一种锂电池组点焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种锂电池组点焊装置。


背景技术：

2.锂电池组属于多串并锂电池组，广泛应用于笔记本电池，led手电筒，数码相机，矿灯，医疗设备，应急灯等生产厂家，对用电器能起到很好的保护作用，并且还具有高能量密度，高电压，无污染，不含金属锂，循环寿命高，无记忆效应，能快速充电，现有的锂电池组点焊设备，使用时存在加工效率低，难以适应多种加工操作，并且操作不够方便，使用不方便的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池组点焊装置，解决了锂电池组点焊设备，使用时存在加工效率低，难以适应多种加工操作，并且操作不够方便，使用不方便的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组点焊装置，包括下支架和上支架，所述上支架的上表面对称安装有两个导轨，两个所述导轨的上表面活动连接有两个滑架，两个所述滑架上表面的中间位置固定安装有支撑气缸，所述滑架的一端固定安装有位于上支架上表面的横移伺服气缸，所述支撑气缸的两侧活动连接有位于滑架内部的限位柱，所述下支架的内部设置有送料结构，所述送料结构的内部活动连接有两个传输带，所述传输带的外表面设置有限位条，所述传输带的两侧均设置有限位边，每两个所述限位条之间均固定安装有电池座，所述支撑气缸的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有两个夹持机构，所述夹持机构的下表面固定安装有点焊结构，所述夹持机构包括连接壳体、推板、锁紧夹套、贴合垫和支撑柱，所述连接壳体的两侧对称安装有两个推板，所述推板的外侧固定安装有锁紧夹套，所述锁紧夹套的内壁固定安装有贴合垫，所述连接壳体与推板之间通过支撑柱连接，所述点焊结构包括支撑壳体、伸缩壳体、点焊头、电气内腔、电路板、上下伺服气缸、散热扇和连接线，所述支撑壳体的下端活动连接有伸缩壳体，所述伸缩壳体的下表面固定安装有点焊头，所述支撑壳体的内部设置有电气内腔，所述电气内腔内壁的底面固定安装有电路板，所述支撑壳体的下表面与伸缩壳体的上表面之间通过上下伺服气缸连接，所述电气内腔内壁的顶端固定安装有散热扇，所述电路板与点焊头之间通过连接线连接。
7.优选的，所述导轨与滑架组成滑动结构，所述限位柱的下表面与支撑气缸的上表面固定连接，所述限位柱与滑架通过滑动连接。
8.优选的，所述支撑气缸与横移伺服气缸组成动力结构，所述滑架的一端设置有连接销，所述连接销延伸至横移伺服气缸的内部。
9.优选的，所述传输带、限位条与限位边组成限位结构，所述电池座的尺寸与两个限位条之间和两个限位边之间一致。
10.优选的，所述夹持机构与点焊结构组成焊接结构，两个所述支撑板下表面固定安装有位于两个夹持机构之间的工业相机，所述支撑壳体两侧的上端设置有夹持槽。
11.优选的，所述推板与锁紧夹套组成夹持结构，所述连接壳体的内部固定安装有三个收紧弹簧，所述支撑柱与连接壳体之间通过收紧弹簧连接。
12.优选的，所述支撑壳体与点焊头组成焊接结构，所述点焊头与电路板电性连接。
13.优选的，所述电气内腔与散热扇组成散热结构，所述散热扇的上表面固定安装有防尘网。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种锂电池组点焊装置。具备以下有益效果：
16.（1）、该锂电池组点焊装置，通过伺服气缸或者传输带进行位置微调，同时对其余电池进行点焊操作，通过夹持机构与点焊结构的配合，能够对产品实现点焊处理，并且装置内部均为伺服驱动结构，可精准控制装置的运行精度，并且装置能够实现自动操作，不需要人工额外接触，可减少人工操作性，并且点焊结构能够可实现快速拆卸的功能，便于后期进行更换处理。
17.（2）、该锂电池组点焊装置，通过伺服气缸与滑架和传输带的配合，能够对产品位置实现支撑以及调节操作，提高装置的加工精度，使装置可适应多种操作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体的正面示图；
20.图3为本实用新型点焊结构内部结构示意图
21.图4为本实用新型夹持机构示意图。
22.图中：1、下支架；2、上支架；3、导轨；4、滑架；5、支撑气缸；6、横移伺服气缸；7、限位柱；8、送料结构；9、传输带；10、限位条；11、限位边；12、电池座；13、夹持机构；14、点焊结构；15、支撑板；16、连接壳体；17、推板；18、锁紧夹套；19、贴合垫；20、支撑柱；21、支撑壳体；22、伸缩壳体；23、点焊头；24、电气内腔；25、电路板；26、上下伺服气缸；27、散热扇；28、连接线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池组点焊装置，包括下支架1、上支架2、导轨3、滑架4、支撑气缸5、横移伺服气缸6、限位柱7、送料结构8、传输带9、限位条10、限位边11、电池座12、夹持机构13、点焊结构14、支撑板15、连接壳体16、推板17、锁紧夹套18、贴合垫19、支撑柱20、支撑壳体21、伸缩壳体22、点焊头23、电气内腔24、电路板25、上下伺服气缸26、散热扇27和连接线28，上支架2的上表面对称安装有两个导轨3，两个
