一种高炉煤气干法静电除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘装置技术领域，尤其涉及一种高炉煤气干法静电除尘装置。


背景技术：

2.静电除尘，简称“电除尘”，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。
3.现有的高炉工作时产生的烟气都是高温状态下的，高温的烟气直接进入到静电除尘装置中会对除尘效果产生一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是现有的高炉工作时产生的烟气都是高温状态下的，高温的烟气直接进入到静电除尘装置中会对除尘效果产生一定的影响。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括静电除尘装置，所述静电除尘装置的一侧设置有冷却水箱，且冷却水箱与静电除尘装置之间设置有连接管道，所述冷却水箱的内部设置有烟气管道，且烟气管道为“u”字型结构，所述冷却水箱的上端开设有进风口与出风口，且烟气管道的上端分别与进风口和出风口相连通，所述烟气管道的外部设置有冷却水管道，且冷却水管道为螺旋形结构，所述冷却水箱的内部上端安装有注水管道，且注水管道与冷却水管道的上端相连通，所述冷却水管道的下端连接有出水管道，且出水管道位于冷却水箱的侧边。
6.优选的，所述注水管道为倒“t”字型结构，且注水管道与烟气管道位于同一竖直轴线。
7.优选的，所述冷却水管道设置有2个，且2个冷却水管道沿竖直方向缠绕在烟气管道竖直端的外部。
8.优选的，所述冷却水管道的下端连接有支撑杆，且支撑杆对称分布在冷却水管道的前后两侧。
9.优选的，所述冷却水箱上开设有均匀分布的散热孔，且散热孔分布在冷却水箱的四周外壁上。
10.优选的，所述散热孔为倾斜结构，且倾斜方向为由外向内外往下倾斜。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高炉煤气干法静电除尘装置具有如下有益效果：该高炉煤气干法静电除尘装置在烟气进入到静电除尘装置中可先对烟气进行降温，可提高静电除尘装置的除尘效率。该高炉煤气干法静电除尘装置利用冷却水的流动对进入到静电除尘装置中的烟气进行降温，冷却水吸收烟气中的热量后可进行二次利用，能在提高静电除尘装置除尘效率的同时对烟气中的余热进行充分利用。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种高炉煤气干法静电除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
13.图2为图1所示的冷却水箱结构侧视图；
14.图3为图1所示的冷却水箱结构俯视图；
15.图4为图1所示的冷却水管道结构俯视图。
16.图中标号：1、静电除尘装置，2、连接管道，3、出风口，4、注水管道，5、进风口，6、冷却水管道，7、出水管道，8、冷却水箱，9、烟气管道，10、支撑杆，11、散热孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括静电除尘装置1，静电除尘装置1的一侧设置有冷却水箱8，且冷却水箱8与静电除尘装置1之间设置有连接管道2，冷却水箱8的内部设置有烟气管道9，且烟气管道9为“u”字型结构，冷却水箱8的上端开设有进风口5与出风口3，且烟气管道9的上端分别与进风口5和出风口3相连通，烟气管道9的外部设置有冷却水管道6，且冷却水管道6为螺旋形结构，冷却水管道6的下端连接有支撑杆10，且支撑杆10对称分布在冷却水管道6的前后两侧，此结构可使冷却水管道6下端的支撑杆10正好位于烟气管道9竖直端的前后两侧，在起到支撑冷却水管道6作用的同时不会干涉到烟气管道9的工作，冷却水箱8的内部上端安装有注水管道4，且注水管道4与冷却水管道6的上端相连通，注水管道4为倒“t”字型结构，且注水管道4与烟气管道9位于同一竖直轴线，冷却水管道6设置有2个，且2个冷却水管道6沿竖直方向缠绕在烟气管道9竖直端的外部，此结构可以使注水管道4的下端分别与2个冷却水管道6相连通，将水通入注水管道4中可以同时流向2个冷却水管道6，能对水流起到分流的作用，且流入到冷却水管道