一种烟库导板接烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草包装技术领域，特别涉及一种烟库导板接烟装置。


背景技术：

2.目前，烟草行业的包装产品的生产过程中，烟支由卷烟机组输送至过桥后，由烟库进入包装机组。常见的包装机组设有若干隔板，隔板将包装机组的下烟腔间隔成若干个相邻的烟道，烟道竖向开设，下烟腔的下端相对上端呈缩口状。当包装机组在烟库接烟时，均需要由手工操作进行接烟，以保证烟库中的烟条呈水平状态整齐下落，以符合包装生产需要。
3.现有公告号为cn210822928u的中国专利，公开了一种下烟通道接烟装置，包括连接块、手柄和软杆，连接块为长方体块状结构，手柄固定在连接块的前侧面，多根软杆间隔一定距离均匀排布在连接块后侧面，软杆为弹簧，弹簧的一端与连接块后侧面固定。在使用过程中，将下烟通道接烟装置的软杆插入下烟通道中，手持手柄，自上而下滑动本装置承接烟支。
4.但上述的接烟装置存在以下缺点：由于软杆为弹簧，在长时间使用后，弹簧易产生弹性疲劳，形变后恢复能力较差，不仅需经常更换整个接烟装置，而且还会使得接烟效果较差，造成使用的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种烟库导板接烟装置，具有不易变形、使用寿命较长的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟库导板接烟装置，包括有导烟座，导烟座开设有导烟腔，导烟腔内设有若干导烟板，导烟板的截面呈上大下小状，导烟板将导烟腔分隔为若干下烟通道；还包括有接烟支架，接烟支架包括有安装块、若干接烟柱及弹性复位件，接烟柱通过连接杆转动安装于安装块，弹性复位件驱使接烟柱复位，安装块设有与连接杆限位配合的限位止挡组件。
7.通过采用上述技术方案，当接烟支架在导烟座接烟时，操作者先将接烟支架放置于导烟座的上部位置，使得接烟柱对应位于下烟通道的上部，烟库内的烟条对应放入至下烟通道中，接烟柱承接烟条，随后将接烟支架下移，使得接烟柱沿着下烟通道下移，由于导烟板的截面为上大下小的三角形，下烟通道由上至下呈倾斜缩口状，随着接烟支架的下移，连接杆带动接烟柱相对安装块转动，使得接烟柱沿水平方向逐渐向中间靠拢以适配下烟通道，此过程中，连接杆对弹性复位件进行压缩。当烟条导至导烟座下方的传送带上时，将接烟支架从导烟座取出，在弹性复位件的作用下，接烟柱自动向外侧旋转复位，直至接烟柱抵于限位止挡组件时即完全复位，随后将接烟支架再次放置于接烟座的上部位置进行下一轮导烟条过程。如此，相较于采用软杆的方式，导烟柱不易发生形变，具有使用寿命较长的效果，且接烟效果较好。
8.本实用新型的进一步设置为：弹性复位件设置为扭簧，安装块开设有安装孔，扭簧的一端插于安装孔，扭簧的另一端抵于连接杆。
9.本实用新型的进一步设置为：安装块设有安装套，扭簧套于安装套上。
10.通过采用上述技术方案，将扭簧套于安装套上即可对扭簧起到较好的定位作用。
11.本实用新型的进一步设置为：限位止挡组件包括有限位块，限位块通过第一螺栓固定于安装块上。
12.通过采用上述技术方案，当连接杆在弹性复位件的作用下带动接烟柱自动复位时，连接杆的侧壁抵于限位块，限位块即可起到较好的限位效果，以便接烟柱对应插入于下烟通道的上部起始位置。
13.本实用新型的进一步设置为：连接杆的一端设有第一连接环，连接杆的另一端设有第二连接环，第一连接环通过第二螺栓转动连接于安装块，接烟柱设有螺杆，螺杆与螺母配合将第二连接环固定连接于螺杆。
14.通过采用上述技术方案，当接烟支架相对下烟通道下移时，第一连接环相对第二螺栓转动，通过连接杆的连接，即可使得接烟柱整体以第二螺栓的中心轴为旋转中心转动。
