一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼减震器技术领域，具体为一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器。


背景技术：

2.现有的滚筒式洗衣机，目前应用比较成熟的减震器是摩擦片式阻尼减震器，其是在减震器的活塞杆上安装有摩擦片，利用减震器在固定行程内摩擦片所产生的滑动摩擦来提供阻尼作用力，但现有阻尼减震器在使用的过程中，仍存在一些不足之处，通过提供一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器来解决有关问题。
3.现有的阻尼减震器的缺陷是：
4.专利文件cn209587020u公开了一种阻尼减震器，“该阻尼减震器包括外筒、内筒、浮塞、活塞轴和活塞。内筒沿外筒的轴向设于外筒内，内筒的第一端与外筒的顶端部密封配合，第二端向外筒的底端部延伸；内筒的侧壁设有气流通道和多个阻尼通道，各阻尼通道位于气流通道靠近底端部的一侧且沿轴向间隔分布。浮塞可滑动地套设于内筒外，形成油腔和气腔；气流通道连通气腔与内筒，阻尼通道均连通油腔和内筒。活塞轴可滑动地穿过顶端部设置且穿入内筒，并与顶端部密封配合。活塞可滑动地密封配合于内筒内且与活塞轴连接；在活塞滑动至第一位置时，活塞遮蔽或露出气流通道且露出各阻尼通道，在活塞滑动至第二位置时，活塞遮蔽各阻尼通道中的一部分且露出气流通道”，但是该阻尼减震器在进行使用的过程中，由于缺乏可对阻尼作用力的大小进行调节的结构，导致该阻尼减震器无法适应多种不同的洗衣机，降低该阻尼减震器的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器，包括阻尼套筒、活塞杆和降噪结构，所述阻尼套筒的内部滑动安装有活塞杆；
7.所述阻尼套筒的顶部安装有阻尼腔，且阻尼腔位于活塞杆的外部，所述阻尼腔的内部对称安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有阻尼片，所述阻尼腔的内部安装有第一环形气囊，且第一环形气囊位于支撑架的上方，所述阻尼腔的内部安装有第二环形气囊，且第二环形气囊位于支撑架的下方；
8.所述阻尼套筒的表面套接有降噪结构。
9.优选的，所述降噪结构包括有降噪套、隔音毡和吸音棉，所述阻尼套筒的表面套接有隔音毡，且隔音毡位于阻尼腔的下方，所述隔音毡的外表面套接有降噪套，所述降噪套的内部填充有吸音棉。
10.优选的，所述阻尼片相互靠近的表面与活塞杆的表面贴合。
11.优选的，所述第一环形气囊和第二环形气囊的表面贯穿安装有连通管，所述连通
管的尾端安装有进气口。
12.优选的，所述活塞杆的顶端延伸至阻尼腔的外部，所述活塞杆的顶端安装有连接头，所述连接头的表面套接有消音垫。
13.优选的，所述阻尼套筒的表面对称贯穿设置有排气孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过安装有第一环形气囊、第二环形气囊、阻尼片和支撑架，在减震器需要较大阻尼作用力时，连通管将压缩空气通过进气口抽入管内，再通过连通管的输送作用，来分别对第一环形气囊和第二环形气囊进行充气，从而使气囊开始膨胀，膨胀的气囊会阻挡阻尼片的移动，对阻尼片进行支撑固定，从而使阻尼片来对移动的活塞杆提供阻尼作用力，而减震器无需较大阻尼作用力时，对气囊进行放气，使气囊停止对阻尼片提供阻挡和支撑的作用，从而使阻尼片随着活塞杆一起移动，只提供较小的阻尼作用力。
16.2、本实用新型通过安装有消音垫、降噪结构、降噪套、隔音毡和吸音棉，在使用该阻尼减震器的过程中，通过降噪套内部填充的吸音棉来对减震器内部产生的噪音进行消除，通过隔音毡的设置，可以隔绝内部噪音的传播，进一步减少噪音的产生，而通过消音垫的设置可避免零件工作时噪音的产生，由此通过降噪结构对阻尼减震器工作时产生的噪音进行削弱和消除。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的降噪结构示意图。