导轨3的上表面活动连接有两个滑架4，两个滑架4上表面的中间位置固定安装有支撑气缸5，滑架4的一端固定安装有位于上支架2上表面的横移伺服气缸6，通过滑架4与横移伺服气缸6的配合，能够对装置实现动力支持的功能，支撑气缸5的两侧活动连接有位于滑架4内部的限位柱7，下支架1的内部设置有送料结构8，送料结构8的内部活动连接有两个传输带9，传输带9的外表面设置有限位条10，传输带9的两侧均设置有限位边11，通过传输带9、限位条10与限位边11的配合，能够对电池座12起到限位操作的功能，每两个限位条10之间均固定安装有电池座12，支撑气缸5的下表面固定安装有支撑板15，支撑板15的下表面固定安装有两个夹持机构13，夹持机构13的下表面固定安装有点焊结构14，夹持机构13包括连接壳体16、推板17、锁紧夹套18、贴合垫19和支撑柱20，连接壳体16的两侧对称安装有两个推板17，推板17的外侧固定安装有锁紧夹套18，锁紧夹套18的内壁固定安装有贴合垫19，连接壳体16与推板17之间通过支撑柱20连接，点焊结构14包括支撑壳体21、伸缩壳体22、点焊头23、电气内腔24、电路板25、上下伺服气缸26、散热扇27和连接线28，支撑壳体21的下端活动连接有伸缩壳体22，伸缩壳体22的下表面固定安装有点焊头23，支撑壳体21的内部设置有电气内腔24，电气内腔24内壁的底面固定安装有电路板25，支撑壳体21的下表面与伸缩壳体22的上表面之间通过上下伺服气缸26连接，电气内腔24内壁的顶端固定安装有散热扇27，电路板25与点焊头23之间通过连接线28连接；
25.导轨3与滑架4组成滑动结构，限位柱7的下表面与支撑气缸5的上表面固定连接，限位柱7与滑架4通过滑动连接，通过限位柱7与滑架4的配合，能够实现装置的限位作用；
26.支撑气缸5与横移伺服气缸6组成动力结构，滑架4的一端设置有连接销，连接销延伸至横移伺服气缸6的内部，通过滑架4与横移伺服气缸6的配合，能够对装置实现动力支持的功能；
27.传输带9、限位条10与限位边11组成限位结构，电池座12的尺寸与两个限位条10之间和两个限位边11之间一致，通过传输带9、限位条10与限位边11的配合，能够对电池座12起到限位操作的功能；
28.夹持机构13与点焊结构14组成焊接结构，两个支撑板15下表面固定安装有位于两个夹持机构13之间的工业相机，支撑壳体21两侧的上端设置有夹持槽，通过夹持机构13与点焊结构14的配合，能够实现装置的夹持操作；
29.推板17与锁紧夹套18组成夹持结构，连接壳体16的内部固定安装有三个收紧弹簧，支撑柱20与连接壳体16之间通过收紧弹簧连接，通过此机构，可实现推板17收紧效果；
30.支撑壳体21与点焊头23组成焊接结构，点焊头23与电路板25电性连接，通过此机构，能够实现装置点焊的功能；
31.电气内腔24与散热扇27组成散热结构，散热扇27的上表面固定安装有防尘网，通过此机构，能够实现装置的散热通风功能。
32.工作原理：使用前，将点焊结构14与锁紧夹套18之间对应，将锁紧夹套18向外展开，再将点焊结构14的上端卡入锁紧夹套18的内部，使支撑壳体21上端的夹持槽与贴合垫19内壁贴合，形成固定状态，再将电池座12放置在传输带9、限位条10与限位边11之间，并进行限位，当电池座12移动至点焊结构14下端时，通过支撑气缸5带动支撑板15下落，使点焊结构14接近电池座12位置，同时上下伺服气缸26带动伸缩壳体22下落，使点焊头23与电池座12中的电池接触，进行点焊操作，上下伺服气缸26为快上快下对运行速度，当点焊完两个
电池后，通过横移伺服气缸6或者传输带9进行位置微调，同时对其余电池进行点焊操作，通过夹持机构13与点焊结构14的配合，能够对产品实现点焊处理，并且装置内部均为伺服驱动结构，可精准控制装置的运行精度，并且装置能够实现自动操作，不需要人工额外接触，可减少人工操作性，并且点焊结构14能够可实现快速拆卸的功能，便于后期进行更换处理，通过横移伺服气缸6与滑架4和传输带9的配合，能够对产品位置实现支撑以及调节操作，提高装置的加工精度，使装置可适应多种操作环境；
33.综上可得，该锂电池组点焊装置，通过横移伺服气缸6或者传输带9进行位置微调，同时对其余电池进行点焊操作，通过夹持机构13与点焊结构14的配合，能够对产品实现点焊处理，并且装置内部均为伺服驱动结构，可精准控制装置的运行精度，并且装置能够实现自动操作，不需要人工额外接触，可减少人工操作性，并且点焊结构14能够可实现快速拆卸的功能，便于后期进行更换处理，通过横移伺服气缸6与滑架4和传输带9的配合，能够对产品位置实现支撑以及调节操作，提高装置的加工精度，使装置可适应多种操作环境。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。