一种内置固定机构的异形件加工冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及异形件加工技术领域，具体涉及一种内置固定机构的异形件加工冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，异形件是指形状怪异的工件，比如将正常工件通过冲压加工成v形或者u形的状态。
3.现有的异形件加工冲压模具在使用时不具备对工件进行固定的功能，这样在进行冲压时就需要人工对工件进行固定，人工进行固定不仅劳动强度大，而且人工固定还容易被冲压模具伤到，危险系数较大。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种内置固定机构的异形件加工冲压模具，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置固定机构的异形件加工冲压模具，包括底板，所述底板顶部固定连接有模具本体和两个外壳，两个所述外壳内侧和底部均设置为敞口，所述模具本体两侧分别延伸至两个外壳内部，所述外壳内部设有辅助机构；
6.所述辅助机构包括两个l形板，两个所述l形板分别位于两个外壳内部，两个所述l形板顶端分别延伸至两个外壳顶部外侧，所述模具本体顶部设有工件，两个所述l形板底端均与工件顶部相接触，两个所述外壳顶部内壁均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一底端分别与两个l形板固定连接，所述底板内部开设有空腔一，两个所述外壳顶部内壁均连接有螺纹杆且两个螺纹杆位于两个l形板外侧，两个所述螺纹杆底端均贯穿空腔一并延伸至底板底部外侧，两个所述螺纹杆外部均套设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，两个所述螺纹块分别固定连接在两个l形板底部，两个所述螺纹块底部均固定连接有弹簧二，两个所述弹簧二底端均固定连接在底板顶部，两个所述弹簧二分别套设在两个螺纹杆外部，所述模具本体顶部设有冲压组件。
7.优选的，所述l形板与外壳滑动连接。
8.优选的，其中一个所述螺纹杆底端固定连接有旋钮，两个所述螺纹杆外部均固定套设有链轮，所述链轮位于空腔一内部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
9.优选的，两个所述螺纹块外侧均固定连接有滑块一，两个所述外壳外侧内壁均开设有滑槽一，所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
10.优选的，所述冲压组件包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接在底板顶部
且位于两个外壳外侧，两个所述支撑板顶部固定连接有衔接板，两个所述衔接板底部固定连接有两个气缸，两个所述气缸底部固定连接有移动板，所述移动板底部固定连接有冲压块，所述冲压块位于工件正上方。
11.优选的，所述移动板两侧均固定连接有滑块二，两个所述支撑板内侧均开设有滑槽二，所述滑块二嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接。
12.优选的，两个所述外壳前侧均开设有通槽。
13.优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
14.优选的，所述螺纹杆与外壳和底板通过轴承连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过控制两个螺纹杆转动带动两个螺纹块向上移动，这样就可以使两个l形板向上移动，从而使弹簧一和弹簧二被压缩，这样就可以使l形板与模具本体之间的距离变大，然后将工件放在l形板与模具本体之间，然后通过弹簧一和弹簧二回弹就可以对工件进行固定，然后冲压组件工作就可以进行冲压工作，通过辅助机构的设计就可以使本装置的功能更加全面，在进行冲压时就不需要人工对工件进行固定了，不仅降低了人工的劳动强度还可以减少人工与装置的接触时间，从而避免人工被装置伤到，可以降低一定的危险系数。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
19.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
20.图4为本实用新型提供的后视立体图；
21.图中：1底板、2模具本体、3外壳、4l形板、5工件、6弹簧一、7螺纹杆、8螺纹块、9弹簧二、10旋钮、11链轮、12链条、13滑块一、14支撑板、15衔接板、16气缸、17移动板、18冲压块、19滑块二、20支撑腿。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照附图1-4，本实用新型提供的一种内置固定机构的异形件加工冲压模具，包括底板1，底板1顶部固定连接有模具本体2和两个外壳3，两个外壳3内侧和底部均设置为敞口，模具本体2两侧分别延伸至两个外壳3内部，外壳3内部设有辅助机构；