15.本实用新型的进一步设置为：接烟柱的端部设有插入导向面。
16.通过采用上述技术方案，当接烟支架再次插入放置于接烟座的上部位置进行下一轮导烟条时，插入导向面的设置可使得插入更加方便、快速，无需准确对准位置即可实现迅速插入。
17.本实用新型的进一步设置为：连接杆上开设有与扭簧避让配合的避让槽。
18.通过采用上述技术方案，扭簧一部分嵌于避让槽中，连接杆在一定程度上可对扭簧起到较好的止挡防脱的作用。
19.本实用新型的进一步设置为：安装块的两端一一对应地安装有磁性吸附件，磁性吸附件也通过连接杆转动连接于安装块上，导烟座材质为铁，磁性吸附件与导烟座吸附配合。
20.通过采用上述技术方案，当接烟支架处于不接烟的状态时，可通过磁性吸附件将接烟支架整体吸附于铁质的导烟座上，当接烟支架需用于接烟时，将接烟支架沿水平方向向前抽出一段距离，使得磁性吸附件远离导烟座，如此即可灵活移动接烟支架。
21.本实用新型的进一步设置为：接烟柱包括有固定接烟柱和活动接烟柱，安装块的中部设有凸块，固定接烟柱固定安装于凸块上。
22.本实用新型的进一步设置为：安装块设有把手。
23.通过采用上述技术方案，操作者手握于把手上，即可方便上下移动接烟支架。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
25.1.采用接烟柱通过连接杆的方式相对转动地安装于安装块上，以适配下烟通道，且配合弹性复位件及限位止挡组件，如此，相较于采用软杆的方式，导烟柱不易发生形变，具有使用寿命较长的效果，且接烟效果较好；
26.2.采用在连接杆的端部设置第一连接环、第二连接环的方式，当接烟支架相对下烟通道下移时，可使得接烟柱整体以第二螺栓的中心轴为旋转中心转动；
27.3.采用在接烟柱的前部设置插入导向面的方式，可便于接烟柱更加方便、快速地插入下烟通道中；
28.4.采用在安装块上设置磁性吸附件的方式，可与铁质的导烟座吸附配合，实现定位。
附图说明
29.图1是实施例的整体结构关系示意图。
30.图2是实施例中接烟支架的结构关系示意图。
31.图3是实施例中接烟支架的主视图。
32.图4是实施例中接烟支架部分结构处于爆炸状态的示意图。
33.图5是实施例中接烟柱、连接杆及第二螺栓的安装结构示意图。
34.图中：1、导烟座；11、导烟腔；12、导烟板；13、下烟通道；2、接烟支架；21、安装块；211、凸块；212、安装套；213、安装孔；22、接烟柱；221、活动接烟柱；2211、螺杆；2212、螺母；222、固定接烟柱；223、插入导向面；23、扭簧；24、连接杆；241、第一连接环；242、第二连接环；243、避让槽；3、把手；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、限位块；7、磁性吸附件。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
36.一种烟库导板接烟装置，如图1所示，包括有导烟座1，导烟座1开设有导烟腔11，导烟腔11内竖直设有六块导烟板12，导烟板12的截面呈上大下小的三角形状，导烟板12将导烟腔11分隔为七个下烟通道13，中心的下烟通道13整体竖直向下，两侧的下烟通道13呈相对倾斜状，且两侧的下烟通道13的下端出口向中心的下烟通道13靠拢。
