一种磨粉机磨辊固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机磨辊设备技术领域，具体涉及一种磨粉机磨辊固定机构。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，由于磨粉机中所使用的磨辊为实心状，且体积较大，重量较重，在对生产后的磨辊进行运输时，可能当运输车遇到陡坡会使得该磨辊会在运输车内发生撞击，导致无法造成厂家经济损失的情况，这时通常需要用到固定装置将磨辊固定在运输车内，避免磨辊之间发生撞击；
3.而现有的固定装置，一般都是通过绳索缠绕在磨辊上，然后利用绳索两个端部上的钩子钩挂在运输车车斗内，其固定效果不佳，当运输车遇到坡度较大的陡坡时，可能还会使得磨辊与车斗之间发生撞击的情况，同时也有可能会造成磨辊由绳索上脱落的情况，且固定过程较为复杂，当运输车将磨辊送到后，难以将绳索快速由磨辊上解除缠绕，从而会耽误使用者对磨辊的使用时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的固定装置，一般都是通过绳索缠绕在磨辊上，然后利用绳索两个端部上的钩子钩挂在运输车车斗内，其固定效果不佳，当运输车遇到坡度较大的陡坡时，可能还会使得磨辊与车斗之间发生撞击的情况，同时也有可能会造成磨辊由绳索上脱落的情况，且固定过程较为复杂，当运输车将磨辊送到后，难以将绳索快速由磨辊上解除缠绕，从而会耽误使用者对磨辊的使用时间的问题，本实用新型提供了一种磨粉机磨辊固定机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种磨粉机磨辊固定机构，包括磨辊本体、底座，所述磨辊本体用于放置在所述底座的内部，所述底座上设置有用于将所述磨辊本体固定在其内的固定组件，还包括绕所述底座中心点环形设置的多个连接件，且多个所述连接件的末端均连接在所述磨辊本体上，所述底座上还对称设置有固定在其外壁上的液压杆，两个所述液压杆远离所述底座的末端均抵触在车斗内壁上。
7.进一步地，所述固定组件包括对称开设在所述底座上的螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有分别穿过其的螺纹杆，两个所述螺纹杆位于所述底座内部的一端上均轴承连接有抵触在磨辊本体上的抵触块，两个所述抵触块上均对称固定有固定在所述底座内壁上的伸缩杆一，还包括设置在所述底座内底部的减震机构，且减震机构贴合在磨辊本体上。
8.进一步地，所述连接件包括固定在所述底座上的u形杆一，所述u形杆一上钩挂有钩子一，还包括固定在所述磨辊本体上的u形杆二，所述u形杆二上钩挂有钩子二，且构子二通过一绳索与所述钩子一固定连接。
9.进一步地，所述减震机构包括绕所述底座中心点环形设置的多个垫片一，且多个
所述垫片一均固定在所述底座内底部，所述垫片一上固定连接有一与其垂直的伸缩杆二，且伸缩杆二远离所述垫片一的末端固定连接有垫片二，所述垫片二上固定连接有与所述磨辊本体底部贴合的底板，还包括套设在所述伸缩杆二外部且分别固定在所述垫片一与垫片二上的弹簧。
10.进一步地，两个所述液压杆相互远离的末端均固定连接有贴合在车斗内壁上的防滑垫，且两个所述防滑垫上均开设有防滑纹。
11.进一步地，所述底座上还固定连接有一橡胶垫，且橡胶垫用于贴合在车斗内底部。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置的底座，可先将磨辊本体放置在底座内的减震机构上，通过减震机构的作用可避免运输车遇到颠簸路段时，造成磨辊本体由底座内部弹出的情况，同时利用固定组件的作用可将贴合在减震机构上的磨辊本体固定在底座的内部，接着通过连接件的作用，可进一步加强磨辊本体在底座内部的稳定性，最后利用液压杆的作用，可使得其抵触在车斗内壁上，避免运输车遇到陡坡时，导致底座整体在车斗内自由滑动并使得磨辊本体撞击在车斗内壁上的情况。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
16.图3是本实用新型减震机构立体结构示意图；
17.附图标记：1、磨辊本体；2、底座；3、固定组件；4、连接件；5、液压杆；6、防滑垫；7、橡胶垫；31、螺纹孔；32、螺纹杆；33、抵触块；34、伸缩杆一；35、减震机构；41、u形杆一；42、钩子一；43、u形杆二；44、钩子二；45、绳索；351、伸缩杆二；352、弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1、图2、图3所示，一种磨粉机磨辊固定机构，包括磨辊本体1、底座2，且磨辊本体1用于放置在底座2的内部，并且底座2上设置有用于将磨辊本体1固定在其内的固定组件3，还包括绕底座2中心点环形设置的多个连接件4，同时多个连接件4的末端均连接在磨辊本体