一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置的制作方法

1.本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置。


背景技术：

2.涤棉纱是由涤纶和棉花混纺而成的纱线，具有断裂强度高、耐磨性能好的优点。涤棉纱织前的第一道工序是络筒，络筒主要是将来自纺部的管纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒机的主要作用有改变卷装，增加纱线卷装的容纱量以及清除纱线上的疵点以及线头等杂质，提升络筒后纱线的品质以及改善纱线断线的现象。
3.现有的络筒机在进行卷线时，一般通过刮板和待收卷的棉线贴紧，当棉线在进行收卷时，棉线会和刮板形成相对运动，继而通过刮板将棉线上的线头刮除，但是现有的刮板不能对不同粗度的棉线进行线头刮除，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置，包括安装板，所述安装板前端通过螺栓固定有两个对称分布的固定板，两个固定板底部通过螺栓固定有同一个调节板，调节板顶部开设有调节槽，调节槽内滑动连接有两个对称分布的调节块，调节槽内通过轴承转动连接有双向螺杆，双向螺杆和调节块螺纹连接，调节块顶部通过螺栓固定有固定杆，固定杆内侧通过螺栓固定有连接块，连接块内侧设置有刮板，刮板内设置有移动机构，刮板内侧开设有多个均匀分布的束线槽，束线槽截面设置成弧形，且多个束线槽的半径设置有由前而后渐大，刮板下方设置有接料机构。
7.优选的，所述移动机构包括活动块，刮板外侧开设有活动槽，活动块滑动连接于活动槽内，连接块和活动块之间通过螺栓固定，活动块前端通过轴承转动连接有调节螺杆，调节螺杆和刮板螺纹连接。
8.优选的，所述调节螺杆上套设固定有带轮，两个带轮之间套设有同一个皮带。
9.优选的，所述接料机构包括接料杯，接料杯整体呈圆台状，且接料杯剖视截面呈w形，接料杯设置于两个刮板的正下方，调节板上设置有托载机构。
10.优选的，所述托载机构包括耳块，耳块通过螺栓固定于调节板的前端，耳块两侧均通过螺栓固定有夹板，夹板截面设置成弧形，夹板前端设置有为一体结构的导入部，导入部和夹板的弧向相反，夹板底部通过螺栓固定有挂杆，挂杆底部通过螺栓固定有托板，接料杯置于两个夹板之间。
11.优选的，所述安装板前端通过螺栓固定有两个对称分布的第一支杆，第一支杆设置于固定板的上方，两个第一支杆之间通过轴承转动连接有同一个第一轴杆，第一轴杆上套设固定有第一转辊。
12.优选的，所述安装板前端通过螺栓固定有两个对称分布的第二支杆，第二支杆设置于固定板的下方，第二支杆内侧开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，滑块和滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个复位弹簧，其中一个滑块的前端通过螺栓固定有震动传感器，两个滑块之间通过轴承转动连接有同一个第二轴杆，第二轴杆上套设固定有第二转辊。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、根据棉线的粗细，转动调节螺杆，继而通过带轮和皮带的传动配合，使得两个调节螺杆同步转动，在螺纹作用下，使得刮板进行前后移动，将匹配的束线槽移动至既定位置后，转动双向螺杆，在双向螺纹配合下，使得两个调节块进行相互靠近的移动，继而通过束线槽和棉线贴紧，即可对不同粗细的棉线进行线头刮除。
15.2、该装置中设置有接料杯，即可将棉线穿过接料杯，当刮板将线头刮除后，线头会直接落到接料杯内进行收集，接料杯整体呈圆台状，且接料杯剖视截面呈w形，即可有效防止线头再次粘附到棉线上。
