一种玻璃喷粉机用防侧漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及防侧漏技术技术领域，具体是一种玻璃喷粉机用防侧漏装置。


背景技术：

2.喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
3.玻璃喷粉机一般都是通过喷枪对物件进行喷涂，喷枪通过橡胶软管与抽气泵进行连接，但是在不断摆动喷枪，此时橡胶软管与抽气泵的连接处容易发生松动或产生间隙，从而引起侧漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃喷粉机用防侧漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种玻璃喷粉机用防侧漏装置，包括底板，所述底板的顶部固定有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有连接组件，所述底板的顶部固定有控制器，所述底板的顶部安装有夹紧组件，所述底板的顶部放置有放置箱，所述连接组件上安装有连接管一，所述连接管一远离连接组件的一端安装有喷枪。
6.优选的，所述抽气泵输入端通过法兰连接有连接管二，所述放置箱的顶部设置有箱盖，所述连接管二远离抽气泵的一端头贯穿箱盖的顶部且靠近放置箱的底部内壁，这样便于将粉末完全吸收。
7.优选的，所述箱盖的底部开设有与其同轴的圆环槽，所述放置箱的顶部固定有与其同轴的安装环，所述安装环的外周壁套接固定有密封圈，所述密封圈为软胶材质且外周壁和内周壁均设有等距离分布环形条，所述环形条的横截面为v形，所述密封圈与圆环槽相适配，箱盖上的圆环槽套接在密封圈的外壁上，圆环槽的内壁与密封圈的外壁之间形成一个迷宫，粉尘进入缝隙处会遇到一层又一层阻碍，从而不容易发生侧漏。
8.优选的，所述夹紧组件包括弧形固定板、电动伸缩杆和弧形移动板，所述弧形固定板固定在底板的顶部，所述电动伸缩杆固定在底板的顶部，所述弧形移动板固定在电动伸缩杆的伸缩端上，所述弧形移动板的内弧面与弧形固定板的内弧面相对设置，将放置箱放置在弧形移动板的内弧面与弧形固定板的内弧面之间，电动伸缩杆伸长可以使弧形移动板向弧形固定板方向移动，直至弧形移动板和弧形固定板夹紧放置箱。
9.优选的，所述连接组件包括固定筒、伸缩软管、弧形环、固定螺栓、球块、固定管和
橡胶圈，所述固定筒固定在抽气泵的输出端位置上，所述抽气泵的输出端位于固定筒的内部，所述固定筒远离抽气泵的一端为半球端，所述固定筒的一侧外壁开设有等距离分布的定位孔，所述定位孔的内壁设置有固定螺栓，所述固定筒通过固定螺栓规定半球筒，所述球块的球面的固定有等距离分布的弧形环，所述弧形环均与半球筒和固定筒相接触，所述固定管贯穿球块的球面且相固定，所述伸缩软管的两端分别与固定管的一端头与抽气泵的输出端相连接，球块的设置可以使连接管一进行多方向转动，连接管一不容易产生弧度较大折弯，从而连接处不用产间歇，防止侧漏产生，伸缩软管具有伸缩性，也不容易与抽气泵的输出端连接处产生间隙，如果产生松动伸缩软管抽气泵的输出端连接处产生间隙，球块上弧形环与固定筒形成一个迷宫，粉尘难以流出处。
10.优选的，所述底板的底部四个拐角处均通过螺钉固定有带刹万向轮，带刹万向轮的设置便于整个装置移动和放置。
11.本实用新型通过改进在此提供一种玻璃喷粉机用防侧漏装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.本实用新型有两种防侧漏方式，第一针对放置箱，箱盖盖放置箱上，箱盖上的圆环槽套接在密封圈的外壁上，圆环槽的内壁与密封圈的外壁之间形成一个迷宫，粉尘进入缝隙处会遇到一层又一层阻碍，从而不容易发生侧漏；第二针对与连接管一与抽气泵的连接处，球块的设置可以使连接管一进行多方向转动，连接管一不容易产生弧度较大折弯，从而连接处不用产间歇，防止侧漏产生，伸缩软管具有伸缩性，也不容易与抽气泵的输出端连接处产生间隙，如果产生松动伸缩软管抽气泵的输出端连接处产生间隙，球块上弧形环与固定筒形成一个迷宫，粉尘难以流出处，从而防止侧漏。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的连接组件结构示意图；
