一种节能消声离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体涉及一种节能消声离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。针对现有技术存在以下问题：
3.1、常见的离心风机不具备消声的功能，离心风机工作过程中会产生持续的噪声，噪声会影响附近工人的工作心情，有待改进；
4.2、常见的离心风机不具备快速散热的功能，离心风机持续工作时，内部器件的温度会升至高温状态，高温会影响离心风机的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种节能消声离心风机，其中一种目的是为了具备对离心风机进行消声的功能，解决噪声会影响附近工人工作心情的问题；其中另一种目的是为了解决高温会影响离心风机使用寿命的问题，以达到可对离心风机进行快速散热的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种节能消声离心风机，包括安装底板和离心风机本体，所述安装底板的顶部设置有消声机构，所述安装底板的顶部设置有散热机构。
8.所述消声机构包括消声框架和吸声木板，所述消声框架固定安装在安装底板的顶部，所述吸声木板固定连接在消声框架的内壁上，所述吸声木板的内部填充有泡沫材料填充物，所述吸声木板的内壁上开设有通槽。
9.所述散热机构包括空心弧形板和降温盒，所述空心弧形板固定连接在消声框架内腔的顶部，所述降温盒固定连接在消声框架的顶部，所述降温盒内腔的底部和顶部之间固定连接有蛇形管，所述降温盒的外壁上固定安装有石墨板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸声木板的内壁上固定连接有玻璃纤维吸声板，所述玻璃纤维吸声板的内壁上开设有吸声槽。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述离心风机本体固定安装在消声框架内腔的底部，所述消声框架的右侧固定连接有进风管道，所述消声框架的顶部固定连接有排风管道，所述排风管道的顶部固定连接有排风消声筒。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排风消声筒的内壁上固定安装有导流板，所述排风消声筒的内壁上固定安装有海绵环，所述导流板的顶部固定连接有吸声弯管，所述吸声弯管的内壁上固定连接有海绵内层。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述石墨板的外壁上固定安装有制冷片本体，所述蛇形管的外壁上固定套接有石墨降温环，所述石墨降温环的外壁与石墨板的内
壁固定焊接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：位于顶部左侧的所述吸声弯管的左侧固定连接有风力回收管，所述风力回收管远离吸声弯管的一端与降温盒的顶部固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种节能消声离心风机，采用吸声木板、泡沫材料填充物、玻璃纤维吸声板、吸声弯管、海绵环和海绵内层的结合，通过吸声木板、泡沫材料填充物和玻璃纤维吸声板的配合，可在离心风机本体的外围形成高效消声层，阻挡噪声的传播，通过吸声弯管、海绵环和海绵内层的配合，可对离心风机本体排出风的内部噪声进行吸收降低，进一步提升本装置的消声效果，避免噪声会影响附近工人工作心情的问题，提升本装置的环保性。
17.2、本实用新型提供一种节能消声离心风机，采用制冷片本体、蛇形管、石墨板、石墨降温环和风力回收管的结合，控制制冷片本体工作可进行制冷，制出的低温会通过石墨板传递至降温盒的内腔，通过石墨降温环传递至蛇形管的内腔中，通过风力回收管的设计，可对离心风机本体排出的部分风进行捕捉，使其通过蛇形管的内腔中流动，最终通过空心弧形板的内壁喷出，即实现对离心风机本体的电动机进行快速散热功能，避免电动机内部器件处于高温状态的问题，延长离心风机本体的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型消声框架的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型消声框架的部分剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型排风消声筒的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型降温盒的内部结构示意图。
23.图中：1、安装底板；11、离心风机本体；12、进风管道；13、排风管道；
24.2、消声机构；21、消声框架；211、吸声木板；212、泡沫材料填充物；213、通槽；214、玻璃纤维吸声板；215、吸声槽；22、排风消声筒；221、导流板；222、海绵环；223、吸声弯管；224、海绵内层；
25.3、散热机构；31、空心弧形板；32、降温盒；33、制冷片本体；34、风力回收管；35、石墨板；36、蛇形管；37、石墨降温环。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种节能消声离心风机，包括安装底板1和离心风机本体11，安装底板1的顶部设置有消声机构2，安装底板1的顶部设置有散热机构3，消声机构2包括消声框架21和吸声木板211，消声框架21固定安装在安装底板1的顶部，吸声木板211固定连接在消声框架21的内壁上，吸声木板211的内部填充有泡沫材料填充物212，吸声木板211的内壁上开设有通槽213，散热机构3包括空心弧形板31和降温盒32，空心弧形板31固定连接在消声框架21内腔的顶部，降温盒32固定连接在消声框架21的顶部，降温盒32内
腔的底部和顶部之间固定连接有蛇形管36，降温盒32的外壁上固定安装有石墨板35，通过吸声木板211、泡沫材料填充物212和玻璃纤维吸声板214的配合，可在离心风机本体11的外围形成高效消声层，阻挡噪声的传播，通过吸声弯管223、海绵环222和海绵内层224的配合，可对离心风机本体11排出风的内部噪声进行吸收降低，进一步提升本装置的消声效果，避免噪声会影响附近工人工作心情的问题，蛇形管36的设计，可增加空气在降温盒32内腔中的驻留时间，进而提升空气被降温的效果，通槽213的开设，提升吸声木板211和泡沫材料填充物212的吸声效果。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸声木板211的内壁上固定连接有玻璃纤维吸声板214，玻璃纤维吸声板214的内壁上开设有吸声槽215，离心风机本体11固定安装在消声框架21内腔的底部，消声框架21的右侧固定连接有进风管道12，消声框架21的顶部固定连接有排风管道13，排风管道13的顶部固定连接有排风消声筒22，排风消声筒22的内壁上固定安装有导流板221，排风消声筒22的内壁上固定安装有海绵环222，导流板221的顶部固定连接有吸声弯管223，吸声弯管223的内壁上固定连接有海绵内层224，吸声槽215的设计，提升玻璃纤维吸声板214的吸声能力。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，石墨板35的外壁上固定安装有制冷片本体33，蛇形管36的外壁上固定套接有石墨降温环37，石墨降温环37的外壁与石墨板35的内壁固定焊接，位于顶部左侧的吸声弯管223的左侧固定连接有风力回收管34，风力回收管34远离吸声弯管223的一端与降温盒32的顶部固定连接，控制制冷片本体33工作可进行制冷，制出的低温会通过石墨板35传递至降温盒32的内腔，通过石墨降温环37传递至蛇形管36的内腔中，通过风力回收管34的设计，可对离心风机本体11排出的部分风进行捕捉，使其通过蛇形管36的内腔中流动，最终通过空心弧形板31的内壁喷出，即实现对离心风机本体11的电动机进行快速散热功能，避免电动机内部器件处于高温状态的问题。
33.下面具体说一下该节能消声离心风机的工作原理。
34.如图1-5所示，控制离心风机本体11工作，可从进风管道12的右侧吸风，通过排风管道13的顶部排风，实现通风的功能，工作过程中，通过吸声木板211、泡沫材料填充物212和玻璃纤维吸声板214的配合在离心风机本体11的外围形成消声层，以此阻挡噪声的传播，通过吸声弯管223、海绵环222和海绵内层224的配合对排出风的内部噪声进行吸收，控制制冷片本体33工作，可对降温盒32内腔中的空气进行降温，通过风力回收管34的设计，对离心风机本体11的部分排出风进行捕获，使其经过蛇形管36的内腔最终吹向离心风机本体11，实现对离心风机本体11进行散热保护的功能。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。