1.本发明涉及煤化工蒸汽冷凝液过滤处理技术领域，具体为煤化工蒸汽冷凝液内压嵌套式组合滤芯。
背景技术：
2.煤化工生产过程中不可避免的会将部分化工物料等杂质带入蒸汽冷凝液，冷凝液经统一收集后一般通过过滤、除油、除盐等处理步骤，重新作为脱盐水使用。冷凝液过滤器作为处理过程的第一步，一般采用精度为5μm的滤芯，拦截过滤各种固体杂质，当过滤器进出口压差达到限值，需更换滤芯，由于采用的5μm滤芯过滤精度高，价格昂贵，且带入冷凝液的固体杂质来自全厂各个工段，大小不一，成分复杂，经常导致滤芯压差上涨过快，更换频繁，增加生产成本。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供煤化工蒸汽冷凝液内压嵌套式组合滤芯，以解决蒸汽冷凝液滤芯压差上涨过快，更换频繁，增加生产成本的问题。
4.实现上述目的，本发明提供如下技术方案：煤化工蒸汽冷凝液内压嵌套式组合滤芯，包括外部滤芯和内部滤芯，所述外部滤芯顶部为外部滤芯端头，所述外部滤芯端头上部连接外部滤芯装卸把手，端头内侧设置密封凹槽，端头外侧环凹面内设置密封环，所述外部滤芯端头下部紧密连接外部滤芯内骨架及外部滤芯保护套，所述外部滤芯内骨架与外部滤芯保护套下部与外部滤芯底座紧密连接，所述外部滤芯内骨架与外部滤芯保护套之间设置5μm滤材，所述5μm滤材上部与外部滤芯端头紧急连接，下部与外部滤芯底座紧密连接；所述内部滤芯顶部为内部滤芯端头，所述内部滤芯端头上部连接内部滤芯装卸把手，端头下侧靠外设置密封齿，所述内部滤芯端头下部紧密连接内部滤芯内骨架及内部滤芯保护套，所述内部滤芯内骨架与内部滤芯保护套下部与内部滤芯底座紧密连接，所述内部滤芯内骨架与内部滤芯保护套之间设置20μm滤材，所述20μm滤材上部与内部滤芯端头紧急连接，下部与内部滤芯底座紧密连接。
5.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置不同过滤精度的嵌套式组合滤芯，内外滤芯分精度过滤，大大延长了外部滤芯和内部滤芯的使用寿命，减少了滤芯更换频次，且当过滤器压差到达限值时，前几次仅需更换内部滤芯，更换方便，最后才需整体更换组合滤芯，最大限度的节约了生产成本。
附图说明
6.图1为本发明的结构示意图。
7.图2为本发明的局部剖视结构示意图。
8.图中：1、外部滤芯；2、内部滤芯；3、外部滤芯端头；4、外部滤芯底座；5、密封环；6、外部滤芯装卸把手；7、密封凹槽；8、外部滤芯内骨架；9、5μm滤材；10、外部滤芯保护套；11、
内部滤芯端头；12、内部滤芯装卸把手；13、密封齿；14、内部滤芯内骨架；15、20μm滤材；16、内部滤芯保护套；17、内部滤芯底座。
具体实施方式
9.煤化工蒸汽冷凝液内压嵌套式组合滤芯，包括外部滤芯1和内部滤芯2，所述外部滤芯1顶部为外部滤芯端头3，所述外部滤芯端头3上部连接外部滤芯装卸把手6，所述外部滤芯端头3内侧设置密封凹槽7，外侧环凹面设置密封环5，所述外部滤芯端头3下部紧密连接外部滤芯内骨架8及外部滤芯保护套10，所述外部滤芯内骨架8与外部滤芯保护套10下部与外部滤芯底座4紧密连接，所述外部滤芯内骨架8与外部滤芯保护套10之间设置5μm滤材9，所述5μm滤材9上部与外部滤芯端头3紧急连接，所述5μm滤材9下部与外部滤芯底座4紧密连接；所述内部滤芯2顶部为内部滤芯端头11，所述内部滤芯端头11上部连接内部滤芯装卸把手12，所述内部滤芯端头11下侧靠外设置密封齿13，所述内部滤芯端头11下部紧密连接内部滤芯内骨架14及内部滤芯保护套16，所述内部滤芯内骨架14与内部滤芯保护套16下部与内部滤芯底座17紧密连接，所述内部滤芯内骨架14与内部滤芯保护套16之间设置20μm滤材15，所述20μm滤材15上部与内部滤芯端头11紧急连接，所述20μm滤材15下部与内部滤芯底座17紧密连接。
