过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤领域，尤其涉及一种过滤器。


背景技术：

2.随着对产品质量要求的不断提高，管道过滤器由于其过滤精度高，去杂能力强而备受青睐，广泛应用在食品、农业、电子、化工、医药等行业。
3.现有的管道过滤器可以用在饮食、纺织的过滤水系统，也可用于化工、医药的冷却水循环系统。现有的管道过滤器主要包括筒体和滤芯，其滤芯多为高精度滤芯，滤芯孔径较密；其筒体多为单层，过滤体系温度与环境温度趋于一致。在过滤器的应用过程中，有些产品需要热过滤，温度过低会使产品析出，导致滤芯堵塞；有些产品需要低温过滤，温度过高会导致产品变质。
4.然而，现有的过滤器不能有效的控制温度，对于有温度要求的产品的过滤效果不佳。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种过滤器，能够有效的控制过滤过程中的温度，保证良好过滤效果。
6.为了达到上述的技术效果，本实用新型提供的过滤器，包括筒体、夹套、温度检测件以及过滤件；筒体包括进料口和出料口，进料口的设置高度低于出料口的设置高度；过滤件设置在筒体的内腔中，进料口与过滤件的过滤入口连通，待过滤物由进料口进入过滤件，过滤后进入内腔中，并由出料口流出；夹套围设筒体的外周，夹套和筒体的外壁面之间形成填充腔，填充腔内填充有控温介质。
7.在上述的过滤器中，可选的是，还包括调温器，夹套上设置有进口和出口，进口的设置位置低于出口的设置位置；进口、出口和调温器通过管路连通。
8.在上述的过滤器中，可选的是，夹套为筒状件，夹套的延伸方向与筒体的延伸方向相同。
9.在上述的过滤器中，可选的是，夹套为螺旋状，螺旋状夹套盘绕在筒体的外周，且相邻两圈夹套之间紧密抵接。
10.在上述的过滤器中，可选的是，筒体沿竖直方向延伸，进料口位于筒体的底部，出料口位于筒体的顶部。
11.在上述的过滤器中，可选的是，筒体包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体可拆卸地连接，上筒体的上腔体与下筒体的下腔体相互拼接形成筒体的内腔。
12.在上述的过滤器中，可选的是，上筒体和下筒体的连接处设置有卡接件，上筒体靠近下筒体的端部设置有上接头，下筒体靠近上筒体的端部设置有下接头；上接头和下接头通过卡接件卡接。
13.在上述的过滤器中，可选的是，夹套围设在上筒体和/或下筒体的外周。
14.在上述的过滤器中，可选的是，还包括温度检测件，温度检测件的检测端位于填充腔中，和/或，温度检测件的检测端位于内腔中。
15.在上述的过滤器中，可选的是，还包括显示器，显示器设置在筒体的外壁面上未被夹套包覆的区域，或夹套的外壁面上；显示器与温度检测件电连接。
16.本实用新型提供的过滤器，通过设置温度检测件以及与其电连接的显示器，实现了对过滤器的过滤温度的实时监测和显示，便于及时调节温度；通过在筒体外侧设置夹套并在夹套内填充控温介质，以及利用调温器改变控温介质的温度，实现了对过滤器的过滤温度的有效调节和控制。而且，可选择的调节夹套的形式和长度，进而改变夹套与筒体之间的热交换效率，以满足不同过滤体系的技术温度要求。
17.本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的过滤器的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的过滤器中温度检测件的一种安装方式示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的过滤器中夹套的一种安装方式示意图。
22.附图标记说明：
23.100
‑
筒体；
24.110
‑
上筒体；
25.111
‑
上接头；
26.112
‑
出料口；
27.113
‑
上腔体；
28.120
‑
下筒体；
29.121
‑
下接头；
30.122
‑
进料口；
31.123
‑
下腔体；
32.200
‑
夹套；
33.210
‑
第一进水口；
34.220
‑
第一出水口；
35.230
‑
第一填充腔；
36.240
‑
第二进水口；
37.250
‑
第二出水口；
38.260
‑
第二填充腔；
39.300
‑
显示器；
40.400
‑
温度检测件；
41.500
‑
过滤件；
42.510
‑
过滤件入口端；
43.520
‑
过滤安装件；
44.600
‑
密封垫；
45.700
‑
卡接件。
具体实施方式
46.随着对产品质量要求的不断提高，管道过滤器由于其过滤精度高，去杂能力强而备受青睐，广泛应用在食品、农业、电子、化工、医药等行业。管道过滤器可以用在饮食、纺织的过滤水系统，也可用于化工、医药的冷却水循环系统，因此其作用较为关键，前进广阔，市场空间较大。在化工、医药等领域，很多产品都有温度要求，有些产品需要热过滤，温度过低会使产品析出，导致过滤堵塞，进而影响生产效率和生产成本；有些产品需要低温过滤，温度过高会导致产品变坏，会影响生产收率。
