一种钩头在限制角度内旋转的吊钩组的制作方法

1.本实用新型涉及吊钩技术领域，尤其涉及一种钩头在限制角度内旋转的吊钩组。


背景技术：

2.吊钩，英文名lifting hook，是起重机械中最常见的一种吊具；吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。而现有技术中的吊钩，虽然可以实现转动的功能，不能在指定角度内旋转；比如在需要进行精确定位，在坐标内捕捉并起吊物品时，需要吊钩在指定角度内旋转；或者若吊运较长物品时，需要禁止吊钩随意转动，避免发生事故；或者吊钩上需要固定弹簧电缆插座，如果吊钩旋转角度不受控制，会使电缆缠绕，引发事故。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钩头在限制角度内旋转的吊钩组。
4.本实用新型提供的一种钩头在限制角度内旋转的吊钩组，包括旋转钩头、桶形支撑件、吊钩轴、滑轮组及限位组件；其中，所述旋转钩头包括倒置的环形凸台及钩柄，所述钩柄通过推力轴承与所述环形凸台可转动的连接；所述桶形支撑件的底部对应所述环形凸台的底部设置为锥形，用于将所述环形凸台卡接在所述桶形支撑件的内部设置，所述桶形支撑件的底面对应所述环形凸台的底部设置有通孔；所述吊钩轴设置于所述桶形支撑件上，用于支撑固定所述滑轮组；所述限位组件设置于所述桶形支撑件的内部位于所述环形凸台的上方，用于限制所述旋转钩头旋转的角度。
5.优选的，所述推力轴承的底部固定的设置于所述环形凸台内侧孔的壁面上。
6.优选的，所述钩柄的顶面上固定的设置有顶部限位台，所述顶部限位台的底面固定的设置有支撑板，所述顶部限位台顶面上固定的设置有方形台；所述推力轴承的顶面与所述支撑板的底面固定的连接，用于实现所述钩柄可相对所述环形凸台转动。
7.优选的，所述限位组件包括套筒、锁止板及止动块，所述锁止板设置于所述套筒的内部；其中，
8.所述套筒，设置于所述推力轴承的顶面位于所述支撑板外侧，所述套筒的侧壁上设置有豁口；
9.所述锁止板，设置于所述顶部限位台的顶面上位于所述方形台的外侧，所述锁止板的板面上呈中心对称的设置有四个呈梯形状的滑动通槽，四个所述滑动通槽连通设置；所述滑动通槽的槽底设置为向外侧扩张的弧面；所述锁止板的外侧壁面上对应所述豁口固定的设置有限位块；
10.所述止动块，固定的设置于所述环形凸台的顶面上位于所述套筒与所述桶形支撑件之间。
11.优选的，所述吊钩轴径向穿过所述桶形支撑件且位于所述套筒的上方，所述吊钩轴上位于所述桶形支撑件外侧的两端对称的设置有滑轮组。
12.优选的，所述桶形支撑件的顶面固定的设置有盖板。
13.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的钩头在限制角度内旋转的吊钩组，可以实现旋转钩头在指定角度内进行旋转，避免了旋转钩头过度旋转或随意转动而可能导致的线束缠绕或物品相撞的情况发生；且结构简单，成本低，实用性强。
15.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
16.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为吊钩组的结构示意图；
19.图2为吊钩组一侧的结构示意图；
20.图3为吊钩组内部的结构示意图；
21.图4为限位组件相关结构示意图；
22.图5为旋转钩头的结构示意图；
23.图6为限位组件俯视图的结构示意图；
24.图7为限位组件俯视图的另一侧的结构示意图；
25.图中标号：1、旋转钩头；11、环形凸台；12、钩柄；13、推力轴承；14、顶部限位台；15、支撑板；16、方形台；
26.2、桶形支撑件；3、吊钩轴；4、滑轮组；
27.5、限位组件；51、套筒；52、豁口；53、锁止板；54、滑动通槽；55、弧面；56、限位块；57、止动块；
28.6、盖板。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.请参考图1～图6，本实用新型的实施例提供了一种钩头在限制角度内旋转的吊钩组，包括旋转钩头1、桶形支撑件2、吊钩轴3、滑轮组4及限位组件5；其中，旋转钩头1包括倒置的环形凸台11及钩柄12，钩柄12通过推力轴承13与环形凸台11可转动的连接；桶形支撑件2的底部对应环形凸台11的底部设置为锥形，用于将环形凸台11卡接在桶形支撑件2的内部设置，桶形支撑件2的底面对应环形凸台11的底部设置有通孔；吊钩轴3设置于桶形支撑件2上，用于支撑固定滑轮组4；限位组件5设置于桶形支撑件2的内部位于环形凸台11的上方，用于限制旋转钩头1旋转的角度。
32.在一优选实施例中，推力轴承13的底部固定的设置于环形凸台11内侧孔的壁面上。
33.其中，钩柄12的顶部穿过通孔及推力轴承13的内孔设置。
34.在一优选实施例中，钩柄12的顶面上固定的设置有顶部限位台14，顶部限位台14的底面固定的设置有支撑板15，顶部限位台14顶面上固定的设置有方形台16；推力轴承13的顶面与支撑板15的底面固定的连接，用于实现钩柄12可相对环形凸台11转动。
35.在一优选实施例中，限位组件5包括套筒51、锁止板53及止动块57，锁止板53设置于套筒51的内部；其中，
36.套筒51，设置于推力轴承13的顶面位于支撑板15外侧，套筒51的侧壁上设置有豁口52；
37.锁止板53，设置于顶部限位台14的顶面上位于方形台16的外侧，锁止板53的板面上呈中心对称的设置有四个呈梯形状的滑动通槽54，四个滑动通槽54连通设置；滑动通槽54的槽底设置为向外侧扩张的弧面55；锁止板53的外侧壁面上对应豁口52固定的设置有限位块56；
38.止动块57，固定的设置于环形凸台11的顶面上位于套筒51与桶形支撑件2之间。
39.在一优选实施例中，吊钩轴3径向穿过桶形支撑件2且位于套筒51的上方，用于防止锁止板53轴向跳动；吊钩轴3上位于桶形支撑件2外侧的两端对称的设置有滑轮组4。
40.在一优选实施例中，桶形支撑件2的顶面固定的设置有盖板6。
41.本实用新型的工作原理：钩柄12通过推力轴承13可转动的与环形凸台11连接，并且钩柄12可以无限制的随意旋转；在推力轴承13上设置有限位组件5，由于套筒51固定的设置在推力轴承13的顶面上，锁止板53设置在套筒51的内部，且锁止板53上限位块56穿出豁口52设置，当钩柄1253旋转时，带动锁止板53旋转，由于止动块57的设置，会限制锁止板53旋转的角度；例如，当需要旋转钩头1旋转360
°
时，由于止动块57与限位块56之间相互配合的结构，会使旋转钩头1旋转不到360
°
，但由于钩柄12顶面设置有方形台16，方形台16设置在锁止板53内部的四个呈中心对称设置的滑动通槽54内，使方形台16的四个角可以在每个滑动通槽54的内部旋转一定角度，来补偿由于止动块57与限位块56的结构造成的缺失的旋转角度，从而达到可以旋转360
°
的目的；另外可以通过改变止动块57的宽度、限位块56的宽度及滑动通槽54的内部弧面55的角度来控制旋转钩头1旋转指定的角度。
42.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。