一种织机织轴轴头的制作方法

1.本实用新型涉及织机织轴的技术领域，具体涉及一种织机织轴轴头。


背景技术：

2.国内纺织企业多采用喷气织机进行生产。目前，授权公告号为cn203411727u的专利文件公开了一种喷气织机传动轴接头装置，包括接头本体、凹槽、缺口，接头本体一体压铸式设有凸缘，接头本体通过凸缘连接固定端，接头本体中间开设有一缺口，缺口上方处的接头本体设置带有螺孔的四个圆弧凹槽，螺孔穿过缺口延伸至接头本体底部。接头本体内部设有通孔固定端的外径小于接头本体的外径。具有结构设计新颖，连接牢固，质量优异，使用寿命长。
3.但是现有的织轴的轴头与织轴的轴芯是一个整体，这种结构有一个很大的缺点：轴承装在轴头的轴承位处，由于织轴在布机上使用时整个织轴的振动很大，很容易造成轴承位处磨损，轴承位磨损后就会造成整个织轴会使织造时织轴剧烈跳动，从而造成经纱张力不稳定，对生产品种从质量上带来不良因素无法继续使用，必需对轴承位进行修复。修复轴承位只能是在磨损了的轴承位上加焊，用电焊加粗轴承位处，然后再把轴承位车到磨损前的尺寸。由于因为轴头与整个轴是一个整体，而且整个轴有2米多长，而且要把织轴的盘片卸下才能上车床，同时在车床上是很难找到整个轴的中心的，除非车床足够大，所以修复轴承位磨损并非易事。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种织机织轴轴头，解决现有技术中修复轴头轴承位磨损较难的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种织机织轴轴头，包括织轴轴芯和织轴轴头，所述织轴轴头的一端同轴固定连接有固定盘，所述固定盘上设置有与织轴轴芯可拆卸连接的固定组件，所述织轴轴头与织轴轴芯同轴线设置，所述固定盘远离织轴轴头的一侧安装有用于配合固定组件的辅助组件，所述织轴轴芯(1)沿自身轴线开设有穿孔(11)，所述辅助组件延伸至所述穿孔(11)并能够与所述穿孔(11)的内侧壁相抵接。
7.优选地，所述固定组件包括沿固定盘圆周均匀开设的多个通孔以及分别穿设在各个通孔内的螺杆，所述织轴轴芯上与通孔对应的位置开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹配合，所述织轴轴头通过螺杆与织轴轴芯固定连接。
8.优选地，所述固定盘采用圆形钢板。
9.优选地，所述织轴轴芯上开设有与固定盘相适配的安装孔，所述固定盘沉设在安装孔内。
10.优选地，所述固定盘与织轴轴芯的抵接面间设置有防磨垫。
11.优选地，所述辅助组件包括同轴固定连接在固定盘远离织轴轴头的一侧的穿设轴
和设置在穿设轴上弹性组件，所述穿设轴穿设在穿孔内，所述弹性组件与穿孔过盈配合。
12.优选地，弹性组件包括开设在穿设轴远离织轴轴头一端且环绕轴线的周面上的环形槽以及卡设在环形槽内的弹性环，所述穿设轴通过弹性环与穿孔过盈配合。
13.优选地，所述弹性环采用钢丝围成的弹性圈。
14.优选地，所述穿设轴远离织轴轴头的一端设置为钻头方柄状结构。
15.优选地，所述固定盘穿设螺杆的位置开设有沉头槽，所述螺杆采用m12规格的沉头螺杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