1上，且底座2上还对称设置有固定在其外壁上的液压杆5，并且两个液压杆5远离底座2的末端均抵触在车斗内壁上，在一些实施例中，通过设置的底座2，可先将磨辊本体1放置在底座2内的减震机构35上，通过减震机构35的作用可避免运输车遇到颠簸路段时，造成磨辊本体1由底座2内部弹出的情况，同时利用固定组件3的作用可将贴合在减震机构35上的磨辊本体1固定在底座2的内部，接着通过连接件4的作用，可进一步加强磨辊本体1在底座2内部的稳定性，最后利用液压杆5的作用，可使得其抵触在车斗内壁上，避免运输车遇到陡坡时，导致底座2整体在车斗内自由滑动并使得磨辊本体1撞击在车斗内壁上的情况，更具体的为，首先将磨辊本体1放置在底座2的内部，并使得磨辊本体1贴合抵触在底座2内部的减震机构35上，接着工作人员可再利用多个连接件4的作用，将磨辊本体1于底座2之间进行初步固定，同时可再底座2上的驱动固定组件3，使得固定组件3抵触在磨辊本体1上，并将磨辊
本体1固定在底座2内部，最后再通过底座2上的两个液压杆5自身驱动作用可抵触在车斗内壁上，以此可将底座2整体固定在车斗的内部，同时也将底座2内部的磨辊本体1固定在车斗内，由此使得运输车在遇到颠簸和陡坡路段时，可避免了磨辊本体1在车斗内自由滑动并撞击在车斗内壁上造成其损坏的情况，这里需要说明的是，一个底座2内只能放置一个磨辊本体1，工作人员可根据运车斗内的放置面积来决定放置多少个底座2，并对底座2内的磨辊本体1进行运输。
20.如图1、图2所示，在一些实施例中，固定组件3包括对称开设在底座2上的螺纹孔31，且两个螺纹孔31的内部均螺纹连接有分别穿过其的螺纹杆32，并且两个螺纹杆32位于底座2内部的一端上均轴承连接有抵触在磨辊本体1上的抵触块33，同时两个抵触块33上均对称固定有固定在底座2内壁上的伸缩杆一34，还包括设置在底座2内底部的减震机构35，且减震机构35贴合在磨辊本体1上，更具体的为，当需要将磨辊本体1固定在底座2内部时，首先工作人员可转动两个螺纹杆32，使得两个螺纹杆32分别带动其上的抵触块33对磨辊本体1进行夹持抵触，故可将磨辊本体1牢牢固定在底座2的内部，这里需要说明的是，当抵触块33移动时，也带动了其上的两个伸缩杆一34进行伸缩，这里的伸缩杆一34可对抵触块33起到导向作用，避免了抵触块33在移动时会在螺纹杆32上自由转动，造成抵触块33无法完全抵触在磨辊本体1上，从而影响对磨辊本体1的固定效果。
21.如图1、图2所示，在一些实施例中，连接件4包括固定在底座2上的u形杆一41，且u形杆一41上钩挂有钩子一42，还包括固定在磨辊本体1上的u形杆二43，并且u形杆二43上钩挂有钩子二44，同时构子二通过一绳索45与钩子一42固定连接，更具体的为，当磨辊本体1放置在底座2内部时，工作人员可先将绳索45一端的钩子一42钩挂在u形杆一41上，接着再将绳索45另一个上的钩子二44钩挂在u形杆二43上，由此即可完成对磨辊本体1的初步固定。
22.如图1、图3所示，在一些实施例中，减震机构35包括绕底座2中心点环形设置的多个垫片一，且多个垫片一均固定在底座2内底部，并且垫片一上固定连接有一与其垂直的伸缩杆二351，同时伸缩杆二351远离垫片一的末端固定连接有垫片二，且垫片二上固定连接有与磨辊本体1底部贴合的底板，还包括套设在伸缩杆二351外部且分别固定在垫片一与垫片二上的弹簧352，并且底座2沿其深度向的内壁上对称开设有滑轨，同时两个滑轨的内部均滑动连接有固定在底板上的滑动块，更具体的为，首先需要说明的是，虽然可通过上述中的抵触块33可将磨辊本体1牢牢固定在底座2的内部，但是当运输车遇到较为颠簸的路段时，难以会使得磨辊本体1在底座2内发生轻微抖动的情况，为了避免运输车在遇到较为颠簸路段，并导致磨辊本体1在底座2内部发生轻微抖动并与底座2之间发生撞击的情况，可使得磨辊本体1带动底板进行轻微移动，当底板移动时会使得其上的两个滑动块分别沿两个滑轨长度向滑动，避免了底板在底座2内左右晃动的情况，同时也使得底板带动垫片一与垫片二之间的伸缩杆二351进行伸缩，并使得伸缩杆二351外部的弹簧352进行运动，由此即可对磨辊本体1进行减震处理。
23.如图1所示，在一些实施例中，两个液压杆5相互远离的末端均固定连接有贴合在车斗内壁上的防滑垫6，且两个防滑垫6上均开设有防滑纹，更具体的为，通过两个防滑垫6紧密贴合在车斗的内壁上，并起到防滑效果，由此避免了当运输车遇到陡坡时，造成底座2带动两个液压杆5在车斗内壁上滑动的情况。
24.如图1所示，在一些实施例中，底座2上还固定连接有一橡胶垫7，且橡胶垫7用于贴合在车斗内底部，更具体的为，首先需要说明的是，此橡胶垫7具有防滑功能，通过橡胶垫7贴合在车斗内壁上，可进一步增加底座2在车斗内的防滑效果。
25.对所公开实施例的上述说明中，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。