侧连接扒渣链部1的骨架1-4，上下各有上板1-2和下板1-3拼接而成，内侧有加强筋加强，骨架1-4分成前侧和后侧，后侧和前侧中间有伸缩装置1-5连接，可以通过调节伸缩装置1-5进行涨紧链条，保证最佳工作状态。骨架1-4后侧与立柱1-1连接处设置有l型钢板进行加强，骨架1-4内侧设置有方便焊接内部预留的孔洞。
55.骨架1-4的侧面是由链条，链条分为链节和链片，链节的上面焊接有支座1-6，支座1-6上设置专用截齿合金头，截齿的后侧通过卡簧进行固定，更加方面更换截齿。链节和链片有销轴固定，销轴上面有内卡簧进行固定。
56.在骨架1-4的前端有旋转齿轮，齿轮有轴承连接，骨架1-4的后端是扒渣链回转马达1-9，扒渣链回转马达1-9的下端有键和旋转齿轮连接，旋转齿轮的下侧有轴承与下板1-3
连接。通过扒渣链回转马达1-9旋转带动链条的旋转，石子通过截齿的拨动带进了扒渣爪的扒齿下面，又通过扒渣爪的扒齿将石子扒到后侧，从而轻松的将石子扒出来。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。