一种便于双面线路板焊接的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及双面线路板技术领域，具体是一种便于双面线路板焊接的固定结构。


背景技术：

2.双面线路板是指双面有铜，而且有金属化孔的面板，并且双面线路板具有布线方便、简洁，布线劳动强度更小，线路长度更短的特点，这种线路板的两面都有布线，其面积比单面板大了一倍，双面线路板解决了单面线路板中因为布线交错的难点，它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
3.现有的双面线路板焊接通过相适配的夹紧设备进行固定，然后进行焊接，当进行双面焊接的过程中，焊接好的一面一般都是悬空设置，这样会给焊接过程带来大大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于双面线路板焊接的固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种便于双面线路板焊接的固定结构，包括放置板，所述放置板的两端外壁开设有移动槽，所述移动槽的内壁安装有两个夹紧组件，所述放置板的顶部安装等距离分布的分割块，且每相邻的两个所述分割块间距均相等，所述分割块包括上方块和下方块，所述上方块的面积比下方块的面积大且固定在下方块的顶部，多个所述分割块之间形成纵横交错且宽度一致的滑槽，所述滑槽的内壁设置有支撑钉。
6.优选的，所述支撑钉包括双台阶筒、滑动柱、限位板和弹簧，所述双台阶筒滑动安装在滑槽的内壁上，所述双台阶筒的顶部开设有滑孔，所述滑动柱滑动安装在滑孔的内壁上，所述限位板固定在滑动柱的底部，所述弹簧套接在滑动柱的外周壁上，所述弹簧位于限位板的上方且位于双台阶筒的内部，移动多个支撑钉，使多个支撑钉与面板空白处相对应，这样可以在不破坏电子元件情况下，从而为面板提供支撑点。
7.优选的，所述支撑钉还包括橡胶层，所述橡胶层固定在限位板的底部，橡胶层可以增加限位板的底部摩擦力。
8.优选的，所述滑动柱的顶部为半球状的圆顶，圆顶的设置是为了更好放置面板。
9.优选的，所述夹紧组件包括u形结构的移动框架和定位螺栓，所述移动框架的两个端头相对一侧内壁均规定有滑块，所述滑块滑动安装在移动槽的内壁上，所述移动框架的两个端头的面向移动槽的一面外壁开设有螺纹孔一，所述定位螺栓通过螺纹连接在螺纹孔一的内璧上，根据面板大小，适当调节两个移动框架之间的间距，然后拧紧定位螺栓，使定位螺栓与移动槽紧密贴近，此时移动框架不再移动。
10.优选的，所述夹紧组件还包括固定螺栓、六角螺母和弹性夹片，所述弹性夹片的一侧外壁开设有凹形槽，所述弹性夹片通过凹形槽滑动安装在移动框架的外壁上，所述移动框架的顶部开设有直槽口，所述凹形槽的顶部开设有圆孔，所述圆孔贯穿凹形槽的底部，所
述固定螺栓滑动安装在圆孔的内壁上，所述六角螺母通过螺纹连接在固定螺栓的外周壁上，不断拧紧六角螺母，使弹性夹片的凹形槽相互靠近，直至夹紧移动框架。
11.本实用新型通过改进在此提供一种便于双面线路板焊接的固定结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型通过将面板一面焊接好，然后进行翻面，然后向上拔起滑动柱，弹簧被压缩，此时橡胶层不与放置板接触，然后移动多个支撑钉，使多个支撑钉与面板空白处相对应，松开滑动柱，弹簧复位，橡胶层与放置板的顶部紧密贴近，此时支撑钉不能移动，这样可以在不破坏电子元件情况下，从而为面板提供支撑点；
13.其二：本实用新型可以根据面板大小，从而适当调节两个移动框架之间的间距，然后拧紧定位螺栓，使定位螺栓与移动槽紧密贴近，此时移动框架不再移动，然后将使用弹性夹片将面板夹住，然后不断拧紧六角螺母，使弹性夹片的凹形槽相互靠近，直至夹紧移动框架，这样可以固定不同大小的面板。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的分割块立体结构示意图；