17.通过在织轴轴头的一端设置固定盘，并通过固定盘将织轴轴头与织轴轴芯可拆卸连接，当织轴轴头的轴承位磨损后，只需要松开螺杆就可以把织轴轴头从织轴轴芯上取下来，织轴轴头体积小，重量轻，而且上车床也很好操作，在进行磨损修复时比较容易。同时，通过在固定盘的另一侧设置穿设轴，并在穿设轴上卡设弹性环，使穿设轴与穿孔过盈配合，在拧紧螺杆时无需手扶，使操作更加方便。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是穿设轴与穿孔的配合结构示意图；
20.图3是环形槽与弹性环的配合结构示意图。
21.图中，1、织轴轴芯；11、穿孔；12、螺纹孔；13、安装孔；2、织轴轴头；3、固定盘；31、沉头槽；4、螺杆；5、穿设轴；51、环形槽；6、弹性环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参考图1-图3，本实用新型提供了一种织机织轴轴头，包括织轴轴芯1和织轴轴头2，织轴轴头2的一端同轴固定连接有固定盘3，固定盘3采用圆形钢板。固定盘3上设置有与织轴轴芯1可拆卸连接的固定组件。织轴轴头2与织轴轴芯1同轴线设置，固定盘3远离织轴轴头2的一侧安装有用于配合固定组件的辅助组件，所述织轴轴芯(1)沿自身轴线开设有穿孔(11)，所述辅助组件延伸至所述穿孔(11)并能够与所述穿孔(11)的内侧壁相抵接。
24.固定组件包括沿固定盘3圆周均匀开设的四个通孔以及分别穿设在各个通孔内的螺杆4，织轴轴芯1上与通孔对应的位置开设有螺纹孔12，螺杆4与螺纹孔12螺纹配合。织轴轴头2通过螺杆4与织轴轴芯1可拆卸连接。当织轴轴头2的轴承位磨损后，只需要松开螺杆4就可以把织轴轴头2从织轴轴芯1上取下来，织轴轴头2体积小，重量轻，而且上车床也很好操作，在进行磨损修复时比较容易。同时，固定盘3穿设螺杆4的位置开设有沉头槽31，螺杆4采用m12规格的沉头螺杆。固定盘3与织轴轴芯1同轴线设置，从而使织轴轴头2与织轴轴芯1也同轴线设置，防止转动时偏心。织轴轴芯1上开设有与固定盘3相适配的安装孔13，固定盘3沉设在安装孔13内，固定盘3与织轴轴芯1的端面平齐。另外，固定盘3安装穿设轴5的侧壁上固定设置有防磨垫，防磨垫起到减少固定盘3对织轴轴芯1摩擦的作用。
25.织轴轴芯1沿自身轴线开设有穿孔11。辅助组件包括同轴固定连接在固定盘3远离织轴轴头2的一侧的穿设轴5和设置在穿设轴5上弹性组件，穿设轴5穿设在穿孔11内。弹性组件与穿孔11过盈配合。弹性组件包括开设在穿设轴5远离织轴轴头2一端且环绕轴线的周面上的环形槽51以及卡设在环形槽51内的弹性环6，弹性环6采用钢丝围成的弹性圈，穿设轴5通过弹性环6与穿孔11过盈配合。穿设轴5远离织轴轴头2的一端设置为钻头方柄状结构，使弹性环6与穿设轴5更适配，弹性效果更好。当需要将织轴轴头2通过固定盘3固定连接在织轴轴芯1上时，先将穿设轴5穿设在穿孔11内，由于弹性环6与穿孔11过盈配合，此时对织轴轴头2和固定盘3进行了初步固定，在拧紧螺杆4时无需用手扶持，使操作更方便。
26.上述实施例的实施原理为：当织轴轴头2的轴承位磨损后，只需要松开螺杆4，并把穿设轴5连同弹性环6一起从穿孔11内拔出，就可以把织轴轴头2从织轴轴芯1上取下来进行磨损修复，操作比较容易；当对织轴轴头2进行修复后需要再把织轴轴头2装设在织轴轴芯1内，先将穿设轴5穿设在穿孔11内，由于弹性环6与穿孔11过盈配合，此时对织轴轴头2和固定盘3进行了初步固定，并且通孔与螺纹孔12相照应，接着拧上螺杆4，在拧紧螺杆4时无需用手扶持，使操作更方便。
27.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。