一种水利施工用河水导流装置的制作方法

1.本实用新型是一种水利施工用河水导流装置，属于水利施工领域。


背景技术：

2.在水利施工过程中，常在小河流中布置多个相互连接的起到截流作用的挡水板，并在挡水板上安装排水管，从而缩减水流的流出通道，有利于将从排水管流出的水分导流至其他水流通道，但从排水管流出的水分对挡水板背水侧的河床冲击较大，导致挡水板安装的河床区域凹陷，影响挡水板安装的稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水利施工用河水导流装置，以解决上述背景技术中提出从排水管流出的水分对挡水板背水侧的河床冲击较大，导致挡水板安装的河床区域凹陷，影响挡水板安装稳定性的问题，本实用新型防排水管流出的水流冲击挡水板安装的河床区域，提高挡水板安装的稳定性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水利施工用河水导流装置，包括挡水板，所述挡水板一侧面上部位置安装有排水管，所述排水管远离挡水板的一端向下倾斜，所述挡水板安装排水管的一面下部边缘处固定连接有底板，所述底板上表面对称开设有两个用于穿插锚杆的锚固孔，所述底板上表面中部位置开设有凹槽，所述凹槽内底部为向挡水板方向倾斜的第一斜面，所述凹槽内安插有防护板，所述防护板底部为与第一斜面相配合的第三斜面，所述凹槽内靠近挡水板的一侧面加工有第二斜面，所述防护板靠近挡水板的一侧面加工有与第二斜面相配合的第四斜面，所述第三斜面上均匀固定有多个插杆，所述插杆安插在插孔内，所述插孔开设凹槽内的第一斜面上。
5.进一步地，所述插杆与第二斜面平行布置，所述插孔与第二斜面平行布置。
6.进一步地，所述防护板安装插杆的位置处开设有固定孔，所述插杆一端固定在固定孔内。
7.进一步地，所述挡水板一侧面开设有竖向布置槽燕尾榫槽，所述挡水板另一侧面固定有与燕尾榫槽相配合的燕尾榫条。
8.进一步地，所述底板上表面对称固定连接有两个三角状的加强板，所述加强板与挡水板固定连接。
9.进一步地，所述锚固孔上侧设有用于限制锚具位置的限位板，所述限位板与底板平行布置且限位板一端与挡水板固定连接，所述限位板上表面开设有与锚固孔相对齐的圆孔。
10.进一步地，所述限位板下表面远离挡水板的一侧边缘处固定连接有支板，所述支板下端与底板固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在挡水板背水侧安装底板，并将底板固定在河床上，同时使排水管远离挡水板
的一端向下倾斜，从而从排水管流出的水分冲击底板，避免从排水管流出的水分冲击河床，防排水管流出的水流冲击挡水板安装的河床区域，提高挡水板安装的稳定性，同时底板增加挡水板与河床的接触范围，进一步提高挡水板安装的稳定性。
13.2、在底板上的凹槽内安插防护板，使防护板上的插杆安插在凹槽内的插孔内，防护板与底板的插接，当防护板受水流冲击受损时，更换防护板即可，无须更换底板。
14.3、将防护板置于底板上的凹槽内后，第一斜面与第三斜面上接触，从而使底板对防护板的支撑力方向迎着水流冲击防护板的方向，提高防护板插接的稳定性。
15.4、利用锚杆将底板固定在河床上时，将锚杆贯穿锚固孔和圆孔，然后将锚杆上的锚具布置在限位板上侧，此时锚杆的一部分处于裸露状态，便于后期采用锯断的方式处理难以分离的锚杆和锚具，便于底板、挡水板的完整回收。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种水利施工用河水导流装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种水利施工用河水导流装置中底板的剖面图；
19.图3为本实用新型一种水利施工用河水导流装置中插杆与防护板的装配示意图；
20.图4为本实用新型一种水利施工用河水导流装置中防护板的剖面图；
21.图中：1-挡水板、2-排水管、3-燕尾榫条、4-燕尾榫槽、5-加强板、6-锚固孔、7-支板、8-限位板、9-圆孔、10-底板、11-防护板、12-凹槽、13-第一斜面、14-第二斜面、15-插孔、16-插杆、17-第三斜面、18-第四斜面、19-固定孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工用河水导流装置，包括挡水板1，挡水板1一侧面开设有竖向布置槽燕尾榫槽4，挡水板1另一侧面固定有与燕尾榫槽4相配合的燕尾榫条3，将一个挡水板1上的燕尾榫条3安插在另一个挡水板1上的燕尾榫槽4内，实现相邻两个挡水板1的插接，以此类推，完成多个挡水板1的插接。
24.参阅图1，挡水板1一侧面上部位置安装有排水管2，排水管2远离挡水板1的一端向下倾斜，挡水板1安装排水管2的一面下部边缘处固定连接有底板10，底板10上表面对称固定连接有两个三角状的加强板5，加强板5与挡水板1固定连接，在底板10与挡水板1之间安装加强板5，提高底板10与挡水板1之间结构的机械强度，在挡水板1背水侧安装底板10，并将底板10固定在河床上，同时使排水管2远离挡水板1的一端向下倾斜，从而从排水管2流出的水分冲击底板10，避免从排水管2流出的水分冲击河床，防排水管2流出的水流冲击挡水板1安装的河床区域，提高挡水板1安装的稳定性，同时底板10增加挡水板1与河床的接触范围，进一步提高挡水板1安装的稳定性。
25.参阅图1，底板10上表面对称开设有两个用于穿插锚杆的锚固孔6，锚固孔6上侧设有用于限制锚具位置的限位板8，限位板8与底板10平行布置且限位板8一端与挡水板1固定
连接，限位板8上表面开设有与锚固孔6相对齐的圆孔9，限位板8下表面远离挡水板1的一侧边缘处固定连接有支板7，支板7下端与底板10固定连接，支板7和挡水板1实现对限位板8两端的支撑，提高限位板8安装的稳定性，利用锚杆将底板10固定在河床上时，将锚杆贯穿锚固孔6和圆孔9，然后将锚杆上的锚具布置在限位板8上侧，此时锚杆的一部分处于裸露状态，便于后期采用锯断的方式处理难以分离的锚杆和锚具，便于底板10、挡水板1的完整回收。
26.参阅图1-图4，底板10上表面中部位置开设有凹槽12，凹槽12内底部为向挡水板1方向倾斜的第一斜面13，凹槽12内安插有防护板11，防护板11底部为与第一斜面13相配合的第三斜面17，将防护板11置于底板10上的凹槽12内后，第一斜面13与第三斜面17上接触，从而使底板10对防护板11的支撑力方向迎着水流冲击防护板11的方向，提高防护板11插接的稳定性，凹槽12内靠近挡水板1的一侧面加工有第二斜面14，防护板11靠近挡水板1的一侧面加工有与第二斜面14相配合的第四斜面18，第二斜面14与第四斜面18的设计便于防护板11的取放，第三斜面17上均匀固定有多个插杆16，防护板11安装插杆16的位置处开设有固定孔19，将插杆16一端固定在固定孔19内，增加插杆16与防护板11连接的面积，插杆16安插在插孔15内，插孔15开设凹槽12内的第一斜面13上，插杆16与第二斜面14平行布置，插孔15与第二斜面14平行布置，在底板10上的凹槽12内安插防护板11，使防护板11上的插杆16安插在凹槽12内的插孔15内，防护板11与底板10的插接，当防护板11受水流冲击受损时，更换防护板11即可，无须更换底板10。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。