卷纸生产中的自动卷纸系统的制作方法

1.本实用新型涉及卷纸生产技术领域，尤其涉及卷纸生产中的自动卷纸系统。


背景技术：

2.卷纸机是造纸机后的第一套完成设备。靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动卷纸机下来的纸张进行均匀的缠卷，所以卷纸机使纸张更均匀，可以满足不同纸张的需要。
3.卷纸机在进行卷纸收卷作业中，当收卷辊收卷完成后，需要对卷纸进行裁切操作，目前部分都是通过人工手动操作，较为费时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的卷纸生产中的自动卷纸系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.卷纸生产中的自动卷纸系统，包括加工台、固定安装在加工台上端的安装架和固定设置在加工台上端面右侧的放纸辊，所述安装架侧壁设有用于对卷纸进行收卷的收卷辊，所述收卷辊通过电机驱动，所述安装架侧壁设有多组用于对卷纸进行张紧调节的张紧轮，所述加工台上端面还设有用于对卷纸进行自动裁切的自动裁切组件；
7.所述自动裁切组件包括固定设置在加工台上的动力箱，所述动力箱内部从上到下分别固定安装有第二套筒和第一套筒，所述第二套筒与第一套筒之间设有导气管，所述第一套筒内部滑动设有第一滑杆，所述第一滑杆位于第一套筒内部的一端固定设有第一活塞，所述第一滑杆另一端贯穿动力箱延伸至其外侧并固定设有限位板，且所述第一滑杆位于动力箱外侧的一端套设有复位弹簧，所述动力箱侧上端固定设有固定板，所述固定板内部靠近动力箱的位置开设有空腔，所述第二套筒内部滑动设有第二滑杆，所述第二滑杆位于第二套筒内部的一端固定设有第二活塞，所述第二滑杆另一端贯穿动力箱并延伸至固定板空腔内，且所述第二滑杆位于空腔内的一端设有刀头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定板上开设有方便穿过卷纸的穿纸孔，所述穿纸孔内壁开设有弧形倒角。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述动力箱侧壁对应第一套筒内部的位置处开设有通孔，所述通孔内设有阀门。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二套筒截面尺寸大于第一套筒截面尺寸。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置的自动裁切组件，可以在收卷辊收卷完成后，对卷纸进行自动裁切，无需工作人员手动操作，节省了人力成本。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型提供的图1中自动裁切组件放大结构示意图。
18.图例说明：1、加工台；2、安装架；3、放纸辊；4、张紧轮；5、收卷辊；6、自动裁切组件；61、动力箱；62、第一套筒；63、第二套筒；64、限位板；65、第一滑杆；66、复位弹簧；67、第二滑杆；68、固定板；69、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：卷纸生产中的自动卷纸系统，包括加工台1、固定安装在加工台1上端的安装架2和固定设置在加工台1上端面右侧的放纸辊3，安装架2侧壁设有用于对卷纸进行收卷的收卷辊5，所述收卷辊5通过电机驱动，安装架2侧壁设有多组用于对卷纸进行张紧调节的张紧轮4，加工台1上端面还设有用于对卷纸进行自动裁切的自动裁切组件6；
21.自动裁切组件6包括固定设置在加工台1上的动力箱61，动力箱61内部从上到下分别固定安装有第二套筒63和第一套筒62，第二套筒63与第一套筒62之间设有导气管，第一套筒62内部滑动设有第一滑杆65，第一滑杆65位于第一套筒62内部的一端固定设有第一活塞，第一滑杆65另一端贯穿动力箱61延伸至其外侧并固定设有限位板64，且第一滑杆65位于动力箱61外侧的一端套设有复位弹簧66，动力箱61侧上端固定设有固定板68，固定板68内部靠近动力箱61的位置开设有空腔，第二套筒63内部滑动设有第二滑杆67，第二滑杆67位于第二套筒63内部的一端固定设有第二活塞，第二滑杆67另一端贯穿动力箱61并延伸至固定板68空腔内，且第二滑杆67位于空腔内的一端设有刀头。
