一种具有洗墨废液回收功能的包装膜印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷领域，更具体地涉及一种具有洗墨废液回收功能的包装膜印刷装置。


背景技术：

2.包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，为使产品美观更具吸引力常对包装膜进行印刷，包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环，包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息，在印刷的过程中往往需要经常洗墨换色，对印刷辊进行清洗，然后再换上新墨，同时印刷装置在印刷过程中，会造成印刷辊上残留大量的油墨污迹，既影响美观又影响之后的印刷质量现有印刷机通常包括洗墨装置。
3.现有技术不足：现有设备需要清洗设备时，大多通过人工喷洒清洗剂对印刷辊进行清洗，费时费力，易造成清洗不彻底；现有设备在印刷包装袋时，包装袋易出现褶皱，影响印刷质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有洗墨废液回收功能的包装膜印刷装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有洗墨废液回收功能的包装膜印刷装置，包括机体，还包括：
6.送料机构：安装于机体的顶端，且与所述机体固定连接；
7.印刷机构：安装于机体的中部，且与所述机体活动连接；
8.洗墨机构：安装于机体的内部，且与所述机体固定连接。
9.进一步的，所述机体包括底座，所述底座的顶端固定连接有两个侧板，所述底座的顶端固定连接有两个支板，所述支板的侧面活动连接有安装轴，所述安装轴的一端侧面活动套接有电磁制动装置，所述安装轴的一端侧面固定套接有第一电机，所述侧板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的侧面固定连接有两个弹簧，所述弹簧的底端固定连接有安装块，所述安装块的侧面活动连接有张紧杆，通过两个张紧杆将需要印刷的包装袋平展开，避免出现褶皱影响印刷质量。
10.进一步的，所述侧板的侧面活套接有收料下辊，所述收料下辊的一端侧面固定套接有第三齿轮，所述收料下辊的另一端固定套接有第二传动，所述侧板的侧面对应收料下辊的正上方活动套接有收料上辊，所述收料上辊的一端侧面固定套接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合，所述侧板的侧面活动套接有挤压辊，所述挤压辊的一端侧面固定套接有第一齿轮，所述挤压辊的另一端侧面固定套接有第一传动轮，所述第一传动轮
与第二传动通过传动带连接，所述挤压辊的一端固定套接有第二电机，所述侧板的顶端活动连接有印刷辊，所述印刷辊的侧面与侧板的顶端通过固定杆固定，所述印刷辊的一端侧面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，通过固定杆固定印刷辊，方便根据需求选用不同的印刷辊更换安装，提高工作效率。
11.进一步的，所述底座的顶端固定连接有四个第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有两个第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有滑车，所述滑车的底端开设有两个滑槽，所述支撑板的顶端来固定连接有两个滑轨，所述滑轨在滑槽内，所述滑车的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定套接有第四传动轮，所述滑车的顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的侧面活动套接有转轴，所述转轴的一端侧面固定套接有第三传动轮，所述第三传动轮的侧面与第四传动轮的侧面通过传动带连接，所述转轴的侧面固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆的侧面固定连接有毛刷，所述清洗箱的侧面开设有接口，需要清洗设备室时通过第二液压杆和第一液压杆使清洗箱上的接口与印刷辊闭合，通过毛刷对印刷辊进行清洗。
