一种机油生产用的基础油过滤结构的制作方法

1.本实用新型涉及机油生产设备技术领域，尤其涉及一种机油生产用的基础油过滤结构。


背景技术：

2.机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，被誉为汽车“血液”。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
3.在机油生产的过程中，我们需要对其基础油中的杂质进行过滤，以提高机油的质量，现有的过滤机构一般使用滤芯或者滤板，而使用时间长久后，其表面会粘附有许多的杂质，就需要进行清理，现有的清理方式需要对滤芯或者滤板进行拆卸，比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机油生产用的基础油过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机油生产用的基础油过滤结构，包括壳体，所述壳体的一侧外壁中部固接有排油管，所述排油管的一端延伸至壳体内部且套接有过滤筒，所述过滤筒通过轴承安装于排油管的外部，所述壳体的另一侧外壁中部设置有安装孔，所述安装孔的内部通过轴承连接有固定轴，所述固定轴的一端与过滤筒的一侧外壁固定连接，所述固定轴的另一端固定连接有转把，所述壳体的另一侧外壁下端设置有进油口，所述壳体的两侧外壁上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底端设置有刷毛，所述刷毛与过滤筒的外表面相接触。
7.进一步的，所述壳体的另一侧外壁下端设置有油泵，所述油泵的输出端与进油口之间通过输油管连接。
8.进一步的，所述壳体的内部下端固定设置有磁铁板。
9.进一步的，所述壳体的两侧内壁下端共同设置有对称分布的限位槽，所述磁铁板插接于限位槽的内部，所述壳体的一侧外壁下端设置有与磁铁板对应的插接口。
10.进一步的，所述磁铁板的一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板的一边外壁两侧均设置有圆孔，所述圆孔的内部插接有定位螺栓，所述壳体的一侧外壁设置有与定位螺栓适配的定位螺孔。
11.进一步的，所述排油管的外部设置有压力表，所述壳体的一边外壁固定设置有与压力表电性连接的蜂鸣器。
12.进一步的，所述排油管的一端固定设置有法兰盘。
13.进一步的，所述壳体的顶部外壁中部固定连接有把手，所述把手的外部套接有橡胶材质的把套。
14.进一步的，所述壳体的底端中部固接有与其连通的排渣管，所述排渣管的外部设置有阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该用于机油生产用的基础油过滤结构，通过设置有转把，在需要对过滤筒进行清理时，只需转动外部的转把，转把作用于过滤筒上的固定轴，即可使过滤筒转动，这样刷毛就可以对过滤筒的外表面进行清理，不需拆卸清理，比较方便。
17.2、该用于机油生产用的基础油过滤结构，通过设置有压力表，在压力表检测到排油管内的压力过小时，说明过滤筒堵塞，此时蜂鸣器在控制器的作用下就会启动，进而提醒人们清理过滤筒。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种机油生产用的基础油过滤结构的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种机油生产用的基础油过滤结构的壳体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种机油生产用的基础油过滤结构的剖视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、壳体；2、把手；3、排油管；4、压力表；5、法兰盘；6、固定板；7、定位螺栓；8、油泵；9、蜂鸣器；10、转把；11、安装板；12、刷毛；13、过滤筒；14、磁铁板；15、限位槽；16、排渣管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机油生产用的基础油过滤结构，包括壳体1，壳体1的一侧外壁中部固接有排油管3，排油管3的一端延伸至壳体1内部且套接有过滤筒13，过滤筒13通过轴承安装于排油管3的外部，即过滤筒13可以沿排油管3外部转动，壳体1的另一侧外壁中部设置有安装孔，安装孔的内部通过轴承连接有固定轴，固定轴的一端与过滤筒13的一侧外壁固定连接，固定轴的另一端固定连接有转把10，壳体1的另一侧外壁下端设置有进油口，壳体1的两侧外壁上端共同固定连接有安装板11，安装板11的底端设置有刷毛12，刷毛12与过滤筒13的外表面相接触，在需要对过滤筒13进行清理时，只需转动外部的转把10，转把10作用于过滤筒13上的固定轴，即可使过滤筒13转动，这样刷毛12就可以对过滤筒13的外表面进行清理，不需拆卸清理，比较方便。
29.本实用新型中，壳体1的另一侧外壁下端设置有油泵8，油泵8的输出端与进油口之间通过输油管连接，便于将外界的基础油输送到壳体1内过滤。
30.本实用新型中，壳体1的内部下端固定设置有磁铁板14，对基础油中的金属物进行吸附。
31.本实用新型中，壳体1的两侧内壁下端共同设置有对称分布的限位槽15，磁铁板14插接于限位槽15的内部，壳体1的一侧外壁下端设置有与磁铁板14对应的插接口，便于安装和拆卸磁铁板14。
32.本实用新型中，磁铁板14的一侧外壁固定连接有固定板6，固定板6的一边外壁两侧均设置有圆孔，圆孔的内部插接有定位螺栓7，壳体1的一侧外壁设置有与定位螺栓7适配的定位螺孔，对磁铁板14进行固定和对插接口进行密封。
33.本实用新型中，排油管3的外部设置有压力表4，壳体1的一边外壁固定设置有与压力表4电性连接的蜂鸣器9，在压力表4检测到排油管3内的压力过小时，说明过滤筒13堵塞，此时蜂鸣器9在控制器的作用下就会启动，进而提醒人们清理过滤筒13。
34.本实用新型中，排油管3的一端固定设置有法兰盘5，便于外接管道。
35.本实用新型中，壳体1的顶部外壁中部固定连接有把手2，把手2的外部套接有橡胶材质的把套，便于携带装置。
36.本实用新型中，壳体1的底端中部固接有与其连通的排渣管16，排渣管16的外部设置有阀门，对过滤的杂质进行排出。
37.本实用新型的工作原理是：
38.把油泵8的输入端外接基础油供应处，启动油泵8把基础油输送到壳体1内，在过滤筒13的作用下进行过滤，然后从排油管3排出，在压力表4检测到排油管3内的压力过小时，说明过滤筒13堵塞，此时蜂鸣器9在控制器的作用下就会启动，进而提醒人们清理过滤筒13，清理时只需转动外部的转把10，转把10作用于过滤筒13上的固定轴，即可使过滤筒13转动，这样刷毛12就可以对过滤筒13的外表面进行清理，不需拆卸清理，然后打开排渣管16的外部的阀门，对过滤的杂质进行排出即可。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。