1.本实用新型涉及线材加工的技术领域，具体涉及一种线材裁剪装置。
背景技术：
2.目前，电缆线材在出厂使用时是在线芯外层包裹着一层橡胶外层，在使用过程中需要将线材的两端进行裁剪，同时又要保证不影响线芯。现有技术中，大多是人工夹持线材，而人工夹持线材，容易在裁剪中受伤，且裁剪的效率低下，存在一定的局限性。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种线材裁剪装置，可无需人工夹持线材，即可对线材进行裁剪加工，且可同时对多根线材进行加工，加工效率高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
5.一种线材裁剪装置，包括底座，所述底座上方固定有顶板，底座与顶板之间可升降的设有第二滑板，所述第二滑板的下方活动设有第一滑板，所述第一滑板中可升降的安装有裁剪刀片，所述第一滑板的底面安装有上定位块，所述底座上安装有下定位块,下定位块与上定位块对应设置，且裁剪刀片活动的设置在下定位块与上定位块之间。
6.进一步地，所述底座与顶板之间固接有立杆，所述第一滑板与第二滑板滑动的设置在立杆上，所述顶板的底端固定有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端安装在第二滑板上。
7.进一步地，所述第一滑板与第二滑板之间安装有光杆，第一滑板与第二滑板滑动的设置在光杆上，所述光杆两端固定有限位块。
8.进一步地，所述第一滑板上开设有通孔，所述裁剪刀片活动的设置在通孔中，所述裁剪刀片的顶端固定有安装板，所述安装板与第一滑板之间固接有多根复位弹簧。
9.进一步地，所述下定位块与上定位块呈对称设置，且所述下定位块与上定位块上呈对称开设有多个安装槽。
10.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过设置下定位块，可对线材进行放置，通过上定位块的移动，可对放置的线材进行限位固定，进而可无需人工夹持，同时对多根线材进行限位固定，通过控制第一滑板与第二滑板的升降，即可控制裁剪刀片的升降，进而可对线材进行有效的裁剪，实用性高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中光杆的剖视图。
15.附图标记：
16.1-底座，2-顶板，3-立杆，4-第一滑板，5-第二滑板，6-伸缩气缸，7-安装板，8-复位弹簧，9-裁剪刀片，10-光杆，11-下定位块，12-上定位块，13-限位块。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.参阅图1-2所示，一种线材裁剪装置，包括底座1，所述底座1上方固定有顶板2，底座1与顶板2之间可升降的设有第二滑板5，所述第二滑板5的下方活动设有第一滑板4，所述第一滑板4中可升降的安装有裁剪刀片9，所述第一滑板4的底面安装有上定位块12，所述底座1上安装有下定位块11,下定位块11与上定位块12对应设置，且裁剪刀片9活动的设置在下定位块11与上定位块12之间。
19.在实际使用中，通过设置下定位块11，可对线材进行放置，通过上定位块12的移动，可对放置的线材进行限位固定，进而可无需人工夹持，同时对多根线材进行限位固定，通过控制第一滑板4与第二滑板5的升降，即可控制裁剪刀片9的升降，进而可对线材进行有效的裁剪，实用性高。
20.本实施例中，所述底座1与顶板2之间固接有立杆3，所述第一滑板4与第二滑板5滑动的设置在立杆3上，所述顶板2的底端固定有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端安装在第二滑板5上；具体的，可便于通过控制伸缩气缸6，带动第一滑板4与第二滑板5进行升降，进而便于对线材进行裁剪。
21.本实施例中，所述第一滑板4与第二滑板5之间安装有光杆10，第一滑板4与第二滑板5滑动的设置在光杆10上，所述光杆10两端固定有限位块13；具体的，可通过光杆10的设置，便于第一滑板4与第二滑板5的连接，通过伸缩气缸6带动第二滑板5上升，在重力的作用下，带动第一滑板4上升，在伸缩气缸6带动第二滑板5下移过程中，当下定位块11与上定位块12将线材定位后，通过光杆10的设置，第二滑板5可继续下移，进而便于挤出裁剪刀片9，对线材进行裁剪，实用性高。
