一种吸附设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种吸附设备。


背景技术：

2.吸附设备是指利用固体对气体的吸附能力来净化有害气体的设备，工业生产中较为常见的吸附设备为吸附箱，吸附箱不受使用环境限制，没有二次污染，应用范围广泛，可用来处理各种工业有机废气。
3.以活性炭为吸附介质的吸附箱对有机废气过滤吸附时，具有能够去除有机废气中的甲醛、苯、voc等有害成分和消毒除臭的作用，但是活性炭废气吸附箱中的活性炭需要根据设备运行情况和活性炭吸附介质的使用情况进行更换，目前现有的抽屉式活性炭吸附箱需要将装有活性炭吸附介质的抽屉从设备中取出进行更换，而装有活性炭吸附介质的抽屉重量大，不便抽屉的取出和安装。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供便于更换吸附介质的吸附设备，采用的技术方案为：
5.一种吸附设备，包括吸附箱和多个过滤盒，所述吸附箱的前侧壁上设有与多个所述过滤盒相对应的多个抽拉孔，多个所述过滤盒的左右两侧分别通过安装支架滑动安装在所述吸附箱内，且所述过滤盒的前端具有可启闭的门，在外力作用下，所述过滤盒可向前滑动至其前端滑出所述吸附箱，所述过滤盒的前端朝下转动至倾斜，或所述过滤盒向上转动至水平，所述过滤盒向后滑动至移入所述吸附箱内。
6.优选地，每个所述过滤盒分别包括盒体和挡板，所述盒体通过所述安装支架滑动安装在所述吸附箱内，且所述盒体的前端和上端敞口，所述挡板竖向设置在所述盒体的前端，且所述挡板的下端与所述盒体转动连接，且所述挡板的上端与所述盒体可拆卸连接。
7.优选地，还包括导流筒，所述导流筒的截面呈矩形，其内部中空且一端敞口一端封口，所述吸附箱上设有两个开口，所述导流筒敞口的一端安装在所述吸附箱内壁上并与其中一个开口连通，所述导流筒的上端和/或下端侧壁上设有与多个所述过滤盒一一对应的多个风孔，多个所述过滤盒放置在所述导流筒的筒壁上并位于对应所述风孔处，且所述过滤盒的上端与所述导流筒的筒外连通，所述过滤盒的下端与所述导流筒的筒内连通，每个所述过滤盒分别通过所述安装支架与所述导流筒连接。
8.优选地，两个所述开口分别设置在所述吸附箱的左右两侧侧壁上。
9.优选地，所述安装支架包括杆体，所述杆体的一端与对应所述导流筒滑动连接并可在所述吸附箱内前后滑动，所述杆体的另一端与所述过滤盒侧壁转动连接。
10.优选地，所述杆体与所述过滤盒可拆卸连接。
11.优选地，所述导流筒的上端和/或下端侧壁上设有多个凹槽，多个所述风孔分别设置在多个凹槽的槽底壁上，多个所述过滤盒分别设置在所述凹槽内并分别通过所述安装支
架与所述凹槽的槽壁连接。
12.本实用新型所述吸附设备的过滤盒可抽出一部分后向下转动，再打开所述过滤盒前侧的门，所述过滤盒内的吸附介质可从所述过滤盒内卸出，无需人工将所述过滤盒完全移出所述过滤箱内即可实现吸附介质的更换。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述吸附设备的剖视图；
16.图2为本实用新型实施例所述吸附设备的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例所述过滤盒的安装结构示意图；
18.图4为图3中a处的放大图。
19.附图标记的具体含义为：