12.进一步的，所述清洗箱的侧面固定连接有清洗剂输送管，所述清洗剂输送管的侧面固定连接有喷枪，所述清洗箱的侧面底部固定套接有软管，所述软管的另一端固定套接有过滤装置，所述过滤装置的侧面固定套接有排出管，通过喷枪喷出清洗剂对印刷辊进行清洗，同时通过软管和过滤装置对洗墨废液新型回收过滤，避免污染环境。
13.进一步的，所述清洗剂输送管的侧面固定套接有万向转向装置，所述万向转向装置的侧面与喷枪固定套接，通过万向转向装置增加喷枪的灵活性，避免对印刷辊进行喷洒使出现死角造成请洗不彻底，影响接下来的印刷质量。
14.进一步的，所述接口的底端固定连接有刮板，通过刮板刮去印刷辊表面附着的油墨，确保清洗彻底。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.本实用新型通过设有安装轴、张紧杆、弹簧，将需要印刷的包装袋展开，避免出现褶皱，同时避免两个张紧杆间包装袋扎你过大，扯坏包装袋，有利于提高印刷的质量，提高工作效率。
17.2.本实用新型通过设有清洗箱、转轴、橡胶杆、毛刷对印刷辊进行清洗，有利于提高清洗设备的效率，提高生产效率。
18.3.本实用新型通过设有清洗箱、软管、过滤装置、排出管，将洗墨废水排出设备，并通过过滤装置过滤，有利于对油墨废水的回收利用，避免环境污染。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的送料机构结构示意图。
21.图3为本实用新型的印刷机构结构示意图。
22.图4为本实用新型的洗墨机构结构示意图。
23.图5为本实用新型的清洗箱爆炸结构示意图
24.图6为本实用新型的实施例二结构示意图。
25.图7为本实用新型的实施例三结构示意图。
26.附图标记为：1、机体；101、底座；102、侧板；103、安装槽；2、送料机构；201、支板；202、安装轴；203、电磁制动装置；204、第一电机；205、张紧杆；206、弹簧；207、安装块；3、印刷机构；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、固定杆；304、第三齿轮；305、收料下辊；306、第四齿轮；307、收料上辊；308、第二电机；309、第一传动轮；310、印刷辊；311、挤压辊；312、第二传动轮；4、洗墨机构；401、过滤装置；402、软管；403、清洗箱；404、第三传动轮；405、第四传动轮；406、支撑板；407、第三电机；408、滑轨；409、第一液压杆；410、毛刷；411、清洗剂输送管；412、滑槽；413、滑车；414、排出管；415、转轴；416、橡胶杆；417、接口；418、喷枪；419、第二液压杆；5、万向转向装置；6、刮板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种具有洗墨废液回收功能的包装膜印刷装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.参照图1，本实用新型提供了一种具有洗墨废液回收功能的包装膜印刷装置，一种具有洗墨废液回收功能的包装膜印刷装置，包括机体1，还包括：
30.送料机构2：安装于机体1的顶端，且与机体1固定连接；
31.印刷机构3：安装于机体1的中部，且与机体1活动连接；
32.洗墨机构4：安装于机体1的内部，且与机体1固定连接。
33.参照图1和图2，机体1包括底座101，底座101的顶端固定连接有两个侧板102，底座101的顶端固定连接有两个支板201，支板201的侧面活动连接有安装轴202，安装轴202的一端侧面活动套接有电磁制动装置203，安装轴202的一端侧面固定套接有第一电机204，侧板102的侧面开设有安装槽103，安装槽103的侧面固定连接有两个弹簧206，弹簧206的底端固定连接有安装块207，安装块207的侧面活动连接有张紧杆205，将需要印刷的包装袋固定在安装轴202上，百转贷开头依次穿过两个张紧杆205使包装袋完全展开，避免出现褶皱，同时通过弹簧206避免两个张紧杆205之间的张力过大损坏包装袋。