10.本发明的工作原理是：使用前将内部滤芯2插入外部滤芯1，使密封齿13卡入密封凹槽7，起到密封作用，再将组合滤芯插入冷凝液过滤器，使密封环5与过滤器密封紧密；当过滤器通水使用时，水流首先进入内部滤芯2的内部并通过内部滤芯内骨架14，内部滤芯内骨架14起骨架支撑作用，水流再经过20μm滤材15，水中直径20μm及以上的固体杂质被过滤拦截，水流再通过内部滤芯保护套16流出内部滤芯2，内部滤芯保护套16起维持和保护20μm滤材15的作用，流出的水流中只含有少量直径小于20μm的固体杂质，水流再通过外部滤芯1的外部滤芯内骨架8，外部滤芯内骨架8起骨架支撑作用，水流再经过5μm滤材9，水中直径5μm及以上的固体杂质被过滤拦截，水流再通过外部滤芯保护套10流出外部滤芯1，外部滤芯保护套10起维持和保护5μm滤材9的作用。
11.在冷凝液过滤器内部水流流向及压力的作用下，使得外部滤芯1上的密封环5与过滤器贴合更加紧密，密封更加严密，防止水流不经过滤芯过滤，直接漏入出水管；同时，水流流向及压力使得密封齿13与密封凹槽7贴合更加紧密，密封更加严密，防止水流不经过内部滤芯2而直接进入外部滤芯1进行过滤。
12.随着运行时间增长，内部滤芯2的20μm滤材15过滤拦截的杂质越来越多，滤道空隙也越来越小，直径小于20μm的固体杂质也逐渐被过滤拦截，使得通过外部滤芯1的5μm滤材9的杂质越来越少，当过滤器压差到达限值时，前几次仅需更换内部滤芯2，最后才需整体更换组合滤芯。
技术特征：
1.煤化工蒸汽冷凝液内压嵌套式组合滤芯，包括外部滤芯（1）和内部滤芯（2），其特征在于：所述外部滤芯（1）顶部为外部滤芯端头（3），所述外部滤芯端头（3）上部连接外部滤芯装卸把手（6），内侧设置密封凹槽（7），外侧环凹面内设置密封环（5），下部紧密连接外部滤芯内骨架（8）及外部滤芯保护套（10），所述外部滤芯内骨架（8）与外部滤芯保护套（10）下部与外部滤芯底座（4）紧密连接，所述外部滤芯内骨架（8）与外部滤芯保护套（10）之间设置5μm滤材（9），所述5μm滤材（9）上部与外部滤芯端头（3）紧急连接，下部与外部滤芯底座（4）紧密连接；所述内部滤芯（2）顶部为内部滤芯端头（11），所述内部滤芯端头（11）上部连接内部滤芯装卸把手（12），下侧靠外设置密封齿（13），下部紧密连接内部滤芯内骨架（14）及内部滤芯保护套（16），所述内部滤芯内骨架（14）与内部滤芯保护套（16）下部与内部滤芯底座（17）紧密连接，所述内部滤芯内骨架（14）与内部滤芯保护套（16）之间设置20μm滤材（15），所述20μm滤材（15）上部与内部滤芯端头（11）紧急连接，下部与内部滤芯底座（17）紧密连接。
技术总结
本专利公开了煤化工蒸汽冷凝液内压嵌套式组合滤芯，包括外部滤芯和内部滤芯，所述外部滤芯顶部为端头，端头的内侧设置密封凹槽，外侧设置环凹面，所述环凹面内安装密封环，所述外部滤芯端头下部紧密连接内骨架及保护套，所述外部滤芯内骨架与保护套下部与外部滤芯底座紧密连接，内骨架与保护套之间设置5μm滤材；所述内部滤芯顶部为端头，端头下侧靠外设置密封齿，所述内部滤芯端头下部紧密连接内骨架及保护套，所述内部滤芯内骨架与保护套下部与内部滤芯底座紧密连接，内骨架与保护套之间设置20μm滤材。该内压嵌套式组合滤芯解决了普通滤芯使用过程中压差上涨过快，更换频繁，增加生产成本等问题。增加生产成本等问题。增加生产成本等问题。
技术研发人员：贺成艳 卢飞 柳永兵 李丽 朱广胜 李延磊
受保护的技术使用者：贺成艳
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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