16.图3是本实用新型的放置箱爆炸示意图；
17.图4是本实用新型的左剖切示意图；
18.图5是图4的a处放大结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、底板；2、控制器；3、连接管一；4、喷枪；5、连接管二；6、箱盖；7、放置箱；8、弧形固定板；9、抽气泵；10、连接组件；11、固定筒；12、伸缩软管；13、弧形环；14、固定螺栓；15、球块；16、固定管；17、橡胶圈；18、安装环；19、密封圈；20、弧形移动板；21、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种玻璃喷粉机用防侧漏装置，本实用新型的技术
方案是：
23.如图1-图5所示，一种玻璃喷粉机用防侧漏装置，包括底板1，底板1的顶部固定有抽气泵9，抽气泵9的输出端安装有连接组件10，底板1的顶部固定有控制器2，底板1的顶部安装有夹紧组件，底板1的顶部放置有放置箱7，连接组件10上安装有连接管一3，连接管一3远离连接组件10的一端安装有喷枪4。
24.进一步的，抽气泵9输入端通过法兰连接有连接管二5，放置箱7的顶部设置有箱盖6，连接管二5远离抽气泵9的一端头贯穿箱盖6的顶部且靠近放置箱7的底部内壁，这样便于将粉末完全吸收。
25.进一步的，箱盖6的底部开设有与其同轴的圆环槽，放置箱7的顶部固定有与其同轴的安装环18，安装环18的外周壁套接固定有密封圈19，密封圈19为软胶材质且外周壁和内周壁均设有等距离分布环形条，环形条的横截面为v形，密封圈19与圆环槽相适配，箱盖6上的圆环槽套接在密封圈19的外壁上，圆环槽的内壁与密封圈19的外壁之间形成一个迷宫，粉尘进入缝隙处会遇到一层又一层阻碍，从而不容易发生侧漏。
26.进一步的，夹紧组件包括弧形固定板8、电动伸缩杆21和弧形移动板20，弧形固定板8固定在底板1的顶部，电动伸缩杆21固定在底板1的顶部，弧形移动板20固定在电动伸缩杆21的伸缩端上，弧形移动板20的内弧面与弧形固定板8的内弧面相对设置，将放置箱7放置在弧形移动板20的内弧面与弧形固定板8的内弧面之间，电动伸缩杆21伸长可以使弧形移动板20向弧形固定板8方向移动，直至弧形移动板20和弧形固定板8夹紧放置箱7。
27.进一步的，连接组件10包括固定筒11、伸缩软管12、弧形环13、固定螺栓14、球块15、固定管16和橡胶圈17，固定筒11固定在抽气泵9的输出端位置上，抽气泵9的输出端位于固定筒11的内部，固定筒11远离抽气泵9的一端为半球端，固定筒11的一侧外壁开设有等距离分布的定位孔，定位孔的内壁设置有固定螺栓14，固定筒11通过固定螺栓14规定半球筒，球块15的球面的固定有等距离分布的弧形环13，弧形环13均与半球筒和固定筒11相接触，固定管16贯穿球块15的球面且相固定，伸缩软管12的两端分别与固定管16的一端头与抽气泵9的输出端相连接，球块15的设置可以使连接管一3进行多方向转动，连接管一3不容易产生弧度较大折弯，从而连接处不用产间歇，防止侧漏产生，伸缩软管12具有伸缩性，也不容易与抽气泵9的输出端连接处产生间隙，如果产生松动伸缩软管12抽气泵9的输出端连接处产生间隙，球块15上弧形环13与固定筒11形成一个迷宫，粉尘难以流出处。
28.进一步的，底板1的底部四个拐角处均通过螺钉固定有带刹万向轮，带刹万向轮的设置便于整个装置移动和放置。
29.工作原理：本装置有两种防侧漏方式，第一针对放置箱7，箱盖6盖放置箱7上，箱盖6上的圆环槽套接在密封圈19的外壁上，圆环槽的内壁与密封圈19的外壁之间形成一个迷宫，粉尘进入缝隙处会遇到一层又一层阻碍，从而不容易发生侧漏；第二针对与连接管一3与抽气泵9的连接处，球块15的设置可以使连接管一3进行多方向转动，连接管一3不容易产生弧度较大折弯，从而连接处不用产间歇，防止侧漏产生，伸缩软管12具有伸缩性，也不容易与抽气泵9的输出端连接处产生间隙，如果产生松动伸缩软管12抽气泵9的输出端连接处产生间隙，球块15上弧形环13与固定筒11形成一个迷宫，粉尘难以流出处，从而防止侧漏。