一种应用于金属防锈纸裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及防锈纸技术领域，尤其涉及一种应用于金属防锈纸裁切设备。


背景技术：

2.气相防锈纸系采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂（vci liquid），经由特殊工艺加工精制而成。在密封包装空间里，纸体内含有的vci在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的。
3.在金属包装的过程中，需要用到防锈纸进行防护包装，防止金属生锈，其中需要用到裁切设备将金属防锈纸进行裁切，便于对金属进行包装，但是，现有的裁切设备在使用时，容易出现裁切歪斜的现象，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于金属防锈纸裁切设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种应用于金属防锈纸裁切设备，包括底板，所述底板顶部两侧均开设有凹槽，底板顶部的两端均通过螺栓固定有竖板，竖板内端面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽底部内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，两个第一滑块之间通过螺栓固定有同一个刀具，刀具顶部的两侧均通过螺栓固定有固定杆，刀具两侧均铰接有第一支杆，第一支杆外侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第二滑块和第一支杆之间铰接有同一个第二支杆，第一支杆底部通过螺栓固定有安装架，安装架两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个滚筒。
7.优选的，所述刀具顶部通过螺栓固定有握把。
8.优选的，所述底板顶部开设有让刀槽，让刀槽设置于刀具的正下方。
9.优选的，所述凹槽底部内壁开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有两个对称分布的第三滑块，第三滑块顶部通过螺栓固定有定位板，第三滑槽后端内壁通过轴承转动连接有双向螺杆，双向螺杆和第三滑块螺纹连接。
10.优选的，所述双向螺杆上套设固定有带轮，带轮设置于底板的前端，两个带轮上套设有同一个皮带。
11.优选的，其中位于同侧的两个所述定位板的内端面设置有挤压机构，挤压机构连接有辊轴。
12.优选的，所述挤压机构包括限位块，定位板内端面开设有限位槽，限位块滑动连接于限位槽内，限位块和限位槽内壁之间通过螺栓固定有同一个限位弹簧，辊轴通过轴承转动连接于限位块的前端。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、将防锈纸的一端穿过刀具的下方，需要进行切割时，向下按压刀具，此时滚筒先和防锈纸接触，随着继续按压，第一支杆发生转动，使得滚筒在防锈纸表面进行滚动，即可利用两个滚筒将防锈纸进行拉紧并压平，最后刀具对防锈纸进行裁切，从而有效防止裁切歪斜。
15.2、转动双向螺杆，在双向螺纹的配合下，使得两个第三滑块进行相互靠近或远离的移动，继而带动两个定位板进行同步移动，从而使得两个定位板之间的距离可调，从而对不同宽度的防锈纸进行定位，防止防锈纸在被拉动时发生歪斜。
16.3、将防锈纸穿设于两个辊轴的下方，通过限位弹簧的作用，使得辊轴将防锈纸压紧，当防锈纸在被拉动的过程中，带动辊轴转动，辊轴对防锈纸进行压平，并有效防止防锈纸发生歪斜。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种应用于金属防锈纸裁切设备的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种应用于金属防锈纸裁切设备的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种应用于金属防锈纸裁切设备的定位板结构示意图。
20.图中：1、底板；2、凹槽；3、竖板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一弹簧；7、刀具；8、握把；9、固定杆；10、第一支杆；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二弹簧；14、第二支杆；15、安装架；16、滚筒；17、第三滑槽；18、第三滑块；19、双向螺杆；20、定位板；21、带轮；22、皮带；23、限位槽；24、限位块；25、限位弹簧；26、辊轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种应用于金属防锈纸裁切设备，包括底板1，底板1顶部两侧均开设有凹槽2，底板1顶部的两端均通过螺栓固定有竖板3，竖板3内端面开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，第一滑块5和第一滑槽4底部内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧6，两个第一滑块5之间通过螺栓固定有同一个刀具7，刀具7顶部的两侧均通过螺栓固定有固定杆9，刀具7两侧均铰接有第一支杆10，第一支杆10外侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11内滑动连接有第二滑块12，第二滑块12和第二滑槽11内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧13，第二滑块12和第一支杆10之间铰接有同一个第二支杆14，第一支杆10底部通过螺栓固定有安装架15，安装架15两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个滚筒16。
24.进一步的，刀具7顶部通过螺栓固定有握把8。
25.进一步的，底板1顶部开设有让刀槽，让刀槽设置于刀具7的正下方。
26.进一步的，凹槽2底部内壁开设有第三滑槽17，第三滑槽17内滑动连接有两个对称分布的第三滑块18，第三滑块18顶部通过螺栓固定有定位板20，第三滑槽17后端内壁通过
轴承转动连接有双向螺杆19，双向螺杆19和第三滑块18螺纹连接。
27.进一步的，双向螺杆19上套设固定有带轮21，带轮21设置于底板1的前端，两个带轮21上套设有同一个皮带22。
28.工作原理：使用时，将防锈纸的一端穿过刀具7的下方，需要进行切割时，向下按压刀具7，此时滚筒16先和防锈纸接触，随着继续按压，第一支杆10发生转动，使得滚筒16在防锈纸表面进行滚动，即可利用两个滚筒16将防锈纸进行拉紧并压平，最后刀具7对防锈纸进行裁切，从而有效防止裁切歪斜，进一步的，转动双向螺杆19，在双向螺纹的配合下，使得两个第三滑块18进行相互靠近或远离的移动，继而带动两个定位板20进行同步移动，从而使得两个定位板20之间的距离可调，从而对不同宽度的防锈纸进行定位，防止防锈纸在被拉动时发生歪斜。
29.实施例2
30.参照图1-3，一种应用于金属防锈纸裁切设备，其中位于同侧的两个定位板20的内端面设置有挤压机构，挤压机构连接有辊轴26。
31.进一步的，挤压机构包括限位块24，定位板20内端面开设有限位槽23，限位块24滑动连接于限位槽23内，限位块24和限位槽23内壁之间通过螺栓固定有同一个限位弹簧25，辊轴26通过轴承转动连接于限位块24的前端。
32.工作原理：将防锈纸穿设于两个辊轴26的下方，通过限位弹簧25的作用，使得辊轴26将防锈纸压紧，当防锈纸在被拉动的过程中，带动辊轴26转动，辊轴26对防锈纸进行压平，并有效防止防锈纸发生歪斜。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。