一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备。


背景技术：

2.钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，进而增加玻璃本身的强度、热稳定性等性能，是一种常见的防护玻璃，钢化玻璃在生产过程中，需要对钢化玻璃表面进行加工处理，因此需要使用一种夹紧设备来对钢化玻璃进行夹取操作，以提高钢化玻璃的稳定性。
3.现有的钢化玻璃夹取方式一般为两种，一种是将抵紧钢化玻璃的侧边位置，一种是通过钢化玻璃表面进行夹取，然而两种方式都具有一定的缺陷，例如在将钢化玻璃侧边抵紧时，无法对钢化玻璃的侧边进行打磨处理，而将钢化玻璃表面进行夹取时，无法对钢化玻璃的表面进行切割加工等操作，难以根据实际情况进行调节，较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括支撑台，支撑台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑台的上表面固定连接有定位框，定位框的上表面滑动连接有两个活动板，两个活动板的相对面均固定连接有定位架，两个定位架的相对面均开设有夹紧槽，夹紧槽的内底壁固定连接有橡胶垫，定位架的上表面转动连接有丝杆，定位架的内部开设有固定腔，固定腔的内壁滑动连接有压板，两个活动板的相对面均固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有真空吸盘，两个活动板的相背面均固定连接有气泵。
6.优选的，所述丝杆的底端延伸至固定腔的内部，并与固定腔的内底壁转动连接。
7.优选的，所述压板与丝杆螺纹连接，且夹紧槽的内壁开设有与压板相适配的活动槽。
8.优选的，两个所述气泵的输入端分别贯穿两个支撑板，并与两个真空吸盘的内部相连通。
9.优选的，所述定位框的左侧转动连接有双向螺杆，且定位框的内底壁滑动连接有两个移动块，两个移动块的上表面分别与两个活动板的下表面固定连接。
10.优选的，两个所述移动块分别与双向螺杆表面的正反螺纹处螺纹连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，具备以下有益效果：
13.1．该用于钢化玻璃加工的夹紧设备，钢化玻璃能够搭接在两个定位架的内壁，转动丝杆能够带动压板下降，与橡胶垫相互配合能够将钢化玻璃的侧边压紧，同时将钢化玻璃放置在两个真空吸盘上，通过气泵能够将真空吸盘内部的空气抽出，进而将钢化玻璃的
表面夹紧，通过将两种不同的夹紧方式进行结合，进而便于根据实际情况进行更换夹取方式，灵活性较高，使用时更加方便。
14.2．该用于钢化玻璃加工的夹紧设备，转动双向螺杆，可通过两个移动块，分别带动两个活动板向相对面移动，进而能够调节两个活动板之间的距离，能够使该夹紧设备适用于不同尺寸大小的钢化玻璃，适用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型定位架立体结构示意图；
17.图3为本实用新型定位框和活动板立体结构示意图。
18.图中：1支撑台、2定位框、3活动板、4定位架、5橡胶垫、6丝杆、7压板、8支撑板、9真空吸盘、10气泵、11双向螺杆、12移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括支撑台1，支撑台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿，支撑台1的上表面固定连接有定位框2，定位框2的上表面滑动连接有两个活动板3，两个活动板3的相对面均固定连接有定位架4，两个定位架4的相对面均开设有夹紧槽，夹紧槽的内底壁固定连接有橡胶垫5。
21.定位架4的上表面转动连接有丝杆6，定位架4的内部开设有固定腔，丝杆6的底端延伸至固定腔的内部，并与固定腔的内底壁转动连接，固定腔的内壁滑动连接有压板7，压板7与丝杆6螺纹连接，且夹紧槽的内壁开设有与压板7相适配的活动槽，两个活动板3的相对面均固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定连接有真空吸盘9，两个活动板3的相背面均固定连接有气泵10，两个气泵10的输入端分别贯穿两个支撑板8，并与两个真空吸盘9的内部相连通。