47.然而现有的管道过滤器主要包括筒体和滤芯，其筒体多为单层，不能有效的控制温度，当过滤体系温度与环境不一致时，过滤体系温度只能被动的与环境温度趋于一致，从未无法达到过滤体系温度要求，对于有温度要求的产品的过滤效果不佳。
48.基于上述的发现以及存在的技术问题，本实用新型提供的过滤器，通过设置温度检测件以及与其电连接的显示器，实现了对过滤器的过滤温度的实时监测和显示，便于及时调节温度；通过在筒体外侧设置夹套并在夹套内填充控温介质，以及利用调温器改变控温介质的温度，实现了对过滤器的过滤温度的有效调节和控制。而且，可选择的调节夹套的形式和长度，进而改变夹套与筒体之间的热交换效率，以满足不同过滤体系的技术温度要求。
49.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
50.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.图1为本实用新型实施例提供的过滤器的结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的过滤器中温度检测件及显示器的一种安装方式示意图。图3为本实用新型实施例提供的过滤器中夹套的一种安装方式示意图。
52.参照图1，本实用新型实施例提供的一种过滤器，包括筒体100、夹套200、温度检测件400以及过滤件500。筒体100包括进料口122和出料口112，进料口122的设置高度低于出料口112的设置高度。过滤件500设置在筒体100的内腔中，进料口122与过滤件500的过滤件
入口端510连通，待过滤物由进料口122进入过滤件500，过滤后进入内腔中，并由出料口112流出；夹套200围设筒体100的外周，夹套200和筒体100的外壁面之间形成第一填充腔230，第一填充腔230内填充有控温介质。
53.进一步地，本实用新型实施例提供的过滤器还包括调温器(图中未显示)，夹套200上设置有第一进水口210和第一出水口220，第一进水口210的设置位置低于第一出水口220的设置位置；第一进水口210、第一出水口220和调温器通过管路连通。调温器用来调节控温介质的温度，使控温介质的温度与过滤体系温度技术参数保持一致。
54.可选地，可以外接循环泵等装置使该既定过滤温度下的控温介质自夹套200的第一进水口210进入，自夹套200的第一出水口220流出，不断地循环。在第一填充腔230内的控温介质一方面与筒体100发生热交换，另一方面与外界环境发生热交换，避免了筒体100与外界环境直接接触发生热交换，从而使过滤体系温度一致保持在既定温度。其中，控温介质例如可以为水、盐水等，用作热量的载体。在具体实施过程中，根据温度技术参数要求，控温介质还可以选择其他溶液，本实施例不做具体限定。
55.其中，第一进水口210的设置位置低于第一出水口220的设置位置，且第一进水口210与第一出水口220分别设置在夹套200的相对的两侧。具体地，第一填充腔230内的控温介质的流动方向为下进上出，使控温介质能够充满第一填充腔230，且温度分布均匀。否则，控温介质流动方向为上进下出，控温介质直接进入第一填充腔230底部流动并自出水口排出，使位于第一填充腔230上部分的控温介质发生滞留或者液体更换速度缓慢，导致上腔体113受热不均匀。
56.具体地，当过滤体系温度技术参数高于环境温度时，也就是说当过滤产品需要热过滤时，由于控温介质的温度与过滤体系温度技术参数相同，所以热量传递方向为控温介质向环境传递热量，控温介质温度呈下降趋势；为了维持控温介质的温度，需要调温器对控温介质进行加热调整。同理，当过滤体系温度技术参数低于环境温度时，也就是说当过滤产品需要低温过滤时，由于控温介质的温度与过滤体系温度技术参数相同，所以热量传递方向为环境向控温介质传递热量，控温介质温度呈上升趋势；为了维持控温介质的温度，需要调温器对控温介质进行降温调整。以上即为利用控温介质对过滤体系的保温过程。
57.再次参照图1，筒体100包括上筒体110和下筒体120，上筒体110和下筒体120可拆卸地连接，上筒体110的上腔体113与下筒体120的下腔体123相互拼接形成筒体100的内腔，过滤件500设置在筒体100的内腔中，用于对产品进行过滤。
58.具体地，筒体100沿竖直方向延伸，上筒体110的顶部开设有出料口112，下筒体120的底部开设有进料口122。过滤件500的一端作为过滤件入口端510，过滤件入口端510与进料口122连通。待过滤物自进料口122进入，通过过滤件入口端510进入过滤件500发生过滤，自出料口112流出。期间，控温介质的温度与过滤体系既定温度保持一致，因此产品在过滤过程中温度保持稳定，不会出现升温变质或冷却凝固等问题，进而保证了良好的过滤效果。