37.如图2-4所示，导烟座1活动设有接烟支架2，接烟支架2包括有长条装的安装块21、七根接烟柱22及弹性复位件，安装块21的中心设有把手3，接烟柱22通过连接杆24转动安装于安装块21，连接杆24的下端设有第一连接环241，连接杆24的上端设有第二连接环242，第一连接环241通过第二螺栓5转动连接于安装块21。接烟柱22靠近安装块21的一端设有螺杆2211，螺杆2211穿过第二连接环242后与螺母2212配合将第二连接环242固定连接于螺杆2211；接烟柱22远离安装块21的端部设有插入导向面223。接烟柱22包括有一根固定接烟柱222和六根活动接烟柱221，安装块21的中部设有凸块211，凸块211对应位于把手3安装位置的上方，固定接烟柱222固定安装于凸块211上，活动接烟柱221通过连接杆24对称地分布于固定接烟柱222的两侧，且每侧分布有三根。
38.当接烟支架2相对下烟通道13下移时，第一连接环241相对第二螺栓5转动，第二连接环242带动接烟柱22相对转动，通过连接杆24的连接，即可使得接烟柱22整体以第二螺栓5的中心轴为旋转中心转动。
39.如图4和图5所示，在本实施例中，弹性复位件设置为扭簧23，安装块21上设有安装套212，安装套212与第一连接环241同轴设置，扭簧23套于安装套212上。安装块21开设有相邻于安装套212的安装孔213，扭簧23的一端插于安装孔213，扭簧23的另一端抵于连接杆24的侧壁，将扭簧23套于安装套212上即可对扭簧23起到较好的定位作用。连接杆24靠近第一连接环241的一端侧壁开设有与扭簧23避让配合的避让槽243，扭簧23一部分嵌于避让槽243中，连接杆24在一定程度上可对扭簧23起到较好的止挡防脱的作用。
40.如图3和图4所示，安装块21上还设有与活动接烟柱221的连接杆24限位配合的限
位止挡组件，限位止挡组件包括有限位块6，限位块6通过第一螺栓4固定于安装块21上，扭簧23驱使连接杆24始终具有靠近限位块6的运动趋势。限位块6一一对应地安装于连接杆24的旁侧，且以固定接烟柱222为中心，左侧的限位块6对应安装于左侧活动接烟柱221的连接杆24的左侧，右侧的限位块6对应安装于右侧活动接烟柱221的连接杆24的右侧。
41.如图4所示，安装块21的两端还一一对应地安装有磁性吸附件7，磁性吸附件7也通过连接杆24转动连接于安装块21上，在本实施例中，导烟座1材质为铁，磁性吸附件7为磁钢，磁钢与导烟座1吸附配合。在其他实施例中，导烟座1也可设置为其他能够与磁钢吸附的材质。当接烟支架2处于不接烟条的状态时，可通过磁性吸附件7将接烟支架2整体吸附于铁质的导烟座1上，当接烟支架2需用于接烟时，将接烟支架2沿水平方向向前抽出一段距离，使得磁性吸附件7远离导烟座1，如此即可灵活移动接烟支架2。
42.本实用新型的基本工作原理为：当接烟支架2在导烟座1接烟时，操作者手握于把手3先将接烟支架2放置于导烟座1的上部位置，使得接烟柱22对应位于下烟通道13的上部入口处，烟库内的烟条对应放入至下烟通道13中，接烟柱22承接烟条，随后将接烟支架2下移，使得接烟柱22沿着下烟通道13下移，由于导烟板12的截面为上大下小的三角形，下烟通道13由上至下呈倾斜缩口状，随着接烟支架2的下移，连接杆24带动接烟柱22相对安装块21转动，使得接烟柱22沿水平方向逐渐向中间靠拢以适配下烟通道13，此过程中，连接杆24对扭簧23进行压缩。当烟条导至导烟座1下方的传送带上时，将接烟支架2从导烟座1取出，在扭簧23的弹力作用下，活动接烟柱221自动向外侧旋转复位，直至接烟柱22抵于限位块6时即完全复位，随后将接烟支架2再次放置于接烟座的上部位置进行下一轮导烟条过程，限位块6的设置可便于接烟柱22对应插入于下烟通道13的上部起始位置，插入导向面223的设置可使得插入更加方便、快速，无需准确对准位置即可实现迅速插入。如此，相较于采用软杆的方式，导烟柱不易发生形变，具有使用寿命较长的效果，且接烟效果较好。
43.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。