6中的冷水通过重力作用可以沿着冷却水管道6环绕着烟气管道9进行流动，可通过冷水的流动减少烟气管道9中烟气含有的热量，从而能降低进入到静电除尘装置1中的烟气的热度，提高静电除尘装置1的除尘效率，冷却水管道6的下端连接有出水管道7，且出水管道7位于冷却水箱8的侧边，冷却水箱8上开设有均匀分布的散热孔11，且散热孔11分布在冷却水箱8的四周外壁上，此结构可通过冷却水箱8四周开设的散热孔11起到通风散热的作用，能加快烟气管道9中烟气热量的散出，散热孔11为倾斜结构，且倾斜方向为由外向内外往下倾斜，此结构可避免外面的灰尘不会通过散热孔11进入到冷却水箱8的内部。
19.工作原理如下：在工作时，可先将冷却水通过冷却水箱8上的注水管道4分别注入到通过支撑杆10支撑的冷却水管道6中，然后将高炉工作时产生的烟气通过进风口5通入到冷却水箱8中的烟气管道9，冷却水管道6中的冷却水沿着重力作用环绕着烟气管道9向下流动，通过冷却水的流动可带走烟气管道9中烟气含有的热量，且冷却水箱8四周开设的散热孔11可加快烟气管道9中烟气含有的热量的散发速度，冷却水管道6的冷却水沿着重力作用可通过冷却水箱8侧边的出水管道7排出，烟气管道9中降温后的烟气可通过出风口3与连接管道2进入到静电除尘装置1进行除尘工作。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括静电除尘装置（1），其特征在于：所述静电除尘装置（1）的一侧设置有冷却水箱（8），且冷却水箱（8）与静电除尘装置（1）之间设置有连接管道（2），所述冷却水箱（8）的内部设置有烟气管道（9），且烟气管道（9）为“u”字型结构，所述冷却水箱（8）的上端开设有进风口（5）与出风口（3），且烟气管道（9）的上端分别与进风口（5）和出风口（3）相连通，所述烟气管道（9）的外部设置有冷却水管道（6），且冷却水管道（6）为螺旋形结构，所述冷却水箱（8）的内部上端安装有注水管道（4），且注水管道（4）与冷却水管道（6）的上端相连通，所述冷却水管道（6）的下端连接有出水管道（7），且出水管道（7）位于冷却水箱（8）的侧边。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置，其特征在于：所述注水管道（4）为倒“t”字型结构，且注水管道（4）与烟气管道（9）位于同一竖直轴线。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置，其特征在于：所述冷却水管道（6）设置有2个，且2个冷却水管道（6）沿竖直方向缠绕在烟气管道（9）竖直端的外部。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置，其特征在于：所述冷却水管道（6）的下端连接有支撑杆（10），且支撑杆（10）对称分布在冷却水管道（6）的前后两侧。5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置，其特征在于：所述冷却水箱（8）上开设有均匀分布的散热孔（11），且散热孔（11）分布在冷却水箱（8）的四周外壁上。6.根据权利要求5所述的一种高炉煤气干法静电除尘装置，其特征在于：所述散热孔（11）为倾斜结构，且倾斜方向为由外向内外往下倾斜。

技术总结
本实用新型提供的一种高炉煤气干法静电除尘装置，包括静电除尘装置，所述静电除尘装置的一侧设置有冷却水箱，且冷却水箱与静电除尘装置之间设置有连接管道，所述冷却水箱的内部设置有烟气管道，且烟气管道为“U”字型结构，所述冷却水箱的上端开设有进风口与出风口，且烟气管道的上端分别与进风口和出风口相连通，所述烟气管道的外部设置有冷却水管道，且冷却水管道为螺旋形结构，所述冷却水箱的内部上端安装有注水管道，且注水管道与冷却水管道的上端相连通，所述冷却水管道的下端连接有出水管道，且出水管道位于冷却水箱的侧边。该高炉煤气干法静电除尘装置在烟气进入到静电除尘装置中可先对烟气进行降温，可提高静电除尘装置的除尘效率。的除尘效率。的除尘效率。


技术研发人员：祁桂祥
受保护的技术使用者：浙江大朗环境科技有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/6/14