59.进一步地，上筒体110和下筒体120的连接处设置有卡接件700，如图1所示。具体地，上筒体110靠近下筒体120的端部设置有上接头111，下筒体120靠近上筒体110的端部设置有下接头121；上接头111和下接头121互相抵接，两者之间设置有密封垫600，起到密封作用；上接头111和下接头121通过卡接件700进行卡接固定，从而使上筒体110与下筒体120固定连接。其中，上接头111可以使快装接头，下接头121也可以为快装接头，卡接件700可以为
快接盘，结构简单，方便组装。
60.为了过滤产品，过滤件500设置在筒体100的内腔中。为了安装过滤件500，在下筒体120的下腔体123内设置有过滤安装件520，用于固定连接过滤件500。可选地，过滤件500可通过螺纹结构或者卡扣结构等固定连接在过滤安装件520上。同时，为了避免待过滤物直接进入筒体100内腔，未经过滤而排出，需要进行密封处理，使待过滤物仅能从过滤件入口端510进入，经过过滤件500的过滤处理后进入筒体100内腔，通过出料口112流出。
61.为了能够及时了解过滤体系的温度，设置有温度检测件400。温度检测件400的检测端可以设置在夹套200的第一填充腔230内，如图1所示，用于监测第一填充腔230内的控温介质的温度。温度检测件400的检测端也可以位于筒体100的内腔中，如图2所示，用于直接监测产品的温度，使温度测量更加精准。
62.具体地，还设置有显示器300，显示器300与温度检测件400电连接，用以显示温度检测件400测得的温度，操作人员可快速了解过滤温度，可及时调节温度。具体地，显示器300可以设置在夹套200的外壁面上，也可以设置在筒体100未被夹套200包覆的区域上。当温度检测件400的检测端设置在第一填充腔230内时，可选择将显示器300设置在夹套200的外壁面，如图2所示，并与温度检测件400电连接；也选择将显示器300设置在上筒体110外壁面上未被夹套200包覆的区域，且靠近夹套200的位置，简化电连接线路的排布。当温度检测件400的检测端设置在筒体100的内腔时，优选地，将显示器300设置在上筒体110外壁面上未被夹套200包覆的区域，简化电连接线路的排布。
63.参照图1，夹套200的结构为筒状件，夹套200围设在上筒体110外围，其延伸方向与上筒体110的延伸方向相同。夹套200的延伸长度可根据过滤要求确定，夹套200延伸长度越长，与筒体100的接触面积越大对于过滤器的保温效果越好。
64.另一种可选的夹套200的结构为螺旋状，螺旋状夹套200盘绕在筒体100的外周，且相邻两圈之间紧密抵接，盘绕的圈数越多，包覆筒体100的面积越大，保温效果越好；同时控温介质沿着螺旋状夹套200盘环流动，使包覆面积上的受热或受冷更加均匀，进而使筒体100温度分布更均匀，更加有效地控制过滤体系的温度。
65.进一步地，夹套200可以围设在上筒体110外周，如图1所示；也可以围设在下筒体120的外周；对于温度要求更高的过滤体系，也可以同时围设在上筒体110与下筒体120的外周，如图3所示。图3中设置在下筒体120外围的夹套200包括第二进水口240、第二出水口250以及第二填充腔260，与围设在上筒体110的夹套200相同，在第二填充腔260内填充有控温介质，用于调节和控制过滤体系温度。
66.具体地，为了使过滤器的温度分布更加均匀，连通第二出水口250与第一进水口210，使同一控温介质在夹套200内循环流动。优选地，将第二出水口250与第一进水口210同侧设置，有利于简化通水管路排布。
67.其中，上筒体110与下筒体120外围设置地夹套200的结构可以不同。比如上筒体110围设的夹套200为筒状，下筒体120围设的夹套200可以为筒状，也可以为螺旋状。具体实施过程中，可根据温度技术要求选择不同结构、不同长度的夹套。
68.进一步地，本实施例提供的过滤器，进料口122的设置高度低于出料口112的设置高度，在过滤系统中可以配合抽泵等装置使用，抽泵等装置给予一定的吸力，用于克服过滤阻力和引导过滤物排出。也可以选择将过滤器倒置使用，即上筒体110位于下筒体120的下
方，从而使进料口122的设置高度高于出料口112的设置高度，利用重力作用，配合抽泵等装置实现抽滤。倒置使用过滤器时，相应地调整夹套200的进出水口的位置，使控温介质的进出方向依然为下进上出，避免控温介质在夹套200内滞留或交换缓慢，保证过滤体系温度均匀。
69.本实用新型提供的过滤器，通过设置温度检测件以及与其电连接的显示器，实现了对过滤器的过滤温度的实时监测和显示，便于及时调节温度；通过在筒体外侧设置夹套并在夹套内填充控温介质，以及利用调温器改变控温介质的温度，实现了对过滤器的过滤温度的有效调节和控制。而且，可选择的调节夹套的形式和长度，进而改变夹套与筒体之间的热交换效率，以满足不同过滤体系的技术温度要求。
70.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
71.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
72.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。