20.1、吸附箱；11、抽拉孔；12、开口；2、过滤盒；21、盒体；22、挡板；3、安装支架；4、导流筒；41、风孔；42、凹槽；43、t形槽。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参照图1-4，提出本实用新型的一实施例，本实施例所述吸附设备包括吸附箱1和多个过滤盒2，所述吸附箱1的前侧壁上设有与多个所述过滤盒2相对应的多个抽拉孔11，多个所述过滤盒2的左右两侧分别通过安装支架3滑动安装在所述吸附箱1内，且所述过滤盒2的前端具有可启闭的门，在外力作用下，所述过滤盒2可向前滑动至其前端滑出所述吸附箱1，所述过滤盒2的前端在重力的作用下朝下转动至倾斜，或所述过滤盒2向上转动至水平，所述过滤盒2向后滑动至移入所述吸附箱1内。
25.需要更换所述过滤盒2内的吸附介质时，将所述过滤盒2的前端从对应所述抽拉孔11抽出所述吸附箱1外，所述过滤盒2的前端可相对于所述吸附箱1向下转动至一定角度后，
打开所述过滤盒2前侧的门，所述过滤盒2内的吸附介质可从所述过滤盒2内卸出，无需人工将所述过滤盒2完全移出所述过滤箱内即可实现吸附介质的更换。
26.具体的，每个所述过滤盒2分别包括盒体21和挡板22，所述盒体21通过所述安装支架3滑动安装在所述吸附箱1内，且所述盒体21的前端和上端敞口，所述挡板22竖向设置在所述盒体21的前端，且所述挡板22的下端与所述盒体21转动连接，且所述挡板22的上端与所述盒体21可拆卸连接。
27.所述挡板22与所述盒体21解除连接后，所述挡板22可向下转动并打开所述盒体21的前端，以使所述盒体21内盛装的吸附介质卸出，或所述挡板22与所述盒体21连接后，所述盒体21内可继续装入吸附介质。
28.所述挡板22和所述盒体21可通过螺钉可拆卸连接，还可通过其他可拆卸连接件连接。
29.本实施例中，所述吸附设备还包括导流筒4，所述导流筒4内部中空且一端敞口一端封口，所述吸附箱1上设有两个开口12，所述导流筒4敞口的一端安装在所述箱体内壁上并与其中一个开口12连通，所述导流筒4的筒壁上设有与多个所述抽屉一一对应的多个风孔41，多个所述过滤盒2放置在所述导流筒4的筒壁上并与分别通过所述安装支架3与所述导流筒4连接。
30.所述导流筒4将所述吸附箱1内分隔为两个腔室，所述风孔41设置在所述导流筒4上并连通两个所述腔室，所述过滤盒2设置在对应所述风孔41处以过滤流入所述吸附箱1内的气体，所述过滤盒2放置在所述导流筒4的筒壁上，且所述过滤盒2的上端和所述导流筒4的筒壁之间应当具有供有机废气流动的间隙。
31.所述导流筒4安装在所述吸附箱1内，且所述导流筒1前侧和后侧侧壁应当与所述吸附箱1内的内壁接触。
32.参照附图所示，两个所述开口12设置在所述吸附箱1中的两端，延长有机废气在所述吸附箱1内的流动路径。
33.基于上述内容，本实施例每个所述安装支架3包括杆体，所述杆体的一端与对应所述安装架滑动连接并可在所述吸附箱1内前后滑动，所述杆体的另一端与所述过滤盒2的侧壁转动连接。
34.所述导流筒4和所述过滤盒2之间留有供所述过滤盒2转动的空间，在外力作用下，所述过滤盒2可相对于所述杆体转动，从而使得所述过滤盒2的前端可朝下转动至倾斜。
35.具体的，所述导流筒4的上端和/或下端侧壁上设有多个凹槽42，多个所述风孔41分别设置在多个凹槽42的槽底壁上，多个所述过滤盒2分别设置在所述凹槽42内并分别通过所述安装支架3与所述凹槽42的槽壁连接。
36.参照附图所示，所述导流筒4可一体成型，所述过滤盒2分别设置在所述凹槽42内，以使所述凹槽42稳定的设置在所述导流筒4上。
37.本实施例中，所述凹槽42的两侧槽壁上分别设有沿前后方向水平分布的t形槽43，所述杆体的一端安装有滚轮，且所述滚轮滑动安装在所述t形槽43内。
38.作为优选，所述杆体与所述过滤盒2可拆卸连接。
39.所述滚轮滑动至所述t形槽43的前端后，所述杆体的前端伸出所述吸附箱1外，将所述杆体和所述吸附箱1解除连接，即可将所述吸附箱1从所述过滤盒2中取下。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。