34.参照图1和图3，侧板102的侧面活套接有收料下辊305，收料下辊305的一端侧面固定套接有第三齿轮304，收料下辊305的另一端固定套接有第二传动312，侧板102的侧面对应收料下辊305的正上方活动套接有收料上辊307，收料上辊307的一端侧面固定套接有第四齿轮306，第四齿轮306与第三齿轮304相互啮合，侧板102的侧面活动套接有挤压辊311，挤压辊311的一端侧面固定套接有第一齿轮301，挤压辊311的另一端侧面固定套接有第一传动轮309，第一传动轮309与第二传动312通过传动带连接，挤压辊311的一端固定套接有第二电机308，侧板102的顶端活动连接有印刷辊310，印刷辊310的侧面与侧板102的顶端通过固定杆303固定，印刷辊310的一端侧面固定套接有第二齿轮302，第二齿轮302与第一齿轮301相互啮合，包装袋穿过印刷辊310和挤压辊311之间进行印刷，再由收料下辊305和收料上辊307提供动力使印刷好的包装到送出设备。
35.参照图1、图4和图5，底座101的顶端固定连接有四个第二液压杆419，第二液压杆
419的顶端固定连接有支撑板406，支撑板406的侧面固定连接有两个第一液压杆409，第一液压杆409的一端固定连接有滑车413，滑车413的底端开设有两个滑槽412，支撑板406的顶端来固定连接有两个滑轨408，滑轨408在滑槽412内，滑车413的顶端固定连接有第三电机407，第三电机407的输出端固定套接有第四传动轮405，滑车413的顶端固定连接有清洗箱403，清洗箱403的侧面活动套接有转轴415，转轴415的一端侧面固定套接有第三传动轮404，第三传动轮404的侧面与第四传动轮405的侧面通过传动带连接，转轴415的侧面固定连接有橡胶杆416，橡胶杆416的侧面固定连接有毛刷410，清洗箱403的侧面开设有接口417，需要清洗印刷辊310使，启动第二液压杆419和第一液压杆409使清洗箱403的接口417与印刷辊310的表面贴合，通过第三电机407提供动力使转轴415转动，毛刷410对印刷辊310进行刷洗，去除表面油墨。
36.参照图1、图4和图5，清洗箱403的侧面固定连接有清洗剂输送管411，清洗剂输送管411的侧面固定连接有喷枪418，清洗箱403的侧面底部固定套接有软管402，软管402的另一端固定套接有过滤装置401，过滤装置401的侧面固定套接有排出管414，通过清洗剂输送管411输送清洗剂再由喷枪418喷到印刷辊310表面使油墨溶解，方便清除油墨，在经过软管402的过滤洗墨污水，对其进行回收利用，避免污染环境。
37.本实用新型实施例一的工作原理：检查设备是否完好，根据需求选定印刷辊310并通过固定杆303固定，将需要印刷的包装袋安装到安装轴202上，包装袋的一端依次穿过两个张紧杆205在穿过印刷辊310和挤压辊311的间隙最后通过收料下辊305和收料上辊307的间隙，启动设备，第一电机204运行带动安装轴202和第一传动轮309转动开始输送包装袋，第二电机308运行带动挤压辊311转动通过第一齿轮301和第二齿轮302带动印刷辊310转动并保持速度一直开始对包装袋进行印刷，通过第一传动轮309和第二传动312使收料下辊305转动，通过第三齿轮304和第四齿轮306使收料上辊307和收料下辊305的转速相同，输送包装袋运出设备，通过电磁制动装置203控制安装轴202的转速，使输送包装袋时的速度始终不变，需要对印刷辊310进行清洗时，关闭设备，启动第二液压杆419带动支撑板406上升到合适高度，启动第一液压杆409推动滑车413沿滑轨408移动使清洗箱403上的接口417与印刷辊310表面贴合，清洗剂输送管411输送清洗剂由喷枪418喷到印刷辊310表面使油墨快速溶解，同时启动第三电机407通过第四传动轮405和第三传动轮404带动转轴415转动，通过橡胶杆416使毛刷410不断旋转对印刷辊310表面进行刷洗，洗墨污水通过清洗箱403底部的软管402流入过滤装置401内进行过滤处理，通过过滤装置401对处理后的污水进行回收利用，清洗完成后，第一液压杆409和第二液压杆419缩回，使403与310分离，停止设备。
38.实施例二：
39.参照图6，在一个优选的实施方式中，清洗剂输送管411的侧面固定套接有万向转向装置5，万向转向装置5的侧面与喷枪418固定套接，通过万向转向装置5使喷枪418可以对不同角度进行喷洒增加喷枪418的灵活性，避免出现死角造成清晰不彻底，实施例二与实施例一的区别在于：实施例二通过万向转向装置5连接喷枪418和清洗剂输送管411确保清洗彻底。
40.实施例三：
41.参照图7，在一个优选的实施方式中，接口417的底端固定连接有刮板6，通过刮板6刮去附着在印刷辊310表面的油墨，确保清洗彻底，实施例三与实施例一的区别在于：实施
例三增加接口417刮去印刷辊310表面污渍，确保清洗彻底。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。