22.本实施例中，所述第一滑板4上开设有通孔，所述裁剪刀片9活动的设置在通孔中，所述裁剪刀片9的顶端固定有安装板7，所述安装板7与第一滑板4之间固接有多根复位弹簧8；具体的，可通过复位弹簧8的设置，便于裁剪刀片9的伸缩，同时可便于在第二滑板5持续下移时，裁剪刀片9更好的对线材进行裁剪，裁剪效率高，实用性高。
23.本实施例中，所述下定位块11与上定位块12呈对称设置，且所述下定位块11与上定位块12上呈对称开设有多个安装槽；具体的，可通过多个安装槽的设置，便于对多根线材进行裁剪，裁剪的效果高。
24.工作原理：将线材放置在下定位块11上的安装槽中，通过控制伸缩气缸6带动第一滑板4与第二滑板5下移，第一滑板4底面的上定位块12跟下定位块11贴合，进而可对线材进行限位固定，固定后，持续控制伸缩气缸6，使得伸缩气缸6带动第二滑板5持续下移，通过光杆10的设置，可使得第二滑板5在第一滑板4上方持续下移，进而可挤压安装板7，使得安装
板7将裁剪刀片9挤出，对固定的多根线材进行裁剪，实用性高。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种线材裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定有顶板(2)，底座(1)与顶板(2)之间可升降的设有第二滑板(5)，所述第二滑板(5)的下方活动设有第一滑板(4)，所述第一滑板(4)中可升降的安装有裁剪刀片(9)，所述第一滑板(4)的底面安装有上定位块(12)，所述底座(1)上安装有下定位块(11),下定位块(11)与上定位块(12)对应设置，且裁剪刀片(9)活动的设置在下定位块(11)与上定位块(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种线材裁剪装置，其特征在于：所述底座(1)与顶板(2)之间固接有立杆(3)，所述第一滑板(4)与第二滑板(5)滑动的设置在立杆(3)上，所述顶板(2)的底端固定有伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的伸缩端安装在第二滑板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种线材裁剪装置，其特征在于：所述第一滑板(4)与第二滑板(5)之间安装有光杆(10)，第一滑板(4)与第二滑板(5)滑动的设置在光杆(10)上，所述光杆(10)两端固定有限位块(13)。4.根据权利要求3所述的一种线材裁剪装置，其特征在于：所述第一滑板(4)上开设有通孔，所述裁剪刀片(9)活动的设置在通孔中，所述裁剪刀片(9)的顶端固定有安装板(7)，所述安装板(7)与第一滑板(4)之间固接有多根复位弹簧(8)。5.根据权利要求1所述的一种线材裁剪装置，其特征在于：所述下定位块(11)与上定位块(12)呈对称设置，且所述下定位块(11)与上定位块(12)上呈对称开设有多个安装槽。
技术总结
本实用新型涉及线材加工的技术领域，具体涉及一种线材裁剪装置，包括底座，底座上方固定有顶板，底座与顶板之间可升降的设有第二滑板，第二滑板的下方活动设有第一滑板，第一滑板中可升降的安装有裁剪刀片，第一滑板的底面安装有上定位块，底座上安装有下定位块,下定位块与上定位块对应设置，且裁剪刀片活动的设置在下定位块与上定位块之间。本实用新型通过设置下定位块，可对线材进行放置，通过上定位块的移动，可对放置的线材进行限位固定，进而可无需人工夹持，同时对多根线材进行限位固定，通过控制第一滑板与第二滑板的升降，即可控制裁剪刀片的升降，进而可对线材进行有效的裁剪，实用性高。实用性高。实用性高。
技术研发人员：徐亚南
受保护的技术使用者：广东科步电子制品有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/1
再多了解一些
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