22.进一步，固定板68上开设有方便穿过卷纸的穿纸孔，穿纸孔内壁开设有弧形倒角。
23.进一步，动力箱61侧壁对应第一套筒62内部的位置处开设有通孔69，通孔69内设有阀门；在实际使用过程中，可以通过通孔69向第一套筒62内填充空气或抽出空气，以便控制限位板64与收卷辊5之间的距离，从而方便控制收卷辊5收卷的大小。
24.进一步，第二套筒63截面尺寸大于第一套筒62截面尺寸。
25.工作原理：使用时，首先将放纸辊3上的卷纸依次穿过张紧轮4和穿纸孔，随后固定在收卷辊5表面，通过电机驱动收卷辊5转动，实现对卷纸的收卷，随着收卷辊5不断进行收卷，收卷辊5表面的卷纸开始推动限位板64，使得限位板64推动第一滑杆65移动，第一滑杆65另一端的第一活塞开始挤压第一套筒62内部空气，并将空气挤压至第二套筒63内，随后空气推动第二套筒63内部的第二活塞移动，第二活塞进而推动第二滑杆67移动，直至第二滑杆67另一端的刀头对穿纸孔内的卷纸进行裁切，即可完成一次收卷作业。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.卷纸生产中的自动卷纸系统，包括加工台(1)、固定安装在加工台(1)上端的安装架(2)和固定设置在加工台(1)上端面右侧的放纸辊(3)，所述安装架(2)侧壁设有用于对卷纸进行收卷的收卷辊(5)，所述收卷辊(5)通过电机驱动，所述安装架(2)侧壁设有多组用于对卷纸进行张紧调节的张紧轮(4)，其特征在于，所述加工台(1)上端面还设有用于对卷纸进行自动裁切的自动裁切组件(6)；所述自动裁切组件(6)包括固定设置在加工台(1)上的动力箱(61)，所述动力箱(61)内部从上到下分别固定安装有第二套筒(63)和第一套筒(62)，所述第二套筒(63)与第一套筒(62)之间设有导气管，所述第一套筒(62)内部滑动设有第一滑杆(65)，所述第一滑杆(65)位于第一套筒(62)内部的一端固定设有第一活塞，所述第一滑杆(65)另一端贯穿动力箱(61)延伸至其外侧并固定设有限位板(64)，且所述第一滑杆(65)位于动力箱(61)外侧的一端套设有复位弹簧(66)，所述动力箱(61)侧上端固定设有固定板(68)，所述固定板(68)内部靠近动力箱(61)的位置开设有空腔，所述第二套筒(63)内部滑动设有第二滑杆(67)，所述第二滑杆(67)位于第二套筒(63)内部的一端固定设有第二活塞，所述第二滑杆(67)另一端贯穿动力箱(61)并延伸至固定板(68)空腔内，且所述第二滑杆(67)位于空腔内的一端设有刀头。2.根据权利要求1所述的卷纸生产中的自动卷纸系统，其特征在于，所述固定板(68)上开设有方便穿过卷纸的穿纸孔，所述穿纸孔内壁开设有弧形倒角。3.根据权利要求1所述的卷纸生产中的自动卷纸系统，其特征在于，所述动力箱(61)侧壁对应第一套筒(62)内部的位置处开设有通孔(69)，所述通孔(69)内设有阀门。4.根据权利要求1所述的卷纸生产中的自动卷纸系统，其特征在于，所述第二套筒(63)截面尺寸大于第一套筒(62)截面尺寸。

技术总结
本实用新型公开了卷纸生产中的自动卷纸系统，涉及卷纸生产技术领域，包括加工台、固定安装在加工台上端的安装架和固定设置在加工台上端面右侧的放纸辊，所述安装架侧壁设有用于对卷纸进行收卷的收卷辊，所述收卷辊通过电机驱动，所述安装架侧壁设有多组用于对卷纸进行张紧调节的张紧轮，所述加工台上端面还设有用于对卷纸进行自动裁切的自动裁切组件。本实用新型中，通过设置的自动裁切组件，可以在收卷辊收卷完成后，对卷纸进行自动裁切，无需工作人员手动操作，节省了人力成本。节省了人力成本。节省了人力成本。


技术研发人员：郑洪财 郑木宁 林乔 陈玉琴
受保护的技术使用者：海南琼洋日用化工有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/14