21.图中：1、阻尼套筒；2、活塞杆；3、阻尼腔；4、连接头；5、降噪结构；501、降噪套；502、隔音毡；503、吸音棉；6、阻尼片；7、支撑架；8、第一环形气囊；9、第二环形气囊；10、连通管；11、进气口；12、消音垫；13、排气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1和图2，一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器，包括阻尼套筒1、活塞杆2和降噪结构5，阻尼套筒1的内部滑动安装有活塞杆2；
27.具体的，通过阻尼套筒1来给阻尼减震器提供工作空间，通过运动的活塞杆2来给阻尼减震器提供减震效果。
28.如图3所示，一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器，阻尼套筒1的顶部安装有阻尼腔3，且阻尼腔3位于活塞杆2的外部，阻尼腔3的内部对称安装有支撑架7，支撑架7的内部安装有阻尼片6，阻尼腔3的内部安装有第一环形气囊8，且第一环形气囊8位于支撑架7的上方，阻尼腔3的内部安装有第二环形气囊9，且第二环形气囊9位于支撑架7的下方，阻尼片6相互靠近的表面与活塞杆2的表面贴合，第一环形气囊8和第二环形气囊9的表面贯穿安装有连通管10，连通管10的尾端安装有进气口11。
29.具体的，使用该阻尼减震器的过程中，在减震器需要较大阻尼作用力时，连通管10将压缩空气通过进气口11通入管内，再通过连通管10的输送作用，来分别对第一环形气囊8和第二环形气囊9进行充气，从而使气囊开始膨胀，膨胀的气囊会阻挡阻尼片6的移动，对阻尼片6进行支撑固定，从而使阻尼片6来对移动的活塞杆2提供阻尼作用力，而减震器无需较大阻尼作用力时，对气囊进行放气，使气囊停止对阻尼片6提供阻挡和支撑的作用，从而使阻尼片6随着活塞杆2一起移动，只提供较小的阻尼作用力，由此可自由地调节阻尼的大小，从而提该阻尼减震器的实用性。
30.阻尼套筒1的表面对称贯穿设置有排气孔13。
31.具体的，通过排气孔13来便于将阻尼减震器工作时产生的气流导入和导出。
32.实施例二
33.如图4所示，一种自适应滚筒洗衣机阻尼减震器，包括有降噪结构5，阻尼套筒1的表面套接有降噪结构5，降噪结构5包括有降噪套501、隔音毡502和吸音棉503，阻尼套筒1的表面套接有隔音毡502，且隔音毡502位于阻尼腔3的下方，隔音毡502的外表面套接有降噪套501，降噪套501的内部填充有吸音棉503，活塞杆2的顶端延伸至阻尼腔3的外部，活塞杆2的顶端安装有连接头4，连接头4的表面套接有消音垫12。
34.具体的，现有阻尼减震器在使用过程都会产生较大的噪音，而在使用该阻尼减震器的过程中，通过降噪套501内部填充的吸音棉503来对减震器内部产生的噪音进行消除，通过隔音毡502的设置，可以隔绝内部噪音的传播，进一步减少噪音的产生，而通过消音垫12的设置可避免零件工作时噪音的产生，由此通过降噪结构5对阻尼减震器工作时产生的噪音进行削弱和消除，从而提高工作人员的使用体验。
35.工作原理：使用该阻尼减震器的过程中，在减震器需要较大阻尼作用力时，连通管10将压缩空气通过进气口11通入管内，再通过连通管10的输送作用，来分别对第一环形气囊8和第二环形气囊9进行充气，从而使气囊开始膨胀，膨胀的气囊会阻挡阻尼片6的移动，对阻尼片6进行支撑固定，从而使阻尼片6来对移动的活塞杆2提供阻尼作用力，而减震器无需较大阻尼作用力时，对气囊进行放气，使气囊停止对阻尼片6提供阻挡和支撑的作用，从而使阻尼片6随着活塞杆2一起移动，只提供较小的阻尼作用力，由此可自由地调节阻尼的
大小，从而提该阻尼减震器的实用性。
36.现有阻尼减震器在使用过程都会产生较大的噪音，而在使用该阻尼减震器的过程中，通过降噪套501内部填充的吸音棉503来对减震器内部产生的噪音进行消除，通过隔音毡502的设置，可以隔绝内部噪音的传播，进一步减少噪音的产生，而通过消音垫12的设置可避免零件工作时噪音的产生，由此通过降噪结构5对阻尼减震器工作时产生的噪音进行削弱和消除，从而提高工作人员的使用体验。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。