一种高炉水渣除铁装置的制作方法

技术特征：
1.一种高炉水渣除铁装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底端对称设有支撑柱（2），箱体（1）的底端中间位置设有出水管（3），箱体（1）的顶端设有箱盖（4），箱盖（4）的顶端设有投料口（5），箱盖（4）的中间位置设有与投料口（5）相连通的进料口（6），投料口（5）的内壁设有磁片（7），箱盖（4）的底端设有筒体（8），筒体（8）的内部设有导流组，筒体（8）的底端连接有过滤组，筒体（8）的下方设有搅拌组。2.根据权利要求1所述的一种高炉水渣除铁装置，其特征在于：所述筒体（8）与箱体（1）之间设有容纳槽（9）。3.根据权利要求1所述的一种高炉水渣除铁装置，其特征在于：所述导流组包括导板（10）和漏孔（11），筒体（8）的内壁两侧均等距离设有导板（10），导板（10）倾斜设置，导板（10）上等距离开设有漏孔（11）。4.根据权利要求1所述的一种高炉水渣除铁装置，其特征在于：所述过滤组包括滤网（12）和固定罩（13），滤网（12）安装于筒体（8）的底端，筒体（8）的外部底端套设有固定罩（13），滤网（12）安装于固定罩（13）的内底端，固定罩（13）穿插于容纳槽（9）的内部。5.根据权利要求1所述的一种高炉水渣除铁装置，其特征在于：所述筒体（8）的外壁开设有螺纹槽（14），固定罩（13）的内壁设有与螺纹槽（14）啮合连接的螺纹圈（15）。6.根据权利要求1所述的一种高炉水渣除铁装置，其特征在于：所述箱体（1）的内底端开设有与出水管（3）相连通的导流槽（16），导流槽（16）和投料口（5）的横截面均为梯形结构。7.根据权利要求1所述的一种高炉水渣除铁装置，其特征在于：所述搅拌组包括电机（17）、旋转轴（18）、旋转板（19）、衔接轴（20）、套筒（21）和磁板（22），电机（17）安装于箱体（1）的外底部，电机（17）的输出轴连接有旋转轴（18），旋转轴（18）上等距离设有旋转板（19），相邻旋转板（19）之间通过对称设置的衔接轴（20）连接，且衔接轴（20）上均套设有位于相邻两个旋转板（19）之间的套筒（21），套筒（21）的外壁对称设有磁板（22）。

技术总结
本实用新型涉及工业技术领域，且公开了一种高炉水渣除铁装置，解决了传统水渣除铁不全面而造成铁资源浪费的问题，其包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的底端中间位置设有出水管，箱体的顶端设有箱盖，箱盖的顶端设有投料口，箱盖的中间位置设有与投料口相连通的进料口，投料口的内壁设有磁片，箱盖的底端设有筒体，筒体的内部设有导流组，筒体的底端连接有过滤组；通过设置有箱体、支撑柱、出水管、箱盖、投料口、进料口、磁片、过滤组、导流组和搅拌组，有效的对水渣进行多次过滤，进而提高了对水渣的除杂效率，同时加快了磁板与铁的吸附速度，实现对水渣的除铁，有效的对铁进行回收，进而实现对铁资源的保护。进而实现对铁资源的保护。进而实现对铁资源的保护。


技术研发人员：王慧
受保护的技术使用者：扬州协力传动科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/6/14