17.图3是本实用新型的支撑钉内部立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的正视结构示意图；
19.图5是图4的a-a剖切示意图。
20.附图标记说明：
21.1、放置板；2、直槽口；3、移动框架；4、弹性夹片；5、分割块；501、上方块；502、下方块；6、固定螺栓；7、支撑钉；701、双台阶筒；702、滑动柱；703、弹簧；704、限位板；705、橡胶层；706、圆顶；8、六角螺母；9、定位螺栓；10、移动槽。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种便于双面线路板焊接的固定结构，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图5所示，一种便于双面线路板焊接的固定结构，包括放置板1，放置板1的两端外壁开设有移动槽10，移动槽10的内壁安装有两个夹紧组件，放置板1的顶部安装等距离分布的分割块5，且每相邻的两个分割块5间距均相等，分割块5包括上方块501和下方块502，上方块501的面积比下方块502的面积大且固定在下方块502的顶部，多个分割块5之间形成纵横交错且宽度一致的滑槽，滑槽的内壁设置有支撑钉7。
25.进一步的，支撑钉7包括双台阶筒701、滑动柱702、限位板704和弹簧703，双台阶筒701滑动安装在滑槽的内壁上，双台阶筒701的顶部开设有滑孔，滑动柱702滑动安装在滑孔
的内壁上，限位板704固定在滑动柱702的底部，弹簧703套接在滑动柱702的外周壁上，弹簧703位于限位板704的上方且位于双台阶筒701的内部，移动多个支撑钉7，使多个支撑钉7与面板空白处相对应，这样可以在不破坏电子元件情况下，从而为面板提供支撑点。
26.进一步的，支撑钉7还包括橡胶层705，橡胶层705固定在限位板704的底部，橡胶层705可以增加限位板704的底部摩擦力。
27.进一步的，滑动柱702的顶部为半球状的圆顶706，圆顶706的设置是为了更好放置面板。
28.进一步的，夹紧组件包括u形结构的移动框架3和定位螺栓9，移动框架3的两个端头相对一侧内壁均规定有滑块，滑块滑动安装在移动槽10的内壁上，移动框架3的两个端头的面向移动槽10的一面外壁开设有螺纹孔一，定位螺栓9通过螺纹连接在螺纹孔一的内璧上，根据面板大小，适当调节两个移动框架3之间的间距，然后拧紧定位螺栓9，使定位螺栓9与移动槽10紧密贴近，此时移动框架3不再移动。
29.进一步的，夹紧组件还包括固定螺栓6、六角螺母8和弹性夹片4，弹性夹片4的一侧外壁开设有凹形槽，弹性夹片4通过凹形槽滑动安装在移动框架3的外壁上，移动框架3的顶部开设有直槽口2，凹形槽的顶部开设有圆孔，圆孔贯穿凹形槽的底部，固定螺栓6滑动安装在圆孔的内壁上，六角螺母8通过螺纹连接在固定螺栓6的外周壁上，不断拧紧六角螺母8，使弹性夹片4的凹形槽相互靠近，直至夹紧移动框架3。
30.工作原理：根据面板大小，适当调节两个移动框架3之间的间距，然后拧紧定位螺栓9，使定位螺栓9与移动槽10紧密贴近，此时移动框架3不再移动，然后将使用弹性夹片4将面板夹住，然后不断拧紧六角螺母8，使弹性夹片4的凹形槽相互靠近，直至夹紧移动框架3，此时即可进行面板一面的焊接，焊接好后，进行翻面，然后向上拔起滑动柱702，弹簧703被压缩，此时橡胶层705不与放置板1接触，然后移动多个支撑钉7，使多个支撑钉7与面板空白处相对应，松开滑动柱702，弹簧703复位，橡胶层705与放置板1的顶部紧密贴近，此时支撑钉7不能移动，这样可以在不破坏电子元件情况下，从而为面板提供支撑点。
31.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。