24.辅助机构包括两个l形板4，两个l形板4分别位于两个外壳3内部，两个l形板4顶端分别延伸至两个外壳3顶部外侧，模具本体2顶部设有工件5，两个l形板4底端均与工件5顶部相接触，两个外壳3顶部内壁均固定连接有弹簧一6，两个弹簧一6底端分别与两个l形板4固定连接，底板1内部开设有空腔一，两个外壳3顶部内壁均连接有螺纹杆7且两个螺纹杆7位于两个l形板4外侧，两个螺纹杆7底端均贯穿空腔一并延伸至底板1底部外侧，两个螺纹杆7外部均套设有螺纹块8，螺纹块8与螺纹杆7通过螺纹连接，两个螺纹块8分别固定连接在两个l形板4底部，两个螺纹块8底部均固定连接有弹簧二9，两个弹簧二9底端均固定连接在
底板1顶部，两个弹簧二9分别套设在两个螺纹杆7外部，模具本体2顶部设有冲压组件，l形板4与外壳3滑动连接；
25.本实施方案中，控制两个螺纹杆7转动带动两个螺纹块8向上移动，这样就可以使两个l形板4向上移动，从而使弹簧一6和弹簧二9被压缩，这样就可以使l形板4与模具本体2之间的距离变大，然后将工件5放在l形板4与模具本体2之间，然后通过弹簧一6和弹簧二9回弹就可以对工件5进行固定，然后冲压组件工作就可以进行冲压工作，通过辅助机构的设计就可以使本装置的功能更加全面，在进行冲压时就不需要人工对工件5进行固定了，不仅降低了人工的劳动强度还可以减少人工与装置的接触时间，从而避免人工被装置伤到；
26.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：其中一个螺纹杆7底端固定连接有旋钮10，两个螺纹杆7外部均固定套设有链轮11，链轮11位于空腔一内部，两个链轮11外部套设有链条12，两个链轮11之间通过链条12驱动连接，通过链条12可以使两个螺纹杆7同时转动；
27.其中，为了实现稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个螺纹块8外侧均固定连接有滑块一13，两个外壳3外侧内壁均开设有滑槽一，滑块一13嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接，滑块一13可以使螺纹块8在移动时更稳定；
28.其中，为了实现冲压的目的，本装置采用如下技术方案实现的：冲压组件包括两个支撑板14，两个支撑板14均固定连接在底板1顶部且位于两个外壳3外侧，两个支撑板14顶部固定连接有衔接板15，两个衔接板15底部固定连接有两个气缸16，两个气缸16底部固定连接有移动板17，移动板17底部固定连接有冲压块18，冲压块18位于工件5正上方，移动板17两侧均固定连接有滑块二19，两个支撑板14内侧均开设有滑槽二，滑块二19嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接，控制两个气缸16工作就可以使移动板17向下移动，从而使冲压头向下移动，就可以将工件5加工成v形的形状；
29.其中，为了实现工件5放在模具本体2上方的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个外壳3前侧均开设有通槽，通过通槽的设计将工件5放在模具本体2上方；
30.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部四角处均固定连接有支撑腿20，四个支撑腿20可以对整个装置进行支撑；
31.其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆7与外壳3和底板1通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时转动旋钮10带动左侧的螺纹杆7转动，左侧的螺纹杆7转动带动左侧的链轮11转动，左侧的链轮11转动带动右侧的链轮11转动，右侧的链轮11转动带动右侧的螺纹杆7转动，两个螺纹杆7转动带动两个螺纹块8向上移动，两个螺纹块8向上移动带动两个l形板4向上移动，这样就可以使l形板4与模具本体2之间的距离变大，同时弹簧一6和弹簧二9也会被压缩，然后通过通槽的将工件5放在模具本体2上方，放上后松开旋钮10，弹簧一6和弹簧二9回弹就可以使l形板4与工件5相接触，这样就可以对工件5进行固定，然后控制两个气缸16工作就可以使移动板17向下移动，从而使冲压头向下移动，就可以将工件5加工成v形的形状，通过辅助机构的设计就可以使本装置的功能更加全面，在进行冲压时就不需要人工对工件5进行固定了，不仅降低了人工的劳动强度还可以减少人工与装置的接触时间，从而避免人工被装置伤到，可以降低一定的危险系数。
33.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。