一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备的制作方法

技术特征：
1.一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备，其特征在于：包括仓体(1)、丝杠(2)、导杆(3)、滑座(4)、气缸(5)、推杆(6)、滚筒(7)、隔板(8)、喷涂管(9)、进气口(10)、出气口(11)、第一减速电机(12)、第二减速电机(13)及排水口(14)，所述仓体(1)内部的下端沿长度方向设置有丝杠(2)及若干导杆(3)，所述滑座(4)分别与丝杠(2)及导杆(3)相连，所述滑座(4)一端设置有气缸(5)，所述气缸(5)连接有推杆(6)，所述仓体(1)内部还沿长度方向设置有两个滚筒(7)，所述滚筒(7)表面且沿长度方向设置有防滑纹，两个所述滚筒(7)之间留有缝隙，所述推杆(6)滑动设置于两个滚筒(7)之间的缝隙内，所述仓体(1)内部的上端设置有隔板(8)，所述隔板(8)开设有通孔，所述仓体(1)内部通过隔板(8)分为喷涂腔(15)和烘干腔(16)，所述喷涂腔(15)内部的上端设置有喷涂管(9)，所述喷涂管(9)下表面设置有若干喷嘴(17)，所述喷涂管(9)上端与接口(18)相连，所述仓体(1)上表面且位于烘干腔(16)上方设置有进气口(10)和出气口(11)，所述仓体(1)的两端均设置有走料口(19)，所述仓体(1)下表面设置有支撑座(20)，所述支撑座(20)一端设置有第一减速电机(12)，所述第一减速电机(12)通过传动带与丝杠(2)相连，所述支撑座(20)另一端设置有两个第二减速电机(13)，所述第二减速电机(13)分别通过传动带与一个滚筒(7)相连，所述仓体(1)下表面设置有若干排水口(14)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备，其特征在于：所述滑座(4)内部贯穿设置有第一滑套(21)及丝杠副螺母(22)，所述第一滑套(21)与导杆(3)相配合，所述丝杠副螺母(22)与丝杠(2)相配合。3.根据权利要求1所述的一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备，其特征在于：所述滑座(4)位于气缸(5)一端设置有加强座(23)，所述加强座(23)设置有第二滑套(24)，所述气缸(5)的输出轴穿设于第二滑套(24)并与第二滑套(24)相连相配合。4.根据权利要求1所述的一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备，其特征在于：所述滑座(4)上表面设置有挡水板(25)，所述挡水板(25)位于气缸(5)的上方设置有第三滑套(26)，所述气缸(5)的输出轴穿设于第三滑套(26)并与第三滑套(26)相连相配合。5.根据权利要求1所述的一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备，其特征在于：所述仓体(1)上表面及侧面均设置有检修门(27)。6.根据权利要求1所述的一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备，其特征在于：所述仓体(1)顶端设置有仓盖(28)。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱底架中梁喷涂烘干一体设备，仓体内部的下端沿长度方向设置有丝杠及若干导杆，滑座分别与丝杠及导杆相连，滑座一端设置有气缸，气缸连接有推杆，仓体内部还沿长度方向设置有两个滚筒，两个滚筒之间留有缝隙，推杆滑动设置于两个滚筒之间的缝隙内，仓体内部通过隔板分为喷涂腔和烘干腔，喷涂腔内部的上端设置有喷涂管，喷涂管下表面设置有若干喷嘴，仓体的两端均设置有走料口，本实用新型结构合理，占地面积大大降低，并且提高效率，可对底架中梁进行推动，以实现前移，并且通过两个滚筒的配合，可实现底架中梁在两个滚筒上的转动，无论是喷涂还是烘干，效果大大提高，同时可实现自动走料，处理效果及效率均得到提高。均得到提高。均得到提高。


技术研发人员：宗绪华 田海青
受保护的技术使用者：南通巴仕特钢业有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14