16.3、将棉线置于第二转辊上，当进行卷线时，棉线和第二转辊发生滚动摩擦，从而降低对棉线的阻力和磨损，当棉线存在打结现象时，棉线上的打结部位经过第二转辊时，会对其造成挤压，并在复位弹簧作用下，使得第二转辊带动滑块发生短促的震动，震动传感器检测到信号后，将信号传递给络筒机上的控制器，控制器处理信号后发出停止指令，此时工作人员可将棉线上的打结部位进行剪断，从而防止卷线时断线。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置的接料杯安装结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置的b处放大结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、固定板；3、调节板；4、调节槽；5、调节块；6、双向螺杆；7、固定杆；8、连接块；9、刮板；10、束线槽；11、活动槽；12、活动块；13、调节螺杆；14、带轮；15、皮带；16、耳块；17、夹板；18、导入部；19、挂杆；20、托板；21、接料杯；22、第一支杆；23、第一轴杆；24、第一转辊；25、第二支杆；26、滑槽；27、滑块；28、复位弹簧；29、第二转辊；30、震动传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置，包括安装板1，安装板1前端通过螺栓固定有两个对称分布的固定板2，两个固定板2底部通过螺栓固定有同一个调节板3，调
节板3顶部开设有调节槽4，调节槽4内滑动连接有两个对称分布的调节块5，调节槽4内通过轴承转动连接有双向螺杆6，双向螺杆6和调节块5螺纹连接，调节块5顶部通过螺栓固定有固定杆7，固定杆7内侧通过螺栓固定有连接块8，连接块8内侧设置有刮板9，刮板9内设置有移动机构，刮板9内侧开设有多个均匀分布的束线槽10，束线槽10截面设置成弧形，且多个束线槽10的半径设置有由前而后渐大，刮板9下方设置有接料机构。
25.进一步的，移动机构包括活动块12，刮板9外侧开设有活动槽11，活动块12滑动连接于活动槽11内，连接块8和活动块12之间通过螺栓固定，活动块12前端通过轴承转动连接有调节螺杆13，调节螺杆13和刮板9螺纹连接。
26.进一步的，调节螺杆13上套设固定有带轮14，两个带轮14之间套设有同一个皮带15。
27.进一步的，接料机构包括接料杯21，接料杯21整体呈圆台状，且接料杯21剖视截面呈w形，接料杯21设置于两个刮板9的正下方，调节板3上设置有托载机构。
28.进一步的，托载机构包括耳块16，耳块16通过螺栓固定于调节板3的前端，耳块16两侧均通过螺栓固定有夹板17，夹板17截面设置成弧形，夹板17前端设置有为一体结构的导入部18，导入部18和夹板17的弧向相反，夹板17底部通过螺栓固定有挂杆19，挂杆19底部通过螺栓固定有托板20，接料杯21置于两个夹板17之间。
29.进一步的，安装板1前端通过螺栓固定有两个对称分布的第一支杆22，第一支杆22设置于固定板2的上方，两个第一支杆22之间通过轴承转动连接有同一个第一轴杆23，第一轴杆23上套设固定有第一转辊24。
30.工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，并将其安装在络筒机上，在进行卷线时，根据棉线的粗细，转动调节螺杆13，继而通过带轮14和皮带15的传动配合，使得两个调节螺杆13同步转动，在螺纹作用下，使得刮板9进行前后移动，将匹配的束线槽10移动至既定位置后，转动双向螺杆6，在双向螺纹配合下，使得两个调节块5进行相互靠近的移动，继而通过束线槽10和棉线贴紧，即可对不同粗细的棉线进行线头刮除，进一步的，设置有接料杯21，即可将棉线穿过接料杯21，当刮板9将线头刮除后，线头会直接落到接料杯21内进行收集，接料杯21整体呈圆台状，且接料杯21剖视截面呈w形，即可有效防止线头再次粘附到棉线上。
31.实施例2
32.参照图4，一种涤棉纱络筒机卷线防断线装置，安装板1前端通过螺栓固定有两个对称分布的第二支杆25，第二支杆25设置于固定板2的下方，第二支杆25内侧开设有滑槽26，滑槽26滑动连接有滑块27，滑块27和滑槽26内壁之间通过螺栓固定有同一个复位弹簧28，其中一个滑块27的前端通过螺栓固定有震动传感器30，两个滑块27之间通过轴承转动连接有同一个第二轴杆，第二轴杆上套设固定有第二转辊29。
33.工作原理：将棉线置于第二转辊29上，当进行卷线时，棉线和第二转辊29发生滚动摩擦，从而降低对棉线的阻力和磨损，当棉线存在打结现象时，棉线上的打结部位经过第二转辊29时，会对其造成挤压，并在复位弹簧28作用下，使得第二转辊29带动滑块27发生短促的震动，震动传感器30检测到信号后，将信号传递给络筒机上的控制器，控制器处理信号后发出停止指令，此时工作人员可将棉线上的打结部位进行剪断，从而防止卷线时断线。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。