一种硅粉法生产正硅酸乙酯中硅粉加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅粉法生产正硅酸乙酯技术领域，具体涉及一种硅粉加料装置。


背景技术：

2.硅粉法是一种重要的生产正硅酸乙酯的生产工艺，如专利cn108640943a“一种利用硅粉生产正硅酸乙酯的方法”，其中用乙醇与硅粉进行反应，产生正硅酸乙酯与氢气，反应开始后需要不断的补充硅粉。
3.目前常规的硅粉推加方式为氮气为动力，风送的方式推加硅粉，如专利cn203602038u“一种正压助推型硅粉气力输送装置”、专利cn213264641u“一种纳米硅粉的输送装置”。氮气或者压缩空气风送输送硅粉，风送过程中有震动，使硅粉称重波动较大，计量准度较差；氮气风送的方式输送硅粉，氮气是动力源需要大量的氮气，进入反应釜，会造成反应釜的压力波动较大，对反应的压力控制难度较大，同时可能会有物料夹带出来，造成物料的损耗；氮气风送的方式输送硅粉，由于硅粉的硬度较大，硬度为6.5，对管道的磨损很严重；硅粉法生产正硅酸乙酯中有氢气产生，需要在硅粉罐中氮气将其中的空气置换干净，如果置换不彻底，将空气带入反应釜将会带来爆炸的危险。
4.因此，对于这种硅粉的加料的方式，为了解决硅粉加料中空气置换、加料计量准度、管道磨损与反应釜波动等问题，亟待一种新型的硅粉加料方式。


技术实现要素：

5.为了解决硅粉法生产正硅酸乙酯中硅粉的加料的问题，本实用新型设计了一种新型硅粉加料装置，应用于正硅酸乙酯生产中硅粉的加料，所述新型硅粉加料装置包括依次连接的硅粉储罐与硅粉计量罐；
6.所述硅粉储罐包括第一罐体和设置于所述第一罐体内的第一电子秤计量结构；所述硅粉计量罐包括第二罐体和设置于所述第二罐体内的第二电子秤计量结构，通过与所述第一罐体和第二罐体连接的管道，硅粉从所述硅粉储罐推加到所述硅粉计量罐；
7.所述硅粉计量罐与生产正硅酸乙酯的反应釜通过一管线相连，所述管线上设置一乙醇管线旁路，所述乙醇管路上设有乙醇流量计。
8.作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述第二罐体还连接有与乙醇工艺装置连接的乙醇管路和与氮气钢瓶连接的氮气流路。
9.作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述第一罐体和第二罐体连接的管道构造为金属连接软管，用于确保计量的准确度。
10.作为本实用新型实施方式的进一步改进，通过所述金属连接软管，硅粉从所述硅粉储罐以重力或者以氮气为动力源风送的形式推加到硅粉计量罐。
11.作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述硅粉计量罐通过所述乙醇管线旁路与乙醇供应装置相连，用于若硅粉堵塞管道时可以用乙醇进行冲洗，且通过乙醇缓释作用将硅粉加入到生产正硅酸乙酯的反应釜中。
12.作为本实用新型实施方式的进一步改进，加入乙醇的量通过流量计计量，硅粉与乙醇的质量分别为600kg与900kg。
13.所述硅粉计量罐通过所述乙醇管线旁路与乙醇供应装置相连，用于将乙醇加入到所述硅粉计量罐中，且加入乙醇的量通过流量计计量，硅粉与乙醇的质量比为1：1～5，最优的比例是1：1.5～2.5，硅粉与乙醇制备正硅酸乙酯的理论摩尔比为1：8，但是由于硅粉的堆密度大于乙醇密度，硅粉会完全浸没在乙醇中，通过本实用新型的设置，赶出硅粉中的空气，不需要氮气置换，避免了因氮气置换不彻底造成空气进入反应釜产生严重的安全隐患。
14.同时本实用新型通过在硅粉从硅粉计量罐到反应釜的管线上增加一路乙醇管线旁路，若硅粉堵塞管道时可以用乙醇进行冲洗，防止管道堵塞。硅粉从硅粉计量罐到反应釜中没有风送，同时又有乙醇的缓释作用，大大降低了硅粉对管道的磨损，节省了生产成本，提高了生产的稳定性与连续性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的一种新型硅粉加料装置的结构示意图；
17.图中示例表示为：
18.1-硅粉储罐；11-第一罐体；12-第一电子秤计量结构；2-硅粉计量罐；21-第二罐体；22-第二电子秤计量结构；23-乙醇管路；231-乙醇流量计；24-氮气流路；3-反应釜；4-管线；5-乙醇管线旁路；6-金属连接软管。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型设计了一种新型硅粉加料装置，应用于正硅酸乙酯生产中硅粉的加料，如图1所示，包括依次连接的硅粉储罐1与硅粉计量罐2；
21.硅粉储罐1包括第一罐体11和设置于第一罐体内11的第一电子秤计量结构12；硅粉计量罐2包括第二罐体21和设置于第二罐体21内的第二电子秤计量结构22，通过与第一罐体11和第二罐体21连接的管道，硅粉从硅粉储罐1推加到硅粉计量罐2；
22.硅粉计量罐2与生产正硅酸乙酯的反应釜3通过一管线4相连，管线4上设置一乙醇管线旁路5。
23.第二罐体21还连接有与乙醇工艺装置连接的乙醇管路23和与氮气钢瓶连接的氮气流路24；乙醇管路上设有乙醇流量计231。
24.在本发明实施例中，第一罐体11和第二罐体21连接的管道构造为金属连接软管6，
用于确保计量的准确度。通过金属连接软管6，硅粉从硅粉储罐1以重力或者以氮气为动力源风送的形式推加到硅粉计量罐2。
25.硅粉计量罐2通过乙醇管线旁路5与乙醇供应装置相连，用于若硅粉堵塞管道时可以用乙醇进行冲洗，且通过乙醇缓释作用将硅粉加入到生产正硅酸乙酯的反应釜3中。
26.加入乙醇的量通过流量计计量，硅粉与乙醇的质量分别为600kg与900kg。或者，硅粉与乙醇的质量比为1：1～5，最优的比例是1：1.5～2.5，硅粉与乙醇制备正硅酸乙酯的理论摩尔比为1：8，但是由于硅粉的堆密度大于乙醇密度，硅粉会完全浸没在乙醇中，通过本实用新型的设置，赶出硅粉中的空气，不需要氮气置换，避免了因氮气置换不彻底造成空气进入反应釜产生严重的安全隐患。
27.同时本实用新型通过在硅粉从硅粉计量罐到反应釜的管线上增加一路乙醇管线旁路，若硅粉堵塞管道时可以用乙醇进行冲洗，防止管道堵塞。硅粉从硅粉计量罐到反应釜中没有风送，同时又有乙醇的缓释作用，大大降低了硅粉对管道的磨损，节省了生产成本，提高了生产的稳定性与连续性。
28.上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本实用新型的可选实施例，在此不再一一赘述。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。