22.钢化玻璃能够搭接在两个定位架4的内壁，转动丝杆6能够带动压板7下降，与橡胶垫5相互配合能够将钢化玻璃的侧边压紧，同时将钢化玻璃放置在两个真空吸盘9上，通过气泵10能够将真空吸盘9内部的空气抽出，进而将钢化玻璃的表面夹紧，通过将两种不同的夹紧方式进行结合，进而便于根据实际情况进行更换夹取方式，灵活性较高，使用时更加方便。
23.定位框2的左侧转动连接有双向螺杆11，且定位框2的内底壁滑动连接有两个移动块12，两个移动块12的上表面分别与两个活动板3的下表面固定连接，两个移动块12分别与双向螺杆11表面的正反螺纹处螺纹连接。
24.转动双向螺杆11，可通过两个移动块12，分别带动两个活动板3向相对面移动，进而能够调节两个活动板3之间的距离，能够使该夹紧设备适用于不同尺寸大小的钢化玻璃，
适用性更强。
25.工作原理：当使用该钢化玻璃加工的夹紧设备时，当需要对钢化玻璃的侧边进行打磨时，将钢化玻璃搭在两个真空吸盘9上，通过两个气泵10将真空吸盘9内部的空气抽出，通过钢化玻璃的表面对钢化玻璃进行定位，不会影响钢化玻璃侧边的打磨加工，当需要对钢化玻璃的表面进行切割加工时，将钢化玻璃的两侧分别搭接在两个定位架4中，转动两个丝杆6，带动压板7下降，使压板7与橡胶垫5相互配合，利用钢化玻璃的侧边对钢化玻璃进行定位，进而不会影响钢化玻璃表面的加工操作，可根据实际情况进行选择，灵活性较高，同时转动双向螺杆11，能够通过两个移动块12带动两个活动板3移动，便于调节两个活动板3之间的距离，能够适用于不同大小尺寸的钢化玻璃，适用性更高，使用时更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括支撑台（1），支撑台（1）的下表面四角处均固定连接有支撑腿，其特征在于：所述支撑台（1）的上表面固定连接有定位框（2），定位框（2）的上表面滑动连接有两个活动板（3），两个活动板（3）的相对面均固定连接有定位架（4），两个定位架（4）的相对面均开设有夹紧槽，夹紧槽的内底壁固定连接有橡胶垫（5），定位架（4）的上表面转动连接有丝杆（6），定位架（4）的内部开设有固定腔，固定腔的内壁滑动连接有压板（7），两个活动板（3）的相对面均固定连接有支撑板（8），支撑板（8）的上表面固定连接有真空吸盘（9），两个活动板（3）的相背面均固定连接有气泵（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述丝杆（6）的底端延伸至固定腔的内部，并与固定腔的内底壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述压板（7）与丝杆（6）螺纹连接，且夹紧槽的内壁开设有与压板（7）相适配的活动槽。4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：两个所述气泵（10）的输入端分别贯穿两个支撑板（8），并与两个真空吸盘（9）的内部相连通。5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：所述定位框（2）的左侧转动连接有双向螺杆（11），且定位框（2）的内底壁滑动连接有两个移动块（12），两个移动块（12）的上表面分别与两个活动板（3）的下表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，其特征在于：两个所述移动块（12）分别与双向螺杆（11）表面的正反螺纹处螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢化玻璃加工的夹紧设备，包括支撑台，支撑台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑台的上表面固定连接有定位框，定位框的上表面滑动连接有两个活动板，两个活动板的相对面均固定连接有定位架，两个定位架的相对面均开设有夹紧槽。该用于钢化玻璃加工的夹紧设备，钢化玻璃能够搭接在两个定位架的内壁，转动丝杆能够带动压板下降，与橡胶垫相互配合能够将钢化玻璃的侧边压紧，同时将钢化玻璃放置在两个真空吸盘上，通过气泵能够将真空吸盘内部的空气抽出，进而将钢化玻璃的表面夹紧，通过将两种不同的夹紧方式进行结合，进而便于根据实际情况进行更换夹取方式，灵活性较高，使用时更加方便。使用时更加方便。使用时更加方便。


技术研发人员：曾俊峰
受保护的技术使用者